水平排列多网式造纸机干燥设备制造技术

技术编号:8430428 阅读:122 留言:0更新日期:2013-03-16 18:26
本实用新型专利技术公开了一种水平排列多网式造纸机干燥设备,解决了现有技术中造纸机的干燥缸占用空间大,在生产场地受限的时候,难以安装,而且体积过大的干燥设备,操作十分麻烦的问题。该干燥设备包括主控烘干缸组(1),通过主控气水分离器(3)与主控烘干缸组(1)连接的次级烘干缸(2),通过次级气水分离器(4)与该次级烘干缸(2)连接的盛水罐(5),其特征在于:所述主控烘干缸组(1)由两个相互连接的主控烘干缸构成,而在盛水罐(5)的底部还设有与之连通的冷凝水泵(6),且在主控气水分离器(3)与次级气水分离器(4)之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵(6),且所述冷凝水泵(6)均通过导管与盛水罐(5)连通。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种干燥设备,具体的说,是一种水平排列多网式造纸机干燥设备
技术介绍
造纸机主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种;压榨部则由压榨辊和造纸毛布等组成;而干燥部则由一个或几个烘缸组成,该部分也是造纸工业环节中至关重要的部分,随着技术的发展,造纸机干燥部设备也得到了全面升级和调整。目前,市场上常采用的干燥设备均是由多缸配合干燥,其干燥彻底、效率高;但是,多级干燥缸占用空间大,在生产场地受限的时候,难以安装,而且体积过大的干燥设备,操作十分麻烦;另一方面,由于干燥缸为半密闭式环境,其在干燥过程中,水蒸气难以完全凝结而遗留在干燥设备的管路中,严重影响干燥效率,以至于影响纸张的质量。·
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中造纸机的干燥缸占用空间大,在生产场地受限的时候,难以安装,而且体积过大的干燥设备,操作十分麻烦的缺陷,提供一种结构简单、实现方便的水平排列多网式造纸机干燥设备。为了实现上述目的,本技术采用的方案如下水平排列多网式造纸机干燥设备,包括主控烘干缸组,通过主控气水分离器与主控烘干缸组连接的次级烘干缸,通过次级气水分离器与该次级烘干缸连接的盛水罐,所述主控烘干缸组由两个相互连接的主控烘干缸构成,而在盛水罐的底部还设有与之连通的冷凝水泵,且在主控气水分离器与次级气水分离器之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵,且所述冷凝水泵均通过导管与盛水罐连通,且在主控烘干缸、次级烘干缸内均设有温度传感器,该温度传感器与外部中央调控室连接,在所述次级气水分离器的顶部还设有一个通过导管与之连通的蒸汽收集罐。进一步的,在所述次级气水分离器上还设有一根与之连通的导管,且该导管的一端外接真空泵。再进一步的,所述盛水罐为敞口形状。更进一步的,所述主控烘干缸通过管路相并联。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果(I)本技术不仅结构简单,而且成本低廉、实现方便;(2)本技术中主控烘干缸组由两个相平了的主控烘干缸构成,其将传统的多级烘干简化为两级烘干,在保证烘干效果的同时,大大地减少了烘干缸所占用面积,不仅简化了操作,而且降低了生产成本;(3)本技术还设有一个通过次级气水分离器与次级烘干缸连接的盛水罐,盛水罐用以接收冷凝后的水蒸气,再通过设置在其底部的冷凝水泵对其进行冷却,被冷却后的水蒸气可以再次被循环利用,节约水资源;(4)本技术在且在主控气水分离器与次级气水分离器之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵,且所述冷凝水泵均通过导管与盛水罐连通。冷凝水泵可将蒸汽迅速冷却为液态,再由管路流入之盛水罐中,有效地避免了难以蒸汽难以凝结而遗留在干燥设备的管路中,影响干燥效率的缺陷。附图说明 图I为本技术的结构示意图。其中,附图标记对应的零部件名称为1_主控烘干缸组,2-次级烘干缸,3-主控气水分离器,4-次级气水分离器,5-盛水罐,6-冷凝水泵,7-阀门,8-温度传感器,9-蒸汽收集罐。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I所示,水平排列多网式造纸机干燥设备,包括主控烘干缸组1,通过主控气水分离器3与主控烘干缸组I连接的次级烘干缸2,通过次级气水分离器4与该次级烘干缸2连接的盛水罐5,所述主控烘干缸组I由两个相互连接的主控烘干缸构成,而在盛水罐5的底部还设有与之连通的冷凝水泵6,且在主控气水分离器3与次级气水分离器4之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵6,且所述冷凝水泵6均通过导管与盛水罐5连通。冷凝水泵可将蒸汽迅速冷却为液态,再由管路流入之盛水罐中,有效地避免了难以蒸汽难以凝结而遗留在干燥设备的管路中,影响干燥效率的缺陷。本实施例中,在主控烘干缸、次级烘干缸2内均设有温度传感器8,该温度传感器8与外部中央调控室连接,工作人员即可即时的对烘干缸中的温度进行监控,有效地避免了烘干缸中温度过高导致的烘干过度或者烘干不彻底的缺陷。另一方面,在所述次级气水分离器4的顶部还设有一个通过导管与之连通的蒸汽收集罐9。本实施例中,为了进一步保证烘干效果,在所述次级气水分离器4上还设有一根与之连通的导管,且该导管的一端外接真空泵。真空泵用于抽离不凝气,有效地保证了烘干缸中的工作压力。本实施例中,烘干缸之间、烘干缸与气水分离器之间、以及气水分离器之间均由管路连接,且在管路上还设有用以控制开闭的阀门7 ;工作时,蒸汽从与主控烘干缸组I连接的管路进入到设备内。 本实施例中,所述盛水罐7为敞口形状,而且在所述盛水罐7底部还设有与之连通的冷凝水泵6。盛水罐用以接收冷凝后的水蒸气,再通过设置在其底部的冷凝水泵6对其进行冷却,被冷却后的水蒸气可以再次被循环利用,节约水资源。按照上述实施例,即可很好的实现本技术。权利要求1.水平排列多网式造纸机干燥设备,包括主控烘干缸组(1),通过主控气水分离器(3)与主控烘干缸组(I)连接的次级烘干缸(2),通过次级气水分离器(4)与该次级烘干缸(2)连接的盛水罐(5),其特征在于所述主控烘干缸组(I)由两个相互连接的主控烘干缸构成,而在盛水罐(5)的底部还设有与之连通的冷凝水泵(6),且在主控气水分离器(3)与次级气水分离器(4)之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵(6),且所述冷凝水泵(6)均通过导管与盛水罐(5 )连通,且在主控烘干缸、次级烘干缸(2 )内均设有温度传感器(8 ),该温度传感器(8)与外部中央调控室连接,在所述次级气水分离器(4)的顶部还设有一个通过导管与之连通的蒸汽收集罐(9)。2.根据权利要求I所述的水平排列多网式造纸机干燥设备,其特征在于在所述次级气水分离器(4)上还设有一根与之连通的导管,且该导管的一端外接真空泵。3.根据权利要求2所述的水平排列多网式造纸机干燥设备,其特征在于所述盛水罐(5)为敞口形状。4.根据权利要求3所述的水平排列多网式造纸机干燥设备,其特征在于所述主控烘干缸通过管路相并联。专利摘要本技术公开了一种水平排列多网式造纸机干燥设备,解决了现有技术中造纸机的干燥缸占用空间大,在生产场地受限的时候,难以安装,而且体积过大的干燥设备,操作十分麻烦的问题。该干燥设备包括主控烘干缸组(1),通过主控气水分离器(3)与主控烘干缸组(1)连接的次级烘干缸(2),通过次级气水分离器(4)与该次级烘干缸(2)连接的盛水罐(5),其特征在于所述主控烘干缸组(1)由两个相互连接的主控烘干缸构成,而在盛水罐(5)的底部还设有与之连通的冷凝水泵(6),且在主控气水分离器(3)与次级气水分离器(4)之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵(6),且所述冷凝水泵(6)均通过导管与盛水罐(5)连通。文档编号D21F5/04GK202786939SQ201220392970公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者曾利萍, 吴凤 申请人:成都德奇维机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
水平排列多网式造纸机干燥设备,包括主控烘干缸组(1),通过主控气水分离器(3)与主控烘干缸组(1)连接的次级烘干缸(2),通过次级气水分离器(4)与该次级烘干缸(2)连接的盛水罐(5),其特征在于:所述主控烘干缸组(1)由两个相互连接的主控烘干缸构成,而在盛水罐(5)的底部还设有与之连通的冷凝水泵(6),且在主控气水分离器(3)与次级气水分离器(4)之间设有三个通过管路与之连通的冷凝水泵(6),且所述冷凝水泵(6)均通过导管与盛水罐(5)连通,且在主控烘干缸、次级烘干缸(2)内均设有温度传感器(8),该温度传感器(8)与外部中央调控室连接,在所述次级气水分离器(4)的顶部还设有一个通过导管与之连通的蒸汽收集罐(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾利萍吴凤
申请(专利权)人:成都德奇维机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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