配电箱面板制造技术

技术编号:8441199 阅读:158 留言:0更新日期:2013-03-18 02:15
本实用新型专利技术涉及一种配电箱或者配电柜的组装配件,尤其涉及一种组装配电箱的面板。配电箱面板,包括铁质基板,铁质基板的上方通过工程黏胶胶结有玻璃纤维层,铁质基板比玻璃纤维层的边沿宽10mm~50mm。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配电箱或者配电柜的组装配件,尤其涉及一种组装配电箱的面板。
技术介绍
现有的配电箱或者配电柜多采用组装式,由支撑骨架和面板组装而成。现有的配电箱面板多是铁质面板,铁质面板的造价低,但是易锈蚀、防腐处理苦难,而现有的国外的配电箱多是采用工程塑料,此种面板具有高耐腐蚀性、重量轻的特点,但是由于其昂贵的造价,使得在国内市场不能广泛应用。
技术实现思路
本技术针对现有技术中铁质面板使用效果差,工程塑料面板造价高的不足,·提供了一种新型的配电箱面板。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决配电箱面板,包括铁质基板,铁质基板的上方通过工程黏胶胶结有玻璃纤维层,铁质基板比玻璃纤维层的边沿宽10mnT50mm。作为优选,铁质基板的厚度为O. 5mnT5mm。作为优选,玻璃纤维层的厚度为lmnTlOmm。按照本技术的技术方案的配电箱面板,采用铁质基板和玻璃纤维层这种工程塑料结合起来。玻璃纤维增强聚酯材料具有良好的电绝缘性能和粘结性能,较高的机械强度和耐热性,耐一般酸碱及有机溶剂,耐霉菌,抗紫外线。使用该材料制成的配电箱体具有高强度、抗冲击、耐腐蚀和保温隔热等功效,可减缓箱内外温度剧烈变化,能有效防止箱体内由于气候骤变而引起的水气凝结,从而减少凝露现象的产生,并有效地保证箱体内各器件的工作环境。可任意组合,安装灵活,减少占地面积,避免引起人为的破坏。特定范围的铁质基板厚度和玻璃纤维层厚度,在保证面板的使用状态最佳的同时,使得成本降到最低。铁质基板的周边预留出一定的空间,节约玻璃纤维层的用料,节约成本,预留空间也使得安装更加的便捷。附图说明图I为本技术的配电箱面板的结构意图。图2为本技术的配电箱面板的截面剖视图。具体实施方式以下结合附图1-2与具体实施方式对本技术作进一步详细描述实施例I配电箱面板,包括2_厚的铁质基板1,铁质基板I的上方通过工程黏胶胶结有厚度为5mm的玻璃纤维层2,铁质基板I比玻璃纤维层2的边沿宽15mm。实施例2配电箱面板,包括4_厚的铁质基板1,铁质基板I的上方通过工程黏胶胶结有厚度为8mm的玻璃纤维层2,铁质基板I比玻璃纤维层2的边沿宽30mm。 总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.配电箱面板,其特征在于包括铁质基板(1),铁质基板(I)的上方通过工程黏胶胶结有玻璃纤维层(2),铁质基板(I)比玻璃纤维层(2)的边沿宽10mnT50mm。2.根据权利要求I所述的配电箱面板,其特征在于铁质基板(I)的厚度为O.5mm 5mm。3.根据权利要求I所述的配电箱面板,其特征在于玻璃纤维层(2)的厚度为ImnTlOmm0专利摘要本技术涉及一种配电箱或者配电柜的组装配件,尤其涉及一种组装配电箱的面板。配电箱面板,包括铁质基板,铁质基板的上方通过工程黏胶胶结有玻璃纤维层,铁质基板比玻璃纤维层的边沿宽10mm~50mm。文档编号H02B1/26GK202797643SQ201220387128公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日专利技术者吴秀亮 申请人:浙江天齐电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
配电箱面板,其特征在于:包括铁质基板(1),铁质基板(1)的上方通过工程黏胶胶结有玻璃纤维层(2),铁质基板(1)比玻璃纤维层(2)的边沿宽10mm~50mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀亮
申请(专利权)人:浙江天齐电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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