三相晶闸管功率控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及功率控制器，更具体地说涉及一种输出相序可交换的三相晶闸管功率控制器。三相晶闸管功率控制器，包括控制板和至少5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述晶闸管桥设置有输入端和输出端，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。本实用新型专利技术采用可换相三相晶闸管功率控制器，可对输出电压进行换相，并且可根据使用要求设置换相的时间，对三相负载加热的不均匀现象进行优化，从而改善产品的质量，达到适应生产工艺需求的最佳效果，具有极高的推广与应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及功率控制器，更具体地说涉及一种输出相序可交换的三相晶闸管功率控制器。
技术介绍
晶闸管功率控制器也叫SCR电力调整器、可控硅调压器或调功器。晶闸管功率控制器从控制的相位上分为单相晶闸管功率控制器、两相晶闸管功率控制器与三相晶闸管功率控制器。现有功率控制器对晶闸管导通状态的控制，总的来说分为移相控制与过零控制两种方式，即通过控制晶闸管的a角来控制晶闸管的导通状态。在工业上常采用三相电供电，负载为三相负载。采用一般三相晶闸管功率控制器给负载供电时，由于电网为非理想电网，必然存在不平衡现象，A、B、C三相电压值不相等；加上负载为非理想负载、必然也存在不平衡现象，当负载不平衡时，三相电的相位对每相负·载的实际功率也会产生影响。因此，采用固定的相位给负载供电，可能造成加热不均匀，最终影响产品的质量，导致废品率高，很难达到令人满意的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，针对一般三相晶闸管功率控制器进行电加热的应用中，采用固定的相位给负载供电，造成加热不均匀，从而提供一种可进行换相供电的三相晶闸管功率控制器，对三相负载加热不均匀进行优化。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为三相晶闸管功率控制器，包括控制板和至少5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述晶闸管桥设置有输入端和输出端，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。上述三相晶闸管功率控制器中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。上述三相晶闸管功率控制器中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。三相晶闸管功率控制器换相控制方法，三相晶闸管功率控制器通过控制板输出不同的驱动信号，来作为不同晶闸管桥间的触发脉冲，分别控制各组晶闸管的导通状态。上述三相晶闸管功率控制器换相控制方法中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态(I)正相输出时，控制第1、3、5组晶闸管桥导通，输出相位顺序为A'、B'、C' ；(2)换相输出时，控制第2、3、4组晶闸管桥导通，输出相位顺序为C'、B'、A'。上述三相晶闸管功率控制器换相控制方法中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接，通过控制板输出6组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态(I)正相输出时，控制第1、3、5组晶闸管桥导通，输出相位顺序为A'、B'、C' ；(2)换相输出时，控制第2、4、6组晶闸管桥导通，输出相位顺序为C'、A'、B'。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术采用可换相三相晶闸管功率控制器，可对输出电压进行换相，并且可根据使用要求设置换相的时间，对三相负载加热的不均匀现象进行优化，从而改善产品的质量，达到适应生产工艺需求的最佳效果，具有极高的推广与应用价值。附图说明图I为本技术实施例I的电路连接图。图2为图I中三相晶闸管功率控制器正相输出时晶闸管桥导通示意图。图3为图I中三相晶闸管功率控制器反相输出时晶闸管桥导通示意图。图4为本技术实施例2的电路连接图。图5为图3中三相晶闸管功率控制器正相输出时晶闸管桥导通示意图。图6为图3中三相晶闸管功率控制器反相输出时晶闸管桥导通示意图。图中标记101-控制板，I-第一组晶闸管桥，2-第二组晶闸管桥，3-第三组晶闸管桥，4-第四组晶闸管桥，5-第五组晶闸管桥，6-第六组晶闸管桥。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例I如附图I所示，本实施例的三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与5组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态，其中第一组晶闸管桥I和第二组晶闸管桥2的共同输入端接A相电压，第三组晶闸管桥3的输入端接B相电压，第四组晶闸管桥4和第五组晶闸管桥5的共同输入端接C相电压；另外第一组晶闸管桥I和第四组晶闸管桥4具有公共输出端，可根据第一组晶闸管桥I或第四组晶闸管桥4的通断使公共输出端的输出电压为A'或C'相，同理第二组晶闸管桥2和第五组晶闸管桥5也具有公共输出端，输出电压可为A'或C'相。三相晶闸管功率控制器换相控制方法，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与5组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态，即第I组驱动信号用来控制第一组晶闸管桥1，第2组驱动信号用来控制第二组晶闸管桥2，第3组驱动信号用来控制第三组晶闸管桥3，第4组驱动信号用来控制第四组晶闸管桥4，第5组驱动信号用来控制第五组晶闸管桥5 (I)如附图2所示，当三相晶闸管功率控制器正相输出时，控制板输出5组驱动信号，所述5组驱动信号为让第I组、3组、5组晶闸管桥工作的驱动信号和让第2组、4组晶闸管桥不工作的驱动信号，5组驱动信号分别控制第1、3、5组晶闸管桥导通，第2、4组晶闸管桥断开，使三相晶闸管功率控制器的输出相位顺序为A'、B'、C' ;(2)如附图3所示，当三相晶闸管功率控制器换相输出时，控制板输出另外5组驱动信号，所述5组驱动信号为让第2组、3组、4组晶闸管桥工作的驱动信号和让第I组、5组晶闸管桥不工作的驱动信号，5组驱动信号分 别控制第2、3、4组晶闸管桥导通，第1、5组晶闸管桥断开，使三相晶闸管功率控制器的输出相位顺序为C'、B'、A'。通过本实施例的三相晶闸管功率控制器换相控制方法，可对输出电压进行换相，还可分别设置正相输出时间与反相输出时间，当设置正相输出时间为2分钟,换相输出时间为I分钟，则三相晶闸管功率控制器先按正相运行2分钟时间，然后换相运行I分钟时间，并按此设置的时间进行正相/换相循环运行。当负载不平衡时，利用三相晶闸管功率控制器换相控制方法，使三相晶闸管功率控制器正相/换相循环运行，采用变换的相位给负载供电，使各负载加热均匀，从而改善产品的质量，达到适应生产工艺需求的最佳效果，具有极高的推广与应用价值。实施例2如附图4所示，本实施例的三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与6组晶闸管桥电连接，通过控制板输出6组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态。其中第一组晶闸管桥I和第二组晶闸管桥2的共同输入端接A相电压，第三组晶闸管桥3和第四组晶闸管桥4的共同输入端为的输入端接B相电压，第五组晶闸管桥5和第六组晶闸管桥6的共同输入端接C相电压；另外第一组晶闸管桥I和第六组晶闸管桥6具有公共输出端，可根据第一组晶闸管桥I或第六组晶闸管桥6的通断使公共输出端的输出电压为A'或C'相，同理第二组晶闸管桥2和第三组晶闸管桥3也具有公共输出端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
三相晶闸管功率控制器，其特征在于：包括控制板和至少5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述晶闸管桥设置有输入端和输出端，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周英怀，陈毅松，周文全，
申请(专利权)人：四川英杰电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：