【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及控制棒材加工轧机的系统和方法。更具体地说，本专利技术涉及在加工棒材时确定最佳热切割长度、以便使冷锯切割的次数减至最小的系统和方法。在特殊棒材轧机、如特种钢(SBQ)轧机的情况下，很多客户的订单是针对相对较小批量的棒材。通常为了单张小订单而启动轧机是不经济的，因此，多个小订单必须一起加工。客户要求定制钢的型号是不可避免的，但是，为了减少后加工步骤，在加工过程中保持各订单分开是有利的。在现有系统中，保持各订单分开会产生增加冷锯切割次数的后果，从而增加了加工时间。现有系统针对大批量加工一般使热切割长度最优化，以便充填冷床。这种加工技术可能导致冷床上的最长棒材与最短棒材之间相当大的差异。对于小订单，这种差异可能引起冷锯的处理问题而导致轧机运行延迟。鉴于以上所述问题，期望提供一种克服上述不足和缺点的棒材加工技术。更具体地说，期望提供一种使冷锯切割次数最优化的技术，使得能以高效率和低成本的方式加工棒材。根据本专利技术，提供一种控制棒材加工轧机的技术，所述轧机具有出口和冷床，用来生产预定冷长的棒材。在一个实施例中，本技术通过以下步骤来实现识别加工订单中的第一...
【技术保护点】
一种控制棒材加工轧机的方法，该轧机带有出口和冷床，用来生产预定冷长的棒材，所述方法包括：对于某一加工订单的第一根棒材，至少部分地根据预定冷长计算长热切割长度；以及如果所述长热切割长度大于最小冷床长度，而且如果要在所述冷床上加工的棒材 层数小于预定数值，则根据在所述出口的所述第一根棒材的总长度调整所述长热切割长度。
【技术特征摘要】
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