本实用新型专利技术公开一种龙头安装结构，包括固定接头、螺母和垫片，该固定接头一端形成有可与龙头本体螺纹连接的螺纹部，该固定接头另一端形成有凸缘部，该螺母上形成有贯通孔，该垫片设置在螺母内以密封螺母与固定接头之间的间隙；该凸缘部与螺母的贯通孔孔壁弧面配合。与现有技术相比，本实用新型专利技术在S型拐角出现倾斜或错位时，该螺母与S型拐角之间不会再出现因为强行配合而形成的破坏力，不仅大大降低了安装龙头时的劳动强度，而且还确保固定接头和S型拐角不会出现裂纹，并且同时避免了对龙头寿命的影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种龙头安装结构，其可以随S型拐角的倾斜或错位而进行相应调整，从而不会再受破坏力的影响，安装轻松方便并不会缩短龙头的使用寿命。
技术介绍
如图I、图IA和图IB所示，其为现有技术的一种龙头安装结构100，包括固定接头I、螺母2和垫片3，该固定接头I 一端形成有螺纹部11，另一端形成有平面凸缘14，该螺纹部11与龙头本体200螺纹固定相连，该螺母2上形成有贯通孔21，该平面凸缘14穿过该贯通孔21并与螺母2卡接，该垫片3设置在螺母2内并用于密封螺母2与固定接头I之间的间隙。如图2所示，在将龙头本体200实际安装在墙体上时，由于墙体上预设的两个安装孔与龙头本体上两个安装孔之间存在施工偏差，故往往需要通过S型拐角300进行转接。但是S型拐角300的中心仍然很难达到与墙面垂直的理想状态，即会出现诸如歪斜或者上下错位的现象，由此在将上述螺母2与S型拐角300锁紧的过程中，也需要随之倾斜或者上下错位方能将龙头固定好，而基于固定接头I与螺母2之间是通过平面来配合，故上述螺母2的安装方向基本上不会改变，只能垂直于墙面向下。但是为了达到密封效果，施工人员往往会强行用力而将螺母2旋动到S型拐角300上，由此将出现螺母2或S型拐角300在安装过程中裂开的现象，并且还会产生力作用到龙头上，影响龙头的使用寿命。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中龙头安装结构100的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙头安装结构，以解决现有龙头安装结构在安装过程中裂开渗水，并影响龙头使用寿命的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种龙头安装结构，包括固定接头、螺母和垫片，该固定接头一端形成有可与龙头本体螺纹连接的螺纹部，该固定接头另一端形成有凸缘部，该螺母上形成有贯通孔，该垫片设置在螺母内以密封螺母与固定接头之间的间隙；其中，该凸缘部与螺母的贯通孔孔壁弧面配合。进一步，在该凸缘部与螺母贯通孔内壁相接触处形成有第一圆弧面，在该螺母贯通孔的内壁上形成有第二圆弧面，该第一圆弧面与第二圆弧面弧面配合。进一步，该固定接头另一端的底部还形成有第三圆弧面，该垫片上形成有第四圆弧面，该第三圆弧面与第四圆弧面之间弧面配合。采用上述结构后，本技术涉及的一种龙头安装结构，其通过使凸缘部与螺母的贯通孔孔壁弧面配合，如此即使S型拐角在安装时倾斜或错位，此时螺母亦可以根据当前需要而调整为相适应的角度，并与S型拐角产生匹配的螺纹配合。与现有技术相比，本技术在S型拐角出现倾斜或错位时，该螺母与S型拐角之间不会再出现因为强行配合而形成的破坏力，不仅大大降低了安装龙头时的劳动强度，而且还确保固定接头和S型拐角不会出现裂纹，并且同时避免了对龙头寿命的影响。附图说明图I为现有技术中一种龙头安装结构安装在龙头上时的结构示意图；图IA为图I中龙头安装结构的放大示意图；图IB为图IA的立体分解图；图2为将现有技术的龙头安装结构与S型拐角强行将龙头安装在墙面上时的示意图；图3为本技术涉及一种龙头安装结构安装在龙头上时的结构示意图；图3A为图3中龙头安装结构的立体分解图；图4为本技术涉及龙头安装结构和S型拐角将龙头安装在墙面上时的示意图。图中龙头安装结构100固定接头I螺纹部11凸缘部12第一圆弧面121第三圆弧面13平面凸缘14螺母2贯通孔21第二圆弧面211垫片3第四圆弧面31龙头本体200S型拐角300。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。需要说明的是，本具体实施方式与
技术介绍
中同样的技术特征采用同样的标号。如图3、图3A和图4所示，本技术涉及的一种龙头安装接头100，包括固定接头I、螺母2和垫片3，该固定接头I 一端形成有螺纹部11，通过该螺纹部11可以与龙头本体200螺纹连接，该固定接头I另一端形成有凸缘部12，该螺母2上形成有贯通孔21，该垫片3设置在螺母2内，从而起到密封螺母2与固定接头I之间间隙的作用。本技术的核心改进在于该凸缘部12与螺母2的贯通孔21孔壁弧面配合，如此使得螺母2相对于该固定接头I可以实现一定程度上的转动，以贴合于S型拐角300在安装时所产生的倾斜或错位，从而达到螺母2与S型拐角300之间产生完整的螺纹配合。具体地，在本实施例中，在该凸缘部12与螺母2贯通孔21内壁相接触处形成有第一圆弧面121，而在该螺母2贯通孔21的内壁上形成有第二圆弧面211，该第一圆弧面121与第二圆弧面211弧面配合。为了使螺母2在转动过程中垫片3能被均匀压缩，该固定接头I另一端的底部还形成有第三圆弧面13，该垫片3上形成有第四圆弧面31，该第三圆弧面13与第四圆弧面31之间弧面配合，即使得当S型拐角300出现倾斜或错位时，该垫片3与固定接头I之间的密封也能匹配性地实现密封，从而避免压缩不均匀的问题。综上所述，与现有技术相比，本技术在S型拐角300出现倾斜或错位时，该螺母2与S型拐角300之间不会再出现因为强行配合而形成的破坏力，即本技术不仅大大降低了安装龙头时的劳动强度，而且还确保·固定接头I和S型拐角300不会出现裂纹，并且同时避免了对龙头寿命的影响。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种龙头安装结构，包括固定接头、螺母和垫片，该固定接头一端形成有可与龙头本体螺纹连接的螺纹部，该固定接头另一端形成有凸缘部，该螺母上形成有贯通孔，该垫片设置在螺母内以密封螺母与固定接头之间的间隙；其特征在于，该凸缘部与螺母的贯通孔孔壁弧面配合。2.如权利要求I所述的一种龙头安装结构，其特征在于，在该凸缘部与螺母贯通孔内壁相接触处形成有第一圆弧面，在该螺母贯通孔的内壁上形成有第二圆弧面，该第一圆弧面与第二圆弧面弧面配合。3.如权利要求I所述的一种龙头安装结构，其特征在于，该固定接头另一端的底部还形成有第三圆弧面，该垫片上形成有第四圆弧面，该第三圆弧面与第四圆弧面之间弧面配口 ο专利摘要本技术公开一种龙头安装结构，包括固定接头、螺母和垫片，该固定接头一端形成有可与龙头本体螺纹连接的螺纹部，该固定接头另一端形成有凸缘部，该螺母上形成有贯通孔，该垫片设置在螺母内以密封螺母与固定接头之间的间隙；该凸缘部与螺母的贯通孔孔壁弧面配合。与现有技术相比，本技术在S型拐角出现倾斜或错位时，该螺母与S型拐角之间不会再出现因为强行配合而形成的破坏力，不仅大大降低了安装龙头时的劳动强度，而且还确保固定接头和S型拐角不会出现裂纹，并且同时避免了对龙头寿命的影响。文档编号E03C1/042GK202787402SQ20122045154公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者邓自楠, 贾伟杰, 许灿祥 申请人:厦门建霖工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种龙头安装结构，包括固定接头、螺母和垫片，该固定接头一端形成有可与龙头本体螺纹连接的螺纹部，该固定接头另一端形成有凸缘部，该螺母上形成有贯通孔，该垫片设置在螺母内以密封螺母与固定接头之间的间隙；其特征在于，该凸缘部与螺母的贯通孔孔壁弧面配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓自楠，贾伟杰，许灿祥，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。