一种h-BN/ZrC可加工陶瓷的制备方法技术

一种h-BN/ZrC可加工陶瓷的制备方法，其特征在于，采用h-BN包覆ZrC陶瓷粉体经冷等静压成型后热压烧成h-BN/ZrC可加工陶瓷，将硼酸∶尿素按比例与乙醇混合在密闭容器中制成酯化溶液，然后将ZrC陶瓷粉体加入到酯化溶液中制成陶瓷浆料，通过喷雾造粒机将上述陶瓷浆料制成包覆ZrC粉体，将上述包覆ZrC粉体氮化获得h-BN包覆ZrC陶瓷粉体，将h-BN包覆ZrC陶瓷粉体经等静压压制成片状坯体，在氮气气氛下热压.烧制成h-BN/ZrC可加工陶瓷。本发明专利技术制备的可加工陶瓷h-BN相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种h-BN/ZrC可加工陶瓷，属于陶瓷制备

技术介绍
陶瓷材料具有许多优良的性能，但是，由于陶瓷材料硬度大，制备精密尺寸陶瓷部件时，只有通过金刚石磨料砂轮磨削，制造成本非常高。所以，人们一直在寻找一种方法， 即既能满足基本力学性能要求又能进行机械加工获得精密尺寸陶瓷部件的方法。20世纪 90年代，日本学者Niihara等人采用Si3N4颗粒包覆h_BN制备出强度高可加工陶瓷部件， 为高性能可加工陶瓷部件的制备开辟了一条新途径；2002年，李永利等在“纳米BN包覆的 Al2O3复合粉的制备及其烧结性能研究”中采用分析纯试剂CO(N2) 2和H3BO3以摩尔比I :4 混合，在研钵中充分研磨后，与高纯Al2O3粉(平均粒径03μπι) —起放入塑料桶中以无水乙醇为介质，使用氧化铝磨球，湿磨混料，然后烘干(同时搅拌)，再球磨，在氢气气氛下制成 Al203-h-BN可加工陶瓷；2004年董艳玲等在“TiB2 — BN复相陶瓷的制备工艺及性能研究” 中将TiB2、BN和Ni粉按一定比例称量，分别以不同混料方式混料，将混合浆料干燥和过筛， 并将均匀的混合料装入涂有BN本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种h?BN/ZrC可加工陶瓷的制备方法，其特征在于：采用h?BN包覆ZrC陶瓷粉体经冷等静压成型后热压烧成制备h?BN/ZrC可加工陶瓷，具体方法包括以下步骤：第一步：将硼酸：尿素以重量比为2：1的比例均匀混合，外加30~60%乙醇在密闭容器中50~90℃加热处理10~24小时后再搅拌10~30分钟制成酯化溶液；第二步：将粒度为0.1~2μm?的ZrC陶瓷粉体40~70%加入到30~60%的上述酯化溶液中球磨制成陶瓷浆料，然后通过喷雾造粒机将上述陶瓷浆料制成直径为0.01~0.5mm的包覆ZrC粉体，将上述包覆ZrC粉体在温度为600~1000℃×30~60分钟氮气气氛氮化获得h?BN包覆Z...

【技术特征摘要】
1.一种h-BN/ZrC可加工陶瓷的制备方法，其特征在于采用h-BN包覆ZrC陶瓷粉体经冷等静压成型后热压烧成制备h-BN/ZrC可加工陶瓷，具体方法包括以下步骤 第一步将硼酸尿素以重量比为2 1的比例均匀混合，外加3(T60%乙醇在密闭容器中5(T90°C加热处理10 24小时后再搅拌10 30分钟制成酯化溶液； 第二步将粒度为0. r2Mm的ZrC陶瓷粉体40 70%加入到30 60%的上述酯化溶液中球磨制成陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐竹兴，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：