往复的电动工具制造技术

本发明专利技术涉及一种往复电动工具，包括壳体、往复杆体、工作元件夹紧装置，所述的工作元件夹紧装置包括驱动组件、锁紧组件，所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动，推板的外端部向外推动工作元件，使得工作元件被推出插槽，可以不用手拔出工作元件，能防止工作元件烫伤手指的现象发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有工作元件夹紧机构的往复电动工具。
技术介绍
现有技术中，US6209208公开了一种夹紧机构，它是利用一个外部凸轮表面和一个内部凸轮表面组成驱动组件，锁紧组件包括一个外部从动轮表面适合于外部凸轮表面，并且一个内部从动轮表面适合于外部凸轮表面，使得驱动组件转动时，锁紧组件可以径向移动而锁定锯片。这种夹紧机构在锁紧组件由锁紧状态移动到解锁状态时，工作元件不能自动向外弹出，需要用手拔出工作元件。但是由于工作元件在作完锯切工作后，工作元件很热甚至发烫，因此在换工作元件时，手捏在工作元件上会烫伤手指。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在锁紧组件由锁紧工作位置变为解锁工作位置时，工作元件能自动向外弹出脱离往复杆体的往复的电动工具。本专利技术的技术方案是一种往复的电动工具，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，它设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动，即使得推板向更远离插槽的槽口的方向移动，直到锁紧组件处于锁紧工作位置时，推板的外端部(即靠近插槽的槽口的端部)抵在被锁紧的工作元件的内端部。在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动，所述的推板的外端部向外推动工作元件，使得工作元件被推出插槽，可以不用手拔出工作元件，能防止工作元件烫伤手指的现象发生，省动了手拔工作元件的动作，因此更换工作元件的操作更加简单。附图说明附图1为工作元件夹紧装置的主剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图2为工作元件夹紧装置的主剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图3为工作元件夹紧装置的外观主视图；附图4为附图3的D-D方向剖视图(锯片已弹出的状态下)；附图5为附图3的D-D方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图6为工作元件夹紧装置的左视图(锯片已弹出的状态下)；附图7为附图3的A-A方向剖视图(锯片被锁紧的状态下)；附图8为附图3的A-A方向剖视图(锯片已被弹出的状态下)；附图9为工作元件夹紧装置的各零部件爆炸图；附图10为本专利技术的外观图；其中、压圈；、垫圈；、内套；、外套；、螺纹槽；、叉体套；、第一扭簧；、压簧槽；、压簧；、压簧挡套；、往复杆体；、推板；、压钉；、工作元件；、驱动翼；、插槽；、第二扭簧；、滑块；、斜面；、叉体；导向凸块；、压钉体；、弹性圆柱销；、滑块滑槽；具体实施方式一种往复的电动工具，参见附图10及其它附图，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，它设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置(参见附图5)和一个解锁工作位置(参见附图4)，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置(参见附图5)，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置(参见附图4)，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；所述的驱动组件至少包括一个能相对于往复杆体转动的转动套、一个能相对于往复杆体作轴向移动的滑块，所述的转动套的内壁开有螺纹槽，所述的滑块的外侧设有导向凸块，导向凸块插在螺纹槽内，滑块的内侧设有导向斜面或导向弧面；所述的导向套由外套和内套固定连接而成。所述的往复杆体的所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置(附图4所示的位置)向锁紧工作位置(附图5所示的位置)移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件处于锁紧工作位置时(附图5所示的位置)，推板的外端部抵在被锁紧的工作元件的内端部；在锁紧组件由锁紧工作位置(附图5所示的位置)向解锁工作位置(附图4所示的位置)移动时，所述的推板由内向外移动。所述的锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体的径向进行移动的压钉体，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的压钉体的内端部(即靠近往复杆体的轴心的端部)向靠近往复杆体的轴心方向移动；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的压钉体的内端部向远离往复杆体的轴心方向移动；在锁紧组件处于解锁工作位置时，推板位于压钉体的内端部与插槽的一侧槽壁之间，如附图4所示。所述的推板与往复杆体之间设有压簧，该压簧具有使得推板向工作元件方向移动的趋势(即使得推板沿着插槽由内向外移动的趋势)。锁紧组件至少包括一个能相对于往复杆体作径向移动的压钉体，所述的压钉体的外端部设有导向斜面或导向弧面，所述的滑块的导向斜面或导向弧面与压钉体的导向斜面或导向弧面相接触，使得滑块作沿着往复杆轴的轴向移动时，压钉体作沿着往复杆体的径向移动。所述的压钉体与往复杆体之间分别设置有第二扭簧的两端部，该第二扭簧使得压钉体具有从锁紧工作位置移动到解锁工作位置的趋势。所述的往复杆体上套有第一扭簧，该第一扭簧的一端部连接于往复杆体上，另一端部连接于转动套，附图4所示的另一端部连接于作为转动套的外套上。所述的转动套的外表面设有径向延伸的驱动翼，转动该驱动翼可以带动转动套转动。参见附图5，所述的往复杆体上开有轴向延伸的滑块滑槽，所述的滑块位于该滑块滑槽内，使得滑块可以轴向移动。具体地讲，所述的往复杆体的一端部为叉体，叉体上套有叉体套，该叉体套与叉体之间通过弹性圆柱销固定连接为一体。所述的滑块滑槽位于叉体套上所述的往复杆体的用于接受工作元件的端部设有用于容纳工作元件的插槽；所述的往复杆体的径向开有压钉体孔(在往复杆体的端部的叉体上开有压钉体孔)，该压钉体孔内插有压钉体，压钉体可相对于叉体作径向移动，在压钉体处于锁紧工作位置时，所述的压钉体的内端部位于所述的插槽内，附图4中，压钉体的内端部为径向变小的压钉，在锁紧工作位置下，压钉插在工作元件的插孔中使得工作元件被固定。所述的往复杆体的用于接受工作元件的端部设有用于容纳工作元件的插槽，该插槽内插有能够轴向移动的推板，在压钉体处于解锁工作位置时，推板伸入压钉体的内端部与插槽的槽壁之间，如附图4所示。在压钉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复的电动工具，包括一个壳体；一个往复杆体，它在所述的壳体内作往复运动，所述的往复杆体有一个端部，该端部有一个用于容纳工作元件的插槽；一个工作元件夹紧装置，它设置于所述的往复杆体上；所述的工作元件夹紧装置包括一个驱动组件，它设置于所述的往复杆体的所述端部，该驱动组件有一个锁紧工作位置和一个解锁工作位置，驱动组件能相对于所述的往复杆体在锁紧工作位置和解锁工作位置之间移动；一个锁紧组件，它有两个工作位置，一个是把工作元件锁紧到所述的往复杆体上的锁紧工作位置，一个是释放所述的工作元件的解锁工作位置，所述的锁紧组件在两个工作位置之间移动；所述的驱动组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置时，锁紧组件从锁紧工作位置移动到解锁工作位置；所述的驱动组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置时，锁紧组件从解锁工作位置移动到锁紧工作位置；其特征在于：所述的往复杆体所述端部的插槽内插有弹性元件驱动的推板，推板能够沿往复杆体的轴向移动，在锁紧组件由解锁工作位置向锁紧工作位置移动时，所述的推板沿着插槽由外向内移动；在锁紧组件处于锁紧工作位置时，推板的外端部抵在被锁紧的工作元件的内端部；在锁紧组件由锁紧工作位置向解锁工作位置移动时，所述的推板由内向外移动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成道，张斌，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]