一种新型卧式蒸发冷凝器制造技术

一种新型卧式蒸发冷凝器，属于化工设备技术领域，目的是提供一种由筒体（1）、端盖、管板I（22）和换热管（26）组成；所述的筒体（1）为水平放置的圆柱体，其首端设置有管板I（22），在筒体（1）的尾端设置有管板Ⅱ（38），在管板I（22）和管板Ⅱ（38）之间通过多个Φ12拉杆（24）和支持板（27）设置有多个换热管（26），所述的换热管（26）首端通过螺钉与螺母固定首组支持板（27）上，其尾端通过螺钉固定在管板Ⅱ（38）的内侧，其中有四支换热管（26）贯穿设置在管板I（22）和管板Ⅱ（38）上的新型卧式蒸发冷凝器，采用CO2作制冷剂，从而减少冷却水的用量，管内产生污垢后便于清洗，设备使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备
，具体涉及一种新型卧式蒸发冷凝器。
技术介绍
冷凝器 在日常生活应用范围很广，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。对某些应用领域来说，气体必须通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，以便让热量散失到四周的空气中，用金属制成的导热管来输送蒸气，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热，散热片是用良导热金属制成的平板，这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。化工原料生产中，冷凝器是必不可少的生产设备之一。冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类；水冷式冷凝器又分为立式壳管式冷凝器、卧式壳管式冷凝器、套管式冷凝器；其蒸发器又分为卧式蒸发器和立式蒸发器。蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内，高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理，从而造成大量的人工、物料的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型卧式蒸发冷凝器，结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高，冷却水进、出口温差大，采用CO2作制冷剂，从而减少冷却水的用量，管内产生污垢后便于清洗，设备使用寿命长。本技术是通过以下技术方案来实现的一种新型卧式蒸发冷凝器，由筒体I、端盖、管板122和换热管26组成；其特征在于所述的筒体I为水平放置的圆柱体，其首端设置有管板122，在管板122的一侧通过一圈环绕设置的多个M24螺柱8和M24螺母9与平封头121连接在一起，与平封头121相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板122相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片Iio相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在筒体I的尾端设置有管板II 38，其管板II 38的一侧通过一圈环绕设置的多个螺柱和螺母与平封头II 37连接在一起，与平封头II 37相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板II 38相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片II 36相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在管板122和管板II 38之间通过多个Φ12拉杆24和支持板27设置有多个换热管26，所述的Φ 12拉杆24穿过定距管25，所述的换热管26首端通过螺钉与螺母固定首组支持板27上，其尾端通过螺钉固定在管板II 38的内侦牝其中有四支换热管26贯穿设置在管板122和管板II 38上。所述的平封头121的另一侧上半面通过Φ32接管16设置有S025法兰二 15，S025法兰二 15通过MFM25垫片一 17和M12螺栓19与S025法兰三18连接在一起；所述的平封头121的另一侧下半面通过Φ76接管13设置有S065法兰11，所述的S065法兰11通过MFM65垫片和螺钉12设置有S025法兰一 14。所述的筒体I侧面首端垂直方向向上的部位设置有管台123，向下的部位设置有WN32法兰一 3，所述的WN32法兰一 3通过M16螺栓4、M16螺母5和MFM32垫片6设置有WN32 法兰二 7。所述的筒体I侧面尾端垂直方向朝上部位设置管台II 28，所述的管台II 28通过螺栓、MFM25垫片二 31和螺母设置有S025法兰四29，在S025法兰四29上还设置有其法兰盖30 ;在管台II 28另一侧设置有管台III 33，所述的管台III 33通过螺栓、MFM20垫片34和螺母设置有S020法兰32，在S020法兰32上还设置有其S020法兰盖35。所述的筒体I侧面垂直方向向下的部位设置有鞍座-F2和鞍座-S39。所述的筒体I 一侧面通过铭牌板40和铆钉42设置有铭牌41。所述的换热管26由钢管制成，其筒体I、端盖、管板122、支持板27、鞍座-F2和鞍座-S39由钢板制成。本技术的有益效果所述的一种新型卧式蒸发冷凝器，应用范围广，具有良好的冷凝器设备结构形式、工艺设计控制方法和参数的选择，使生产过程能稳定进行，而且又节省投资、降低能耗、增加企业经济效益；设备结构紧凑，体积比立式壳管式的小；传热系数比立式壳管的大；冷却水进、出口温差大，液体与传热表面接触好，采用CO2作制冷剂，减少冷却水的用量；筒体I内部的传热管26布置有序，充液量为管内容积的40%左右；使用安全可靠操作方便，冷剂结冰不会胀裂管子；制冷剂液面容易控制，管内不宜沉积污垢，即使产生了污垢也便于清洗，使设备使用寿命长。附图说明图I为本技术正视图。图2为本技术左视图。图3为图I中A-A剖视图。图中，筒体I、鞍座_F2、WN32法兰一 3、M16螺栓4、M16螺母5、MFM32垫片6、WN32法兰二 7、M24螺柱8、M24螺母9、垫片I10、S065法兰1UMFM65垫片12、Φ76接管13、S025法兰一 14、S025 法兰二 15、Φ32 接管 16、MFM25 垫片一 17、S025 法兰三 18、M12 螺栓 19、M12螺母20、平封头121、管板122、管台123、Φ 12拉杆24、定距管25、换热管26、支持板27、管台II 28、S025法兰四29、法兰盖30、MFM25垫片二 3US020法兰32、管台III 33、MFM20垫片34、S020法兰盖35、垫片II 36、平封头II 37、管板II 38、鞍座-S39、铭牌板40、铭牌41、铆钉42。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述一种新型卧式蒸发冷凝器，由筒体I、端盖、管板122和换热管26组成；所述的筒体I为水平放置的圆柱体，其首端设置有管板122，在管板122的一侧通过一圈环绕设置的多个M24螺柱8和M24螺母9与平封头121连接在一起，与平封头121相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板122相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片IlO相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在筒体I的尾端设 置有管板II 38，其管板II 38的一侧通过一圈环绕设置的多个螺柱和螺母与平封头II 37连接在一起，与平封头II 37相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板II 38相接触的一面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卧式蒸发冷凝器，由筒体（1）、端盖、管板I（22）和换热管（26）组成；其特征在于：所述的筒体（1）为水平放置的圆柱体，其首端设置有管板I（22），在管板I（22）的一侧通过一圈环绕设置的多个M24螺柱（8）和M24螺母（9）与平封头I（21）连接在一起，与平封头I（21）相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板I（22）相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片I（10）相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在筒体（1）的尾端设置有管板Ⅱ（38），其管板Ⅱ（38）的一侧通过一圈环绕设置的多个螺柱和螺母与平封头Ⅱ（37）连接在一起，与平封头Ⅱ（37）相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板Ⅱ（38）相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片Ⅱ（36）相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在管板I（22）和管板Ⅱ（38）之间通过多个Φ12拉杆（24）和支持板（27）设置有多个换热管（26），所述的Φ12拉杆（24）穿过定距管（25），所述的换热管（26）首端通过螺钉与螺母固定首组支持板（27）上，其尾端通过螺钉固定在管板Ⅱ（38）的内侧，其中有四支换热管（26）贯穿设置在管板I（22）和管板Ⅱ（38）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，
申请(专利权)人：张志平，
类型：实用新型
国别省市：