硬质合金带锯条制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬质合金带锯条，主要用于带锯机床。由带锯板２、带锯板２边缘处的锯齿组成，其特征在于：在带锯板２的边缘处的锯齿上固定有硬质合金齿块１。加工制造方便、成本低、使用寿命长。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金工具，尤其是一种硬质合金带锯条。带锯机床，由于生产效率高、锯口窄、下料尺寸高，所以在机械加工行业中已被广泛使用，因而对于带锯条的需求量也越来越大。目前，各带锯条生产厂所生产的带锯条均为双金属高速工具钢锯条，即将高速工具钢拉成丝，再轧成扁丝，然后用真空电子束焊接设备将高速工具钢扁丝焊接在以弹簧钢为材料的锯板上，成为双金属条料，再将焊有高速工具钢扁丝一侧加工成锯齿经过分齿热处理成型，此种锯条即是只有在齿顶部为高速工具钢的双金属锯条。加工制造难度大，工艺技术复杂，加工设备成本高，且需进口。本技术的目的是提供一种结构简单、加工方便、成本低的硬质合金带锯条。本技术的技术解决方案是一种硬质合金带锯条，由带锯板2、带锯板2边缘处的锯齿组成，其特征在于在带锯板2的边缘处的锯齿上固定有硬质合金齿块1。本技术与现有技术相比，由于在锯齿上接有硬质合金齿块，使加工锯条过程简单化，容易操作，节省了大量的加工设备。附图说明图1是本技术实施例1的主视图；图2是图1所示的A－A剖视图；图3是图1所示的B－B剖视图；图4是图1所示的C－C剖视图；图5是本技术实施例2的主视图；图6是图5所示的D－D剖视图7是图5所示的E－E剖视图；图8是图5所示的F－F剖视图；图9是本技术实施例3的主视图；图10是图9所示的俯视图；图11是图9所示的G－G剖视图；图12是图9所示的H－H剖视图；图13是图9所示的I－I剖视图；图14是本技术实施例4的主视图；图15是图14所示的俯视图；图16是图14所示的J－J剖视图；图17是图14所示的K－K剖视图；图18是图14所示的L－L剖视图；图19是本技术实施例5的主视图；图20是图19所示的俯视图；图21是图19所示的M－M剖视图；图22是图19所示的N－N剖视图；图23是图19所示的O－O剖视图。以下结合附图及实施例对本技术做进一步描述一种硬质合金带锯条，由带锯板2、带锯板2边缘处的锯齿组成，其特征在于在带锯板2的边缘处的锯齿上固定有硬质合金齿块1。实施例一、二如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，2为带锯板，其材料为65mm，厚度为1mm，边缘处加工成三角形锯齿(如图1所示)，1为硬质合金齿块，其形状为长方体形(1mm×1mm×2.5mm)，厚度与带锯板2的厚度一致，即1mm(如图3所示)，硬质合金块1与锯齿的直边焊接成一体，并要求上端比锯齿高0.5mm，目的是焊接后作为磨齿的加工余量。硬质合金齿块1与锯齿之间的焊接采用常规铜焊工艺，即以硼砂为焊剂，以铜锌薄板为焊料。锯齿按常规分路，即每三个相邻锯齿为一组，其中间一个为直齿(如图3所示)，与该直齿相邻的一侧的齿向左侧倾斜(如图2所示)，而另一侧的齿向右侧倾斜(如图4所示)。本实施例主要适用于以高速工具钢为锯齿的且使用后淘汰的带锯板。与硬质合金块焊为一体，这种硬质合金带锯条即节省费用降低成本，又延长其使用寿命。为了使硬质合金块与带锯板焊接牢固，可在锯齿上加工一个直角形缺口，以增加焊接面积(如图5所示)。实施例三如图9、10、11、12、13所示2为带锯板，其材料为65mn，厚度1mm，边缘处加工成三角形锯齿(如图9所示)。1为硬质合金块，其形状为槽形，且槽与锯齿相匹配，并保留0.2mm的间隙，将片状焊料加入间隙之内，在采用常规的铜焊工艺进行焊接。由于硬质合金块1两侧面具有一定角度(α°、β°)(如图10、11所示)，因此锯齿可采用不分路结构(如图11、12、13所示)。硬质合金齿块1的切削刃有三种形式，即平刃、左倾斜刃、右倾斜刃(如图11、12、13所示)，每相邻三个为一组重服设置。实施例四如图14、15、16、17、18所示2为锯板，其材料为65mn，厚度为1mm，边缘处加工成三角形锯齿(如图14所示)。1为硬质合金块，端面成三角形，且设有与锯齿相匹配的凹槽，套在锯齿上并保留有0.2mm间隙，在间隙内加入片状焊料，再按常规铜焊工艺进行焊接，由于硬质合金块1两侧面具有一定角度(α°、β°)(如图14、15所示)，因此锯齿可采用不分路结构(如图16、17、18所示)。硬质合金块1的切削刃有三种形式，即平刃、左倾斜刃、右倾斜刃(如图16、17、18所示)。每相邻三个为一组，重服设置。实施例五如图19、20、21、22、23所示2为锯板其材料为65mn，厚度为1mm，边缘处加工成锯齿，且锯齿形状为矩形(如图19所示)。1为硬质合金块，且设有与锯齿相匹配的凹槽，套在锯齿上，并保留0.2mm间隙，在间隙内加入片状焊料，再按常规铜焊工艺进行焊接，由于硬质合金块两侧面具有一定的角度(α°、β°)(如图20、21所示)，因此锯齿可采用不分路结构(如图21、22、23所示)。硬质合金块1的切削刃有三种形式，即平刃、左倾斜刃、右倾斜刃(如图21、22、23所示)每相邻三个为一组，重服设置。权利要求1.一种硬质合金带锯条，由带锯板、带锯板边缘处的锯齿组成，其特征在于在带锯板的边缘处的锯齿上固定有硬质合金齿块。专利摘要本技术提供一种硬质合金带锯条，主要用于带锯机床。由带锯板2、带锯板2边缘处的锯齿组成，其特征在于在带锯板2的边缘处的锯齿上固定有硬质合金齿块1。加工制造方便、成本低、使用寿命长。文档编号B23D61/14GK2180378SQ9324664公开日1994年10月26日 申请日期1993年12月30日 优先权日1993年12月30日专利技术者董起年 申请人:董起年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金带锯条，由带锯板［２］、带锯板［２］边缘处的锯齿组成，其特征在于：在带锯板［２］的边缘处的锯齿上固定有硬质合金齿块［１］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董起年，
申请(专利权)人：董起年，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]