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同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法技术

技术编号:8447514 阅读:150 留言:0更新日期:2013-03-20 23:47
本发明专利技术公开一种同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法,收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;将酸洗除锈废水和印染废水按体积比为3:1~4:1混合,向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液,直到pH值至8~10为止;加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水,充分搅拌混合2~4h,沉淀,分离;加入盐酸或硫酸,调节pH至7;利用废水中金属离子和有机阴离子,以废治废。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境污染控制新技术的开发,尤其涉及一种同时处理工业酸洗废水、 印染废水和化工有机废水的方法。
技术介绍
由于轧钢构件暴露在空气中容易被氧气氧化,俗称生锈。进行轧钢构件的表面加工处理时,需要对构件表面锈化层进行清除。对轧钢构件表面进行加工处理,可以增强其耐受能力,延长其使用寿命。轧钢构件表面锈化层的清除主要有物理方法、化学方法和电化学方法等。物理法主要凭借机械力剥离锈层,该方法缺点主要是锈层去除不彻底,除锈过程产生大量的粉尘,目前在钢铁除锈领域应用地比较少;化学方法应用的最广,主要是依靠酸与锈层反应达到除锈的目的,化学法除锈具有速度快、除锈彻底、保证后续钢铁表面处理的质量等优点,但是,化学方法处理依旧有不尽人意之处,如酸洗废液等污染周围环境。随着经济的发展,钢铁工业和钢铁制造业也不断的发展,钢材化学酸洗除锈过程产生的问题日益突出,成为废水治理中的研究重点之一。钢铁表面由于腐蚀产生的锈层组成成分主要有Fe203,FeO, Fe3O4,水合铁锈化合物等。锈层呈疏松、多孔状态,易渗透,表面积比较大。酸洗过程主要是酸与铁锈进行化学反应,使锈层脱离铁基体,在酸洗除锈过程同时发生酸溶解铁基体的反应。除锈过程发生的反应主要如下6H+ + Fe2O,;=2Fe3++ 3H20,2H+ + FeO :=Fe2+ +H2O,8H+ + Fe3O4;=2Fe3++ Fe2+ +2Fe3+ + Fe=3Fe2+,2H+ + Fe =:Fe2+ + 1 。酸洗除锈过程产生的废水中含油大量的Fe2+和Fe3+离子,因此,可以作为资源来使用。合成染料具有复杂的芳香烃分子结构,种类繁多,难以生物降解。某些染料或其降解产物具有强烈的致癌、致畸、致突变效应,因而染料污染的水体处理已成为有待解决的难题之一。据报道,商业染料约有I万种,每年染料的总产量为60万吨,我国年产量已达15 万吨,生产过程中大约有10°/Γ20%的染料会直接随水排入环境。染料废水往往具有色度高、 毒性大等特点。印染过程中用量最大的活性染料就是阴离子染料,其在废水中存在的量也最大,处理较为困难。随着经济的高速发展,化工产品生产过程对环境的污染加剧,对人类健康的危害也日益普遍和严重,其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质,大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此,化工废水处理的难度较大。化工废水的基本特征为极高的C0D、高盐度、对微生物有毒性,是典型的难降解废水,是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下(1)水质成分复杂,副产物多,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的;(3)有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;(4)生物难降解物质多,B/C比低,可生化性差;(5)废水色度高。化工废水是一种比较难处理的废水。目前这类废水的处理主要是分开处理,针对各种废水的特性选用各自的方法分别处理;或者多种废水混合起来,笼统的用某些工艺进行叠加,完全不考虑各自废水的特点, 耗时耗力、投资大、操作费用高。层状双轻基复合金属氧化物(Layered Double Hydroxides,简称LDH),又称水滑石,是一类重要的无机功能材料。其独特的层状结构及层板元素和层间阴离子的可调变性受到人们的广泛关注,经离子交换向层间引入新的客体阴离子可使层状结构和组成产生相应的变化,因而可以制备一大类具有特殊性质的功能材料。水滑石材料属于阴离子型层状化合物。层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物,利用层状化合物主体在强极性分子作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性,将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而形成层柱化合物。水滑石化学结构通式为[M2YxM3+X_2Γ [(A11— )χ/η·πιΗ20],其中M2+为Mg2+,Ni2+, Mn2+,Zn2+,Ca2+,Fe2+,Cu2+ 等二价金属阴离子;M3+ 为 Al3+,Cr3+,Fe3+,Co3+ 等三价金属阴离子; A11—为阴离子,如C032—,NO3' CF, OH—,S042—,PO,,C6H4 (COO) 22-等无机和有机离子以及络合离子,当层间无机阴离子不同,水滑石的层间距不同,同时在水滑石吸附污染物之后,层间距也会增大,以容纳更多的污染物。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术中多种废水需要单独处理、或者多种废水混合叠加时没有考虑各自废水的特点的不足,提供一种。本专利技术采用的技术方案是依次包括如下步骤O收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节,使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2 4倍;2)将酸洗除锈废水和印染废水按体积比为34 :1混合,向混合废水中滴加50°/Γ70% 的NaOH溶液,直到pH值至8 10为止,滴加时在300 400 rpm下搅拌60 120分钟;3)加入水量为印染废水广4倍的化工有机废水,充分搅拌混合2 4h,沉淀,分离;4)加入盐酸或硫酸,调节pH至7。本专利技术的优点是利用有机水滑石的制备原理,将酸洗除锈废水中的金属离子和印染废水中的染料离子制备成有机水滑石,并直接用于吸附化工有机废水中的有机污染物, 最后通过沉淀将污染物从水中分离。本专利技术根据废水的特性,利用了废水中金属离子和有机阴离子,以废治废,简单易行,价廉易推广。具体实施方式将酸洗废水收集,测其pH值,如果pH过低,可以尽量多的投入一些废铁将其中酸消耗掉,一方面增加Fe2+和Fe3+离子的浓度,另一方面可以减少后续碱的加入量。过滤去除酸洗废水固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,并通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节,三价金属盐如比较便宜的Al3+、Fe3+等,二价金属盐如比较便宜的Mg2+、Fe2+ 等,确保二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2 4倍。将酸洗除锈废水和印染废水按体积比3 4 :1混合,向混合废水中快速滴加50°/Γ70%的NaOH溶液,直至调节pH值至8 10为止,滴加时在30(T400 rpm下快速搅拌60 120分钟。加入化工有机废水,水量为为印染废水的广4倍,化工废水加入后,和之前的混合废水充分搅拌混合2 4 h,沉淀,分离,混合废水中的污染物会随着沉淀被去除,最后加入盐酸或硫酸,调节pH至7左右。以下进一步提供本专利技术的3个实施例实施例I将酸洗废水收集,测其PH值,pH为3. 2,尽量多的投入一些废铁和锈铁,将其中酸消耗掉,一方面增加Fe2+和Fe3+离子的浓度,另一方面可以减少后续碱的加入量;过滤去除酸洗废水固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,并通过加入少量AlCl3,确保二价离子摩尔浓度是三价离子摩尔浓度的2倍;向酸洗废水中快速滴加70%的NaOH溶液调节pH值至 10,滴加时在400 rpm下快速搅拌120分钟,加入化工有机废水,水量为印染废水的I倍(体积比),化工本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法,其特征是依次包括如下步骤:1)收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒,分析其中Fe2+和?Fe3+离子的浓度,通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节,使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;2)将酸洗除锈废水和印染废水按体积比为3:1~4:1混合,向混合废水中滴加50%~70%?的NaOH?溶液,直到pH值至8~10为止,滴加时在300~400?rpm下搅拌60~120分钟;3)加入水量为印染废水1~4倍的化工有机废水,充分搅拌混合2~4?h,沉淀,分离;4)加入盐酸或硫酸,调节pH至7。

【技术特征摘要】
1.一种同时处理工业酸洗废水、印染废水和化工有机废水的方法,其特征是依次包括如下步骤 O收集酸洗废水并过滤去除其中的固体颗粒,分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度,通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节,使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2 4倍; 2)将酸洗除锈废水和印染废水按体积比为34 :1混合,向混合废水中滴加50°/Γ70%的Na...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建锋张振香姚超李定龙
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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