往复电动工具制造技术

本发明专利技术涉及一种往复电动工具，包括壳体、往复杆体、工作元件夹紧装置；工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，一个锁紧组件，所述的驱动组件包括一个转动套、一个滑块，转动套的内壁开有螺纹槽，滑块的外侧的导向凸块插在螺纹槽内，滑块的内侧设有导向斜面与压钉体的外端部的导向斜面相配合，通过螺纹槽与导向凸块的配合，使得转动套转动时带动导向凸块轴向移动轻松，滑块再带动压钉体径向移动，因此操作转动套省力，转动套可以大角度地转动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有工作元件夹紧机构的往复电动工具。
技术介绍
现有技术中，US6209208公开了一种夹紧机构，它是利用一个外部凸轮表面和一个内部凸轮表面组成驱动组件，锁紧组件包括一个外部从动轮表面适合于外部凸轮表面，并且一个内部从动轮表面适合于外部凸轮表面，使得驱动组件转动时，锁紧组件可以径向移动而锁定锯片。这种夹紧机构由于是内部凸轮表面直接压动外部凸轮表面径向移动，因此在驱动组件驱动锁紧组件径向移动时费力，该夹紧机构的大部分零部件都为切削件，使得零部件的装配误差大，并且这种凸轮的加工难度相当大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种驱动组件驱动锁紧组件移动时，驱动组件转动省力的往复电动工具。本专利技术的技术方案是一种往复电动工具，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内做往复运动，所述的往复杆体有一个用于接收工作元件的端部；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；所述的驱动组件至少包括一个能相对于往复杆体转动的转动套、一个能相对于往复杆体作轴向移动的滑块，所述的转动套的内壁开有螺纹槽，所述的滑块的外侧设有导向凸块，导向凸块插在螺纹槽内，滑块的内侧设有导向斜面或导向弧面；锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体作径向移动的压钉体，所述的压钉体的外端部设有导向斜面或导向弧面，所述的滑块的导向斜面或导向弧面与压钉体的导向斜面或导向弧面相接触。本专利技术与现有技术相比具有下列优点通过螺纹槽与导向凸块的配合，使得转动套转动时带动导向凸块轴向移动轻松，滑块再带动压钉体径向移动，因此操作转动套省力，转动套可以大角度地转动。附图说明附图1为工作元件夹紧装置实施例一的主剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图2为工作元件夹紧装置实施例一的主剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图3为工作元件夹紧装置的主视图；附图4为附图3的D-D方向剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图5为附图3的D-D方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图6为工作元件夹紧装置的左视图(锯片已弹出的状态下)；附图7为附图3的A-A方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图8为附图3的A-A方向剖视图(锯片已被弹出的状态下)；附图9为工作元件夹紧装置实施例二的主剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图10为工作元件夹紧装置实施例二的主剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图11为工作元件夹紧装置实施例二的D-D方向剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图12为工作元件夹紧装置实施例二的D-D方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图13为工作元件夹紧装置的各零部件爆炸图；附图14为本专利技术的外观图；其中、压圈；、垫圈；、内套；、外套；、螺纹槽；、叉体套；、第一扭簧；、压簧槽；、压簧；、压簧挡套；、往复杆体；、推板；、压钉；、工作元件；、驱动翼；、插槽；、第二扭簧；、滑块；、斜面；、叉体；、导向凸块；、压钉体；、弹性圆柱销；、滑块滑槽； 具体实施例方式本专利技术是一个往复电动工具，参见附图14，它包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内做往复运动，所述的往复杆体有一个用于接收工作元件的端部；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置(参见附图5及附图12)和一个解锁工作位置(参见附图4和附图11)，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置(参见附图5及附图12)，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置(参见附图4和附图11)，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；所述的驱动组件至少包括一个能相对于往复杆体转动的转动套、一个能相对于往复杆体作轴向移动的滑块，所述的转动套的内壁开有螺纹槽，所述的滑块的外侧设有导向凸块，导向凸块插在螺纹槽内，滑块的内侧设有导向斜面或导向弧面；所述的导向套由外套和内套固定连接而成。锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体作径向移动的压钉体，所述的压钉体的外端部设有导向斜面或导向弧面，所述的滑块的导向斜面或导向弧面与压钉体的导向斜面或导向弧面相接触，使得滑块作轴向移动时，压钉体作径向移动。所述的压钉体与往复杆体之间分别设置有第二扭簧的两端部，该第二扭簧使得压钉体具有从锁紧工作位置移动到解锁工作位置的趋势。所述的往复杆体上套有第一扭簧，该第一扭簧的一端部连接于往复杆体上，另一端部连接于转动套，附图4所示的另一端部连接于作为转动套的外套上。所述的转动套的外表面设有径向延伸的驱动翼，转动该驱动翼可以带动转动套转动。参见附图12，所述的往复杆体上开有轴向延伸的滑块滑槽，所述的滑块位于该滑块滑槽内，使得滑块可以轴向移动。具体地讲，所述的往复杆体的一端部为叉体，叉体上套有叉体套，该叉体套与叉体之间通过弹性圆柱销固定连接为一体。所述的滑块滑槽位于叉体套上所述的往复杆体的用于接受工作元件的端部设有用于容纳工作元件的插槽；所述的往复杆体的径向开有压钉体孔(实施例一中是在往复杆体的端部的叉体上开有压钉体孔)，该压钉体孔内插有压钉体，压钉体可相对于叉体作径向移动，在压钉体处于锁紧工作位置时，所述的压钉体的内端部位于所述的插槽内，附图4中，压钉体的内端部为径向变小的压钉，在锁紧工作位置下，压钉插在工作元件的插孔中使得工作元件被固定。所述的往复杆体的用于接受工作元件的端部设有用于容纳工作元件的插槽，该插槽内插有能够轴向移动的推板，在压钉体处于解锁工作位置时，推板伸入压钉体的内端部与插槽的槽壁之间，如附图4所示。在压钉体处于锁紧工作位置时，所述的推板的外端部抵在工作元件的内端部，如附图5所示。所述的推板与往复杆体之间设有压簧，该压簧具有使得推板向工作元件方向移动的趋势。在附图4所示的实施例一中，由于第一扭簧作用在转动套中的外套上，因此螺纹槽使得滑块上的导向凸块具有向右移动的趋势，滑块对压钉体的向上作用力大于第二扭簧对于压钉体的向下作用力，但由于推板插在插槽内并位于压钉的上方，因此压钉不能向上移动。如果如附图5所示工作元件(一般是锯片)插入插槽内时，工作元件把推板向内推入，则压钉可以在遇到工作元件的定位孔后向上移动，使得工作元件被定位，此时滑块及转动套也从附图4所示的解锁工作位置移动到锁紧工作位置。当转动套受力转动时，可使得转动套及滑块由附图5所示的位置左移到附图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复电动工具，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内做往复运动，所述的往复杆体有一个用于接收工作元件的端部；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；其特征在于：所述的驱动组件至少包括一个能相对于往复杆体转动的转动套、一个能相对于往复杆体作轴向移动的滑块，所述的转动套的内壁开有螺纹槽，所述的滑块的外侧设有导向凸块，导向凸块插在螺纹槽内，滑块的内侧设有导向斜面或导向弧面；锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体作径向移动的压钉体，所述的压钉体的外端部设有导向斜面或导向弧面，所述的滑块的导向斜面或导向弧面与压钉体的导向斜面或导向弧面相接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成道，张斌，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]