【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注射装置，具体指一种复合式制鞋机注射装置。
技术介绍
由于注射装置能成型形状复杂、尺寸精确的产品，且具有生产效率高、加工适应性强的优点而被广泛应用于各个领域中，其生产时，先将固态的塑料塑化变成可塑性良好的塑料熔体，再通过施加一定的压力使该塑料熔体具备一定的流速而注射进入成型模具的型腔中，塑料熔体在型腔中冷却定型后，即可得到和模具型腔形状一致的塑料制品。在上述注射装置中，制鞋机的注射装置通常包括有喷嘴、注射机构、送料机构和整移机构，在注塑过程中，塑料熔体是通过喷嘴I’进入到模具型腔(由公模50’和母模60’合模后形成)中的。如图13和图14所示为制鞋机注射装置中的喷嘴，该喷嘴内具有一注射通道，注射通道与注射装置中的料筒内的轴向流道往往处于同一直线上，即现有的喷嘴结构大多采用直通阐开的结构，工作时，喷嘴的喷射口需要与模具接触，如图15所示，否则，离开模具，喷嘴内的塑料熔体就会溢出，显然，这种必须与模具接触的喷嘴，当喷嘴离开模具时注射装置不能实现预塑、注射功能。为此，人们在喷嘴内设置开关阀，注射时，开关阀将注射通道打开，塑料熔体压入模具型腔内，当保压...
【技术保护点】
一种复合式制鞋机注射装置，包括有喷嘴机构(3)、固定在注射座(2)上的料筒(4)、位于料筒的轴向通道(45)内的螺杆(5)、驱动螺杆旋转的马达(6)和驱动螺杆轴向移动的注射油缸(7)以及整移机构(8)，其中喷嘴机构(3)又包含有安装在所述料筒前端的喷嘴(31)，在该喷嘴内具有喷射通道，其特征在于：所述的喷射通道由与所述料筒(4)内的轴向流道(45)相衔接的横向通道(311)和与横向通道相垂直且喷射口朝下的竖向通道(312)组成，在所述喷嘴(31)内开有位于所述喷射通道处且与所述横向、竖向通道相垂直的轴孔(313)，在所述轴孔内转动地安装有带通孔(321)的转轴(32)，仅在...
【技术特征摘要】
1.一种复合式制鞋机注射装置，包括有喷嘴机构(3)、固定在注射座(2)上的料筒(4)、位于料筒的轴向通道(45)内的螺杆(5)、驱动螺杆旋转的马达(6)和驱动螺杆轴向移动的注射油缸(7)以及整移机构(8)，其中喷嘴机构(3)又包含有安装在所述料筒前端的喷嘴(31)，在该喷嘴内具有喷射通道，其特征在于所述的喷射通道由与所述料筒(4)内的轴向流道(45)相衔接的横向通道(311)和与横向通道相垂直且喷射口朝下的竖向通道(312)组成，在所述喷嘴(31)内开有位于所述喷射通道处且与所述横向、竖向通道相垂直的轴孔(313)，在所述轴孔内转动地安装有带通孔(321)的转轴(32)，仅在喷射状态下，该通孔的进料口(3211)、出料口(3212)分别与所述喷射通道相对应连通，同时，所述转轴(32)的端部与第一连杆(33)的一端相固定,该第一连杆(33)的另一端则与一受动力源驱动而运动的第二连杆(34) —端相铰接。2.根据权利要求I所述的复合式制鞋机注射装置，其特征在于所述注射油缸的缸体(71)固定在所述的注射座(2)上，所述马达￠)固定在注射油缸的缸体(71)上，并且所述的螺杆(5)、注射油缸的活塞(72)和马达的转动轴￠2)依次均处于同一轴线上，所述注射油缸的活塞(72)与螺杆(5)相固定连接，所述注射油缸的活塞(72)通过传动轴(9)与所述马达的转动轴出2)相连，且注射油缸的活塞(72)与传动轴(9)之间、传动轴(9)与转动轴(62)之间，至少其中之一通过键槽连接而使所述螺杆和注射油缸的活塞(72)能随转动轴(62)转动并能发生轴向移动。3.根据权利要求2所述的复合式制鞋机注射装置，其特征在于所述注射座(2)的下部套在两平行设置的导向柱(10)上，该两导向柱(10)的两端分别通过前、后支架(20、30)支承在底座(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金虎，洪军，翁振涛，
申请(专利权)人：宁波千普机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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