一种多孔钢制造技术

技术编号:8434854 阅读:159 留言:0更新日期:2013-03-17 15:44
本实用新型专利技术公开了一种多孔钢,包括:一第一面和一第二面,所述第一面和所述第二面相互垂直;所述第一面和第二面上分别非等间距地设置有呈四十五度的固定斜孔。本实用新型专利技术的多孔钢可以克服传统型材组装时需要再次焊接的缺点,可根据需求随意组装和固定,并且方便拆卸和运输,具有很强的实用性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属型材,特别是涉及一种多孔钢
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成 具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同,型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。型材可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。由于角钢具有质轻、低成本、结构简单、组装容易且不受空间的限制,可依任何空间的需要而任意调整组装等优点,所以由角钢结构所搭设的置物架结构广受各业界所使用。如一般各类型的工厂当中,原料或成品的存放架、工具架,或一般家庭里如厨房置物架、鞋架等等,角钢结构均可以不同的使用习惯及使用环境,而组设成可应用于各种使用场合的置物架,并且,目前的角钢结构都经过镀锌防锈或者烤漆等表面处理,兼具防水、防锈等功能,而能不受限于仅能使用在室内的场合,因此能广受各业界的好评。如附图I所示,传统的角钢10包括两相垂直的钢材11。传统角钢要制作成各式的形架,需要先切割,然后采用焊接成形。这样必须要经过焊接过程,而且不能拆卸,造成搬迁不便和用途单一。因此,需要一种新的角钢结构来解决上述传统的角钢所存在的问题和缺陷。
技术实现思路
为解决上述角钢组装不易且不方便运输的问题,本技术的目的在于提供一种多孔钢,其可直接安装成所需形状的架子,可拆卸,并可以进行任意组合。为了实现上述目的,本技术提供了一种多孔钢,包括一第一面和一第二面,所述第一面和所述第二面相互垂直;所述第一面和第二面上分别非等间距地设置有呈四十五度的固定斜孔。通过设置在多孔钢的第一面和第二面上的固定斜孔,使用时,根据所需的尺寸切断后,用螺丝或者其他固定件与其他多孔钢连接固定即可。由于本技术的第一面和第二面上的固定斜孔的均为非等距设置,本技术的结构更适合使用于特殊结构的货架或者置物架。本技术的有益效果在于,本技术的多孔钢可根据实际需求随意组装,且本技术的多孔钢不需要像传统角钢组装时需要再次焊接,简化了安装程序,方便拆卸和运输,具有很强的实用性。此外,由于本技术的多孔钢上设置有呈四十五度倾斜的固定斜孔,所以以本技术的多孔钢所组装而成的货架或者置物架受到重力作用时,重物由上往下压的重力,是沿着所述固定斜孔导向而形成四十五度向下的分离,使横向架设的多孔钢向着呈直立设置的多孔钢产生内聚力。因此,多孔钢间的固结力会受到重力而更紧密结合。所以,由本技术的多孔钢组装的货架或置物架具有更强的稳定性和承重力。附图说明图I为传统角钢的结构式示意图图2为本技术的第一实施例的结构示意图。图3为本技术的第二实施例的结构示意图。图4为本技术的第三实施例的结构示意图。图5为本技术的第四实施例的结构示意图。图6为本技术的第五实施例的结构示意图。·图7为本技术的第六实施例的结构示意图。图8为本技术的第七实施例的结构示意图。图9为本技术的第八实施例的结构示意图。图10为本技术的第九实施例的结构示意图。图11为本技术的第十实施例的结构示意图。图12为本技术的第i^一实施例的结构示意图。图13为本技术的第十二实施例的结构示意图。附图标记说明10传统角钢11钢材20多孔钢 21第一面 22第二面 211、221固定斜孔具体实施方式以下结合附图,通过示例性的实施方式对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图2所示,为本技术的第一实施例的结构示意图。本技术的多孔钢20包括一第一面21和一第二面22,且第一面21和第二面22相互垂直。第一面21和第二面22上分别设置有呈四十五度的固定斜孔211、221。固定斜孔211、221等间距均匀设置在第一面21和第二面22上,且所有的固定斜孔211、221均向同一方向倾斜。本技术的多孔钢可以通过固定件,如螺丝、螺母与其他多孔钢相连接,从而可以根据用户需求随意安装和组合。如图3所示,为本技术的第二实施例的结构示意图。本技术的第二实施例的结构与第一实施例相似,不同的地方在于,第一面21上的固定斜孔211的倾斜方向与多孔钢20的第二面22上设置的固定斜孔221的倾斜方向不一样。由于本技术的多孔钢的第一面与第二面的固定斜孔设置的方式不一样,本技术的两面可以分别与不同结构的型材相连接,适合更多类型的货架的组合和安装。如图4所示,为本技术的第三实施例的结构示意图。本技术的第三实施例的结构与第一实施例相似,不同的地方在于,第三实施例的第一面21上的固定斜孔211不是同一方向倾斜排列,而第二面22上的固定斜孔221是同一方向倾斜设置。如图5所示,为本技术的第四实施例的结构示意图。本技术第四实施例的结构与第三实施例的结构相似,其不同的地方在于,第四实施例的第二面22上固定斜孔221也不是同一方向倾斜排列设置的。如图6所示,为本技术的第五实施例的结构示意图。本技术的多孔钢20包括一第一面21和一第二面22,且第一面21和第二面22相互垂直。第一面21和第二面22上分别设置有呈四十五度的固定斜孔211、221。固定斜孔211、221非等间距地设置在第一面21和第二面22上,且所有的固定斜孔211、221均向同一方向倾斜。本技术的多孔钢可以通过固定件,如螺丝、螺母与其他多孔钢相连接,从而可以根据用户需求随意安装和组合。如图7所示,为本技术的第六实施例的结构示意图。本技术的第六实施例的结构与第五实施例相似,不同的地方在于,第一面21上的固定斜孔211的倾斜方向与多孔钢20的第二面22上设置的固定斜孔221的倾斜方向不一样。由于本技术的多孔钢的第一面与第二面的固定斜孔设置的方式不一样,本技术的两面可以分别与不同结构的型材相连接,适合更多类型的货架的组合和安装。如图8所示,为本技术的第七实施例的结构示意图。本技术的第七实施 例的结构与第五实施例相似,不同的地方在于,第三实施例的第一面21上的固定斜孔211不是同一方向倾斜排列,而第二面22上的固定斜孔221是同一方向倾斜设置。如图9所示,为本技术的第八实施例的结构示意图。本技术第四实施例的结构与第七实施例的结构相似,其不同的地方在于,第八实施例的第二面22上固定斜孔221也不是同一方向倾斜排列设置的。如图10所示,为本技术的第九实施例的结构示意图。本技术的多孔钢20包括一第一面21和一第二面22,且第一面21和第二面22相互垂直。第一面21和第二面22上分别设置有呈四十五度的固定斜孔211、221。固定斜孔211等间距地设置在第一面上,固定斜孔221非等间距地设置在第二面22上,且所有的固定斜孔211、221均向同一方向倾斜。本技术的多孔钢可以通过固定件,如螺丝、螺母与其他多孔钢相连接,从而可以根据用户需求随意安装和组合。如图11所示,为本技术的第十实施例的结构示意图。本技术的第十实施例的结构与第九实施例相似,不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔钢,包括:一第一面和一第二面,所述第一面和所述第二面相互垂直;所述第一面和第二面上分别非等间距地设置有呈四十五度的固定斜孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡浩
申请(专利权)人:昆山华英博五金建材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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