一种新型复合堵漏剂制造技术

本发明专利技术涉及一种复合堵漏剂，该堵漏剂由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成，必要时还可加入润滑剂。所制得的复合堵漏剂，具有耐极端环境、堵漏时间长、二次漏失发生率低，且所用材料节能环保、成本低廉，非常适合在实际钻井作业中使用和推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气田钻井
，具体涉及一种用于钻井堵漏的复合堵漏剂。
技术介绍
井漏是指在钻井过程中，井筒内钻井液或其他介质(固井水泥浆等)漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。井漏是石油钻井过程中普遍存在的问题，而且可能造成井塌、卡钻、井喷等其他井下复杂情况和重大事故，对钻井工作危害极大，甚至会导致井眼报废，造成巨大的经济损失。据统计，全世界井漏发生率占钻井总数的2 O % 2 5 %，而井漏的处理是石油钻井中的难点，特别是复杂井漏问题尤为棘手。恶性井漏损失占井漏总损失的5 O %以上，且堵漏很难成功，因此亟需加强恶性井漏的防治研究。钻井用堵漏材料是钻井防漏堵漏中必不可少的一种材料，钻井防漏堵漏的成功率直接取决于堵漏材料性能的优劣。 传统的堵漏材料有硬质果壳粉、蛭石，云母和混凝土等单一材料，这些材料成本虽然很低，但是往往存在运输困难、堵漏效率低、损耗大的缺点。随着技术发展，人们开发出多种不同的复合堵漏材料。例如，周明等在CN1047326A公开了一种包含的纸纤维、石灰石和生石灰的堵漏组合物，马光祥等在CN1051957A中公开了一种用浙青和石灰石通过物理法或溶剂法制成的钻井堵漏剂，这些材料虽然在一定程度提高了堵漏效果，但是井内通常是高温、高压、腐蚀的极端条件，上述的堵漏材料或堵漏剂很容易变软腐蚀，从而造成堵漏失败或二次漏失。运输困难也是以上专利技术的一个重要的问题。另外，CN102690441A、CN102093858A、CN102443383A等公开了利用新型化工材料做成的复合堵漏剂，但是这些往往会造成较大的环境污染，并且成本高昂，并不适于在钻井堵漏时大量的使用。因此，在实际钻井作业中，亟需一种堵漏效果好、耐极端环境且成本低廉的堵漏材料。
技术实现思路
本专利技术提供一种复合堵漏剂，该堵漏剂由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成。优选地，上述的复合堵漏剂中，所述的原料由塑料、填料和润滑剂组成，其中，塑料、填料与润滑剂依次的重量比为I :1 9:0. 01 O. I。优选地，上述的塑料为聚烯烃或PET或二者的混合物；进一步优选地，所述的聚烯烃为聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)或二者的混合物；更进一步优选地，上述的塑料为PET。应当说明的是，此处PET指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate, PET)。优选地，所述的填料为天然纤维或矿物纤维中的一种或几种。进一步优选地，所述的天然纤维为木粉、秸杆、稻壳粉中的一种或几种，所述的矿物纤维为石棉纤维、陶瓷纤维中的一种或二者的混合物。更进一步优选地，所述的天然纤维为木粉、秸杆、稻壳粉或其混合物为100-500目。优选地，所述的润滑剂为聚乙烯蜡或其衍生物、硬脂酸或其衍生物中的一种或几种。其中，所述的衍生物包括但不限于其盐、其聚合物。利用本专利技术技术方案制得的复合堵漏剂，具有耐极端环境、堵漏效率高、二次漏失发生率低，且所用材料节能环保、成本低廉，非常适合在实际钻井作业中使用和推广。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术的技术方案做进一步的阐述。实施例I复合堵漏剂的配方与制备 配方I:回收的PET :木粉硬脂酸=1:3:0. 08 制备方法将原料按以上比例进行初步混合，使用平行双螺杆挤出机瑞亚Φ75平行双螺杆挤出机进行配混，挤出温度为170°C 200°C ;再利用风送或者上料系统将挤出机挤出的粒料送入模面造粒机(顺邦508木屑颗粒机)中进行造粒，得到颗粒直径I mm 8mm,长度I mm IOmm的堵漏剂颗粒。实施例2复合堵漏剂的配方与制备 配方2 回收的PET :石棉纤维硬脂酸=1:2:0. I 制备方法将原料按以上比例进行初步混合，使用平行双螺杆挤出机进行配混，挤出温度为170°C 200°C;再利用风送或者上料系统将挤出机挤出的粒料送入模面造粒机中进行造粒，得到颗粒直径2mm 8mm,长度3mm IOmm的堵漏剂颗粒。实施例3复合堵漏剂的配方与制备 配方3:回收的PE :木粉硬脂酸=1:3:0. 08 制备方法将原料按以上比例进行初步混合，使用平行双螺杆挤出机进行配混，挤出温度为130°C 150°C;再利用风送或者上料系统将挤出机挤出的粒料送入模面造粒机中进行造粒，得到颗粒直径Imm 8mm,长度2mm IOmm的堵漏剂颗粒。实施例4复合堵漏剂的配方与制备 配方4:回收的PE :木粉聚乙烯蜡=1:4:0. 05 制备方法将原料按以上比例进行初步混合，使用平行双螺杆挤出机进行配混，挤出温度为140°C 180°C;再利用风送或者上料系统将挤出机挤出的粒料送入模面造粒机中进行造粒，得到颗粒直径Imm 8mm,长度2mm IOmm的堵漏剂颗粒。实施例5复合堵漏剂的配方与制备 配方5:回收的PP :稻壳粉硬脂酸=1:7:0. I 制备方法将原料按以上比例进行初步混合，使用平行双螺杆挤出机进行配混，挤出温度为130°C 160°C;再利用风送或者上料系统将挤出机挤出的粒料送入模面造粒机中进行造粒，得到颗粒直径Imm 8mm,长度2mm IOmm的堵漏剂颗粒。实施例6复合堵漏剂的配方与制备 配方6:回收的PP :木粉聚乙烯蜡=1:9:0. 08 制备方法将原料按以上比例进行初步混合，使用平行双螺杆挤出机进行配混，挤出温度为120°C 160°C;再利用风送或者上料系统将挤出机挤出的粒料送入模面造粒机中进行造粒，得到颗粒直径3mm IOmm,长度2mm 8mm的堵漏剂颗粒。实施例7复合堵漏剂的件能测定采用材料万能试验机、差热分析仪和高温高压动静态堵漏试验仪法分别测定实施例I 实施例6制得的复合堵漏剂的弯曲模量(MPa)、热稳定温度(V )和钻井液损失率(%)，测试标准均为通用方法，结果见下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合堵漏剂，其特征在于，该堵漏剂由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成。

【技术特征摘要】
1.一种复合堵漏剂，其特征在于，该堵漏剂由包括塑料和填料的原料配混后造粒而成。2.根据权利要求I所述的复合堵漏剂，其特征在于，所述的原料由塑料、填料和润滑剂组成，其中，塑料、填料与润滑剂依次的重量比为I :1 9:0. Ol O. I。3.根据权利要求I或2所述的复合堵漏剂，其特征在于，所述的塑料为聚烯烃或PET或二者的混合物。4.根据权利要求3所述的复合堵漏剂，其特征在于，所述的聚烯烃为聚乙烯或聚丙烯或二者的混合物。5.根据权利要求I或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汾，朱方政，吴清林，闫武，丁建生，杨英昌，
申请(专利权)人：南京聚锋新材料有限公司，南京聚隆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：