微压开关和电蒸锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微压开关，旨在提供一种使用安全、能将蒸汽加热设备内的压力控制在一定压力范围之内的微压开关。本实用新型专利技术采用的实施方案是：一种微压开关，包括压力开关和微动开关，所述压力开关包括压力开关基座、复位杆、套接在复位杆上使所述复位杆复位的复位弹簧、测压膜，所述测压膜设置在所述压力开关基座上后，在所述压力开关基座内形成一空腔，所述复位杆和复位弹簧均设置在该空腔内；所述复位杆的两端分别与所述测压膜的测压区和所述微动开关的触头接触；所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。本实用新型专利技术还公开了一种包含该微压开关的电蒸锅。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微压开关，并涉及一种包含该微压开关的电蒸锅。
技术介绍
现在技术中的电蒸锅、电蒸箱等用蒸汽加热的设备，都要用到微压开关。但现有技术中的这些加热设备的控制方式都是采用蒸汽微压开关的点触式工作模式，即通过一个压力点来控制加热设备中发热盘的加热功率大小或发热盘电源的通断，从而使压力维持在一定的气压范围以上。如以电蒸锅为例当电蒸锅蒸室内的压力大于某一设定值X Pa时，微压开关闭合。此时控制电路接收微压开关接通的信号，并控制发热盘小功率加热或干脆切断发热盘的电源停止加热；当电蒸锅蒸室内的压力低于设定值X Pa时，微压开关断开，此时微压开关再给控制线路一个断开的信号，控制电路就控制发热盘大功率加热或接通发热盘的电源继续加热；如此循环，使得电蒸锅蒸室内的蒸汽压力保持在一定的气压范围以上。这种工作方式的弊端在于1、无法用一个微压开关来控制蒸室内的最大压力值和最小压力值，并使蒸汽压力控制在相对稳定的范围内，从而保证电蒸锅内的气压和蒸汽量；2、电蒸锅内的蒸汽压力在设定值X Pa之间上下浮动时，控制电路要不断地切换开关和相关继电器的通断来切换发热盘的加热功率，影响了继电器等相关电子元件的使用寿命。3、若电蒸锅内的气压过大还会影响用户的使用安全。因此市面上急需一种使用安全、并能简便地控制蒸汽加热设备内的蒸汽压力范围的微压开关和包含该微压开关的蒸汽加热设备。
技术实现思路
根据现有技术中所存在的不足，本技术的主要目的是提供一种使用安全、能将蒸汽加热设备内的压力控制在一定压力范围之内的微压开关及包含该微压开关的电蒸锅。根据现有技术中所存在的不足，本技术的另一目的是提供一种能在微压开关中不产生积水的微压开关及包含该微压开关的电蒸锅。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种微压开关，其包括压力开关和微动开关，所述压力开关包括压力开关基座、复位杆、套接在复位杆上使所述复位杆复位的复位弹簧、测压膜，所述测压膜设置在所述压力开关基座上后，在所述压力开关基座内形成一空腔，所述复位杆和复位弹簧均设置在该空腔内；所述复位杆的两端分别与所述测压膜的测压区和所述微动开关的触头接触；所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。进一步地，本技术方案中所述微动开关的在接通时的作用力F1大于断开时的作用力F2。当然，也可根据需要选取用F1小于F2的微动开关。优选地，本技术方案中所述测压膜的内壁上设有导电层，相应地在所述压力开关基座的空腔内设有与所述导电层相配的触点I和触点II。这样设置的优点是可以给本技术方案提供多一个预选值，以供制造商设定其它参数。这样的话，一个微压开关可相当于多个微压开关使用，降底制造成本。具体示例可参见实施例。更进一步地，本技术方案中所述压力开关基座上还设置有调节旋钮，所述调节旋钮可调节所述复位弹簧的压缩状态。更进一步地，本技术方案中所述测压膜上还设置有凸起，所述凸起将所述测压膜分隔成固定区和测压区；在所述测压膜的外表面还设置有将其固定在所述压力开关基座上的环形膜固定座，所述膜固定座的环形 内壁低于所述测压区。这样设置的优点是因为现有技中，在设置所述膜固定座时，并没有考虑到所述测压膜与所述膜固定座之间的连接关系；而实际中，微压开关在工作当中，存在在所述测压膜与所述膜固定座之间凝聚蒸汽后产生积水的问题，积水的产生影响了微压开关在工作中测量压力的准确性。所以本方案可以很好地克服此缺陷。更进一步地，本技术方案中所述微动开关与所述压力开关基座固定连接。这样设置的好处是减少微压开关在使用过程中的装配工序，也方便整套部件的摆放和运输。更进一步地，本技术方案中所述压力开关上还设置有固定连接件。这样设置的目的是方便本技术方案在使用时与其它构件进行装配。—种电蒸锅，包括发热盘、蒸汽发生座和蒸室，它还包括一种微压开关，该微压开关包括压力开关和微动开关，所述压力开关包括压力开关基座、复位杆、套接在复位杆上使所述复位杆复位的复位弹簧、测压膜，所述测压膜设置在所述压力开关基座上后，在所述压力开关基座内形成一空腔，所述复位杆和复位弹簧均设置在该空腔内；所述复位杆的两端分别与所述测压膜的测压区和所述微动开关的触头接触；所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。进一步地，本技术方案中所述微动开关的在接通时的作用力F1大于断开时的作用力F2。当然，也可根据需要选取用F1小于F2的微动开关。优选地，本技术方案中所述测压膜的内壁上设有导电层，相应地在所述压力开关基座的空腔内设有与所述导电层相配的触点I和触点II。这样设置的优点是可以给本技术方案提供多一个预选值，以供制造商设定其它参数。这样的话，一个微压开关可相当于多个微压开关使用，降底制造成本。具体示例可参见实施例。更进一步地，本技术方案中所述压力开关基座上还设置有调节旋钮，所述调节旋钮可调节所述复位弹簧的压缩状态。更进一步地，本技术方案中所述测压膜上还设置有凸起，所述凸起将所述测压膜分隔成固定区和测压区；在所述测压膜的外表面还设置有将其固定在所述压力开关基座上的环形膜固定座，所述膜固定座的环形内壁低于所述测压区。这样设置的优点是因为现有技中，在设置所述膜固定座时，并没有考虑到所述测压膜与所述膜固定座之间的连接关系；而实际中，微压开关在工作当中，存在在所述测压膜与所述膜固定座之间凝聚蒸汽后产生积水的问题，积水的产生影响了微压开关在工作中测量压力的准确性。所以本方案可以很好地克服此缺陷。更进一步地，本技术方案中所述微动开关与所述压力开关基座固定连接。这样设置的好处是减少微压开关在使用过程中的装配工序，也方便整套部件的摆放和运输。更进一步地，本技术方案中所述压力开关上还设置有固定连接件。这样设置的目的是方便本技术方案在使用时与其它构件进行装配。更进一步地，本技术方案中所述蒸汽发生座中设置有蒸汽通道，所述微压开关设置在所述蒸汽通道中。本技术与现有技术相比，其有益效果是由于所述微动开关在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2不相等，且两者间存在一个固定的差值，所以本技术中的微压开关可以设定两个值来控制蒸室内的最大压力和最小压力，并使蒸汽压力控制在相对稳定的范围内，从而保证电蒸锅内的气压范围和蒸汽饱和量。由于本技术可以使蒸汽加热设备内的蒸汽压力控制在一定范围之内，所以与现有技术相比，不用不断地切换开关和相关继电器的通断来切换发热盘的加热功率，从而提高了蒸汽加热设备中相关电子元件的使用寿命，并相应提高加热设备的使用安全系数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术中微压开关的剖视图；图2是本技术中微压开关的分解示意图；图3是微压开关中压力开关的分解视图；图4是压力开关基座与I吴固定座的连接结构不意图；图5是测压膜的结构示意图；图6是压力开关去掉测压膜后的内部结构示意图；图7是测压膜外设置膜固定座后的结构示意图；图8是包含微压开关的电蒸锅剖视图；图9是图8中微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微压开关，其特征在于：其包括压力开关（1）和微动开关（3），所述压力开关（1）包括压力开关基座（11）、复位杆（13）、套接在复位杆（13）上使所述复位杆（13）复位的复位弹簧（12）、测压膜（14），所述测压膜（14）设置在所述压力开关基座（11）上后，在所述压力开关基座（11）内形成一空腔，所述复位杆（13）和复位弹簧（12）均设置在该空腔内；所述复位杆（13）的两端分别与所述测压膜（14）的测压区（145）和所述微动开关（3）的触头（31）接触；所述微动开关（3）在接通时的作用力F1和断开时的作用力F2之间存在一固定的差值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张默晗，邹淑斌，
申请(专利权)人：晶辉科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：