【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷却装置
，特别涉及一种用于工业电气控制柜的循环水冷却降温装置。
技术介绍
目前，热处理常化炉在炉顶设计很多电气控制柜，控制柜内布置各种电气元器件。由于热处理常化炉生产时炉内温度将近1000°c，炉体温度4(T50°C之间，加之控制柜内各种电气元器件工作时本身发热，导致炉顶电气控制柜内温度很高，影响电器元器件使用寿命和工作灵敏度。所以均在控制柜顶部安装了水冷降温装置。该装置是通过风机吹风经过循环冷却水管，然后将冷空气通过进风口送入控制柜内进行降温，热空气再经过出风口进入冷却装置，以此循环。该装置存在的问题一是循环冷却水管质量差，水管壁薄，经循环水腐蚀水管壁有漏点，直接影响控制柜内各种电器元器件，造成短路、接地故障，发生设备事故而停炉停产。二是因循环水质量差，杂质多，循环冷却水管直径小，经常发生堵塞现象，导致水冷却降温装置失灵，控制箱内温度超高报警，影响控制柜内各个电器元器件使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可避免冷却水管堵塞，延长冷却水管使用周期，降低电气控制柜内温度，提高电气元器件寿命的电气控制柜水冷降温装置。为此，本技术采取了如下技术解...
【技术保护点】
一种电气控制柜水冷降温装置，其特征在于，由支架、循环冷却水管、冷却柜、塑料软管组成；冷却柜内设用厚壁不锈钢管煨制的“S”形循环冷却水管，循环冷却水管与水源及进风管道连接；冷却柜通过支架设置在电气控制柜一侧，冷却柜进风口和出风口通过塑料软管分别与电气控制柜的进风口和出风口相连。
【技术特征摘要】
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