一种水套冷电机的风路结构制造技术

技术编号:8441891 阅读:173 留言:0更新日期:2013-03-18 17:49
本实用新型专利技术公开了一种水套冷电机的风路结构,由分隔板分为内外两层,外层包括沿轴向布置的回流风道、冷却水室,内层包括定子与转子间的气隙、转子内的轴向通风道;离心风扇转动时,空气依次经过扇叶、回流风道、轴向通风道或气隙,再回到扇叶,形成循环冷却风路。所述离心风扇上开有气孔,离心风扇与其背面的轴承间有空腔;部分所述回流风道的进风口堵有隔风板,所述隔风板开有与所述空腔连通的孔,形成辅助散热风道;离心风扇转动时,空气依次经过扇叶、回流风道、辅助散热风道、空腔,再回到扇叶,形成辅助散热风路。本实用新型专利技术能够主动对离心风扇背面的轴承进行散热,降低所述轴承温度,保证电机的可靠运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机的风路领域,尤其是水套冷电机的风路结构
技术介绍
水套机座电机的冷却一般采用的是为轴向循环的风路,如图1,当转子旋转时,连接在电机轴19上的离心风扇10转动,风从扇叶6的端部进入回流风道2,经过定子绕线20一端后沿轴向通风道18或定转子间气隙16回到扇叶6的底部,形成循环冷却风路。这样的电机在运转过程中,位于离心风扇10背面的轴承9发热会比较严重,其原因在于轴承9所在区域不包括在所述循环冷却风路上,而热风进入离心风扇时会将热量带到离心风扇底部,热量传到离心风扇10与轴承9之间的空腔内,导致轴承温度上升。这样会导致润滑油粘度下降,滚子的磨损加剧,缩短轴承的使用寿命;同时滚子严重磨损后,电机的振动和噪音的增强,影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本申请人针对现有水套冷电机的风路结构不能对离心风扇背面的轴承散热,还容易导致该轴承发热、影响电机使用寿命的问题,提供一种水套冷电机的风路结构,从而主动对所述轴承进行散热,降低所述轴承温度,保证电机的可靠运行。本技术的技术方案如下一种水套冷电机的风路结构,由分隔板隔为内外两层,所述内层中包括转子铁芯中的轴向通风道、转子与定子间的气隙,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水套冷电机的风路结构,由分隔板(4)隔为内外两层,所述内层中包括转子铁芯中的轴向通风道(18)、转子与定子间的气隙(16),所述外层包括冷却水室(3)及其外围的回流风道(2),回流风道(2)沿轴向布置,相邻两条回流风道(2)由翅片(21)完全隔开,转子上连接有离心风扇(10);当转子旋转时,空气从扇叶(6)的端部进入回流风道(2),经过定子绕线(20)一端后沿轴向通风道(18)或定转子间气隙(16)回到扇叶(6)的底部,形成循环冷却风路;离心风扇(10)的外侧为安装有轴承(9)的端盖(7),端盖(7)的内侧连接环形挡板(5),挡板(5)边缘带有翻边,所述翻边的外侧面紧靠扇叶(6)的背面,并...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许明宇
申请(专利权)人:中电电机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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