一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置制造方法及图纸

技术编号:8438584 阅读:214 留言:0更新日期:2013-03-17 23:00
本实用新型专利技术公开了一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,包括配合比数据测控仪、中心数据服务器和监控终端,配合比数据测控仪包括视频采集装置和图像识别模块,视频采集装置将所采集的上位工控机的显示信号图像传输至现场控制计算机,现场控制计算机通过图像识别模块提取相关砼配合比数据。通过与测控仪计算机连接的VGA视频信号采集卡自动采集经过分频器与生产线控制计算机显示器同步的视频信号,图片由现场控制计算机通过过图像识别模块实时处理,提取配合比相关数据、提取后的数据通过internet实时上传到监管平台,作为砼配合比投料监控平台所需信息。既保证了视频信号的准确清晰,又便于操作管理,确保了系统数据的真实性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置
技术介绍
混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设备,同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。在混凝土的生产中,配料的称量精度、配料的施工配比、原材料的含水率与供水量等直接影响混凝土的质量。现有的砼搅拌站对砼配合比控制是基于对称重电子称称量的控制,首先物料仓按照配方中设定的配料值自动将物料投放到物料秤上,系统通过物料秤采集到的重量值自动 停止放料,物料秤向骨料斗放料时同样根据传送带电子秤采集到的重量值自动停止放料,两次放料保证配料量的精确。同时,系统采用在线计算冲量的方法,根据实际情况实时调节冲量大小,进一步保证了配料量的精确。根据实际值和设定值计算出多余的物料将会留在物料秤上,参与到下一盘配料。所有投料完成以后开始计算搅拌定时。混凝土搅拌站的混凝土配合比及拌合时间控制,是关系到建设工程质量的关键一环。混合比得到严格控制的混凝土是建设合格工程的重要保证,但在实际生产中由于操作人员的疏忽、设备的故障,特别是人为的偷工减料,砼搅拌机生产出的砼没有按设计的砼配合比进行投料,致使砼搅拌机生产出的砼达不到设计要求,造成工程的质量问题。而目前一些用于监控砼配合比数据的装置,其工作原理是通过测控仪计算机控制摄像头采集搅拌站生产线控制计算机显示屏(或配料数字仪表盘),一般采集通过分频器与生产线控制计算机显示器同步的另一专用显示器的屏显信息,视频记录生产线控制计算机生产全过程的配料数字仪表盘或计算机显示屏显示信息。视频采集的启动、停止信号取自生产线的加料开始、停止信号。在搅拌站生产线生产开始后自动启动视频信息的采集。这种监控装置的问题在于,测控仪控制摄像头拍摄显示器显示图像记录的视频图像容易受使用环境的影响,如振动、灰尘等,都会导致所采集的图像信号不清晰,而且摄像头与显示器体积较大,安装操作不便,拍摄焦距不好控制。
技术实现思路
为了解决现有监控砼配合比数据装置所采集的砼配合比数据监控视频信号易受影响且操作不便的技术问题,本技术提供一种可方便且清晰的采集砼配合比数据监控视频的基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置。为了实现上述技术目的,本技术的技术方案是,一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,包括配合比数据测控仪、中心数据服务器和监控终端,所述的配合比数据测控仪设置于砼搅拌站生产线上并测控砼搅拌站生产线的控制系统,中心数据服务器通过Internet通信连接配合比数据测控仪,监控终端通过Internet通信连接中心数据服务器,所述的砼搅拌站生产线的控制系统包括用于配料称重的称重传感器、用于处理称重传感器所发送的称重数据的可编程控制器、用于处理数据及控制生产的上位工控机和用于显示相关配料过程及情况的显示器,所述的称重传感器、可编程控制器和上位工控机依次通信连接,所述的显示器的输入端连接至上位工控机的输出端,所述的配合比数据测控仪包括现场控制计算机、I/o接口、VGA视频分频器、视频采集装置和图像识别模块,所述的现场控制计算机通过I/O接口连接至称重传感器的输出端,所述的VGA视频分频器设置于上位工控机的输出端处并用于将上位工控机的显示信号分频至视频采集装置,所述的视频采集装置将所采集的上位工控机的显示信号图像传输至现场控制计算机,现场控制计算机通过图像识别模块提取相关砼配合比数据。所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,所述的视频采集装置为视频采集卡。所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,所述的视频采集装置为视频采集器。所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,所述的现场控制计算机还通信连接至可编程控制器的输出端。·所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,所述的现场控制计算机通过RS232接口或RS485接口连接至可编程控制器的输出端。所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,所述的配合比数据测控仪还包括GPRS通信模块,所述的GPRS通信模块的输入端连接I/O接口或RS232接口或RS485接口并通过无线蜂窝网络连接中心数据服务器。所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,所述的监控终端包括多台可连接至中心数据服务器的监控计算机,监控计算机通过Internet通信连接中心数据服务器。所述的一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,还包括短信监控装置,所述的短信监控装置包括短信发送模块和接收终端手机,所述的短信发送模块设置于中心数据服务器内,短信发送模块通过电话网络通信连接接收终端手机。本技术的技术效果在于,与测控仪计算机连接的VGA视频信号采集卡自动采集经过分频器与生产线控制计算机显示器同步的视频信号,图片由现场控制计算机通过过图像识别模块实时处理,提取配合比相关数据、提取后的数据通过internet实时上传到监管平台,作为砼配合比投料监控平台所需信息。既保证了视频信号的准确清晰,又便于操作管理,确保了系统数据的真实性。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术配合比数据测控仪和砼搅拌站生产线的控制系统的结构示意图。具体实施方式参见图I、图2,本技术包括配合比数据测控仪、中心数据服务器和监控终端,配合比数据测控仪设置于砼搅拌站生产线上并测控砼搅拌站生产线的控制系统,中心数据服务器通过Internet通信连接配合比数据测控仪,监控终端通过Internet通信连接中心数据服务器,砼搅拌站生产线的控制系统包括用于配料称重的称重传感器、用于处理称重传感器所发送的称重数据的可编程控制器、用于处理数据及控制生产的上位工控机和用于显示相关配料过程及情况的显示器,称重传感器、可编程控制器和上位工控机依次通信连接,显示器的输入端连接至上位工控机的输出端,配合比数据测控仪包括现场控制计算机、I/O接口、VGA视频分频器、视频采集装置和图像识别模块,现场控制计算机通过I/O接口连接至称重传感器的输出端,VGA视频分频器设置于上位工控机的输出端处并用于将上位工控机的显示信号分频至视频采集装置,视频采集装置将所采集的上位工控机的显示信号图像传输至现场控制计算机,现场控制计算机通过图像识别模块提取相关砼配合比数据。视频采集装置采用的是视频采集卡或者视频采集器。现场控制计算机还通信连接至可编程控 制器的输出端。现场控制计算机通过RS232接口或RS485接口连接至可编程控制器的输出端。配合比数据测控仪还包括GPRS通信模块,GPRS通信模块的输入端连接I/O接口或RS232接口或RS485接口并通过无线蜂窝网络连接中心数据服务器。监控终端包括多台可连接至中心数据服务器的监控计算机,监控计算机通过Internet通信连接中心数据服务器。本技术还包括短信监控装置,短信监控装置包括短信发送模块和接收终端手机,短信发送模块设置于中心数据服务器内,短信发送模块通过电话网络通信连接接收终夂而手机。在实际工作中,与测控仪计算机连接的VGA视频信号采集卡或者视频采集器自动采集经过分频器与生产线控制计算机显示器同步的视频信号,生产线工作时,测控仪计算机控制VGA视频信号采集卡或者视频采集器自动采集经过分本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于视频采集及图片识别的砼配合比数据采集装置,包括配合比数据测控仪、中心数据服务器和监控终端,所述的配合比数据测控仪设置于砼搅拌站生产线上并测控砼搅拌站生产线的控制系统,中心数据服务器通过Internet通信连接配合比数据测控仪,监控终端通过Internet通信连接中心数据服务器,所述的砼搅拌站生产线的控制系统包括用于配料称重的称重传感器、用于处理称重传感器所发送的称重数据的可编程控制器、用于处理数据及控制生产的上位工控机和用于显示相关配料过程及情况的显示器,所述的称重传感器、可编程控制器和上位工控机依次通信连接,所述的显示器的输入端连接至上位工控机的输出端,其特征在于,所述的配合比数据测控仪包括现场控制计算机、I/O接口、VGA视频分频器、视频采集装置和图像识别模块,所述的现场控制计算机通过I/O接口连接至称重传感器的输出端,所述的VGA视频分频器设置于上位工控机的输出端处并用于将上位工控机的显示信号分频至视频采集装置,所述的视频采集装置将所采集的上位工控机的显示信号图像传输至现场控制计算机,现场控制计算机通过图像识别模块提取相关砼配合比数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾胡
申请(专利权)人:长沙建研信息技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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