一种管子翻边加工装备制造技术

本发明专利技术提供了一种管子翻边加工装备，包括：台式钻床；装夹在台式钻床的夹头上的拉杆；配合形成能够夹紧管子的夹紧部的第一夹紧块和第二夹紧块，且两者靠近拉杆的一端开设有供拉杆穿过，以使拉杆与管子接触的穿孔。上述管子翻边加工装备利用第二夹紧块与第一夹紧块相配合夹紧管子，然后使拉杆向下移动，直至拉杆的头部正好穿入管子的孔中；接着在拉杆转动的过程中使其向初始位置移动，由于拉杆边上移边转动，故在其从孔中拔出的过程中即可完成对孔的翻边加工。上述第二夹紧块与第一夹紧块配合的装夹范围较小，故两者配合能够夹紧直管或弯管，且管子的形状对拉杆的翻边作业影响较小，故本发明专利技术提供的管子翻边加工装备实现了对弯管的翻边加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及翻边加工
，更具体地说，涉及一种管子翻边加工装备。
技术介绍
管路安装时常需要进行管子之间的连接，目前，操作人员主要采用以下方法实现管子之间的相连首先在一根管子上以开孔翻边的方法制出凸缘，然后使另一根管子与凸缘对接相连；由于连接管和凸缘之间为圆柱形对接的连接，与现有的直接在管子上开孔，再将连接孔插入孔中完成管子相连的方式相比，上述连接方法便于装配且连接较易实现密封要求。管孔的翻边工艺即在管子上翻边制作一定直径的凸缘，其工艺过程由三个基本操作组成，依次为在管子上开孔，翻边，凸缘端面机械加工(铣削)。在热交换铜管加工的过程中，翻边加工工艺主要应用钻孔翻边机来完成，其具体操作为首先将芯杆插入铜管中，接着对铜管进行装夹定位，再控制芯杆头部的刀具，使其由铜管内部向其外部进行钻孔作业，然后利用冲头完成冲孔，进而实现铜管的翻边加工。但是，受芯杆结构的局限，钻孔翻边机只能对直管进行翻边的加工，无法对弯管进行翻边。综上所述，如何实现对弯管的翻边加工，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种管子翻边加工装备，以实现对弯管的翻边加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子翻边加工装备，其特征在于，包括：台式钻床；装夹在所述台式钻床的夹头上的拉杆（2）；配合形成能够夹紧管子的夹紧部的第一夹紧块（1）和第二夹紧块（4），且两者靠近所述拉杆（2）的一端开设有供所述拉杆（2）穿过，以使所述拉杆（2）与所述管子接触的穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种管子翻边加工装备，其特征在于，包括 台式钻床； 装夹在所述台式钻床的夹头上的拉杆(2)； 配合形成能够夹紧管子的夹紧部的第一夹紧块(I)和第二夹紧块(4)，且两者靠近所述拉杆(2)的一端开设有供所述拉杆(2)穿过，以使所述拉杆(2)与所述管子接触的穿孔。2.根据权利要求I所述的管子翻边加工装备，其特征在于，还包括底板(10)，所述第一夹紧块(I)固定在所述底板(10)上，所述第二夹紧块(4)可移动地设置在所述底板(10)上。3.根据权利要求2所述的管子翻边加工装备，其特征在于，还包括设置在所述底板(10)上，用于引导所述第二夹紧块(4)移动的燕尾槽导轨(6)，所述第二夹紧块(4)设置在所述燕尾槽导轨(6)上。4.根据权利要求3所述的管子翻边加工装备，其特征在于，还包括与所述第二夹紧块(4)相连，用于驱动所述第二夹紧块(4)沿着所述燕尾槽导轨(6)的导向方向移动的驱动装置。5.根据权利要求4所述的管子翻边加工装备，其特征在于，所述驱动装置为设置在所述底板(10)上的气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端与所述第二夹紧块(4)相连。6.根据权利要求5所述的管子翻边加工装备，其特征在于，还包括固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海啸，陈建国，邵丽国，温彩凤，舒益胜，吴晗，左晓波，何见源，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：