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竹坯带节铣面机制造技术

技术编号:842495 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种竹坯带节铣面机,主要由多刃滚铣面刀和传动机构组成。它改变了竹坯加工中传统的单刀刮面落后生产工艺,解决了竹坯不能带节加工的难题,克服了传统生产工艺存在的三角坯、不方正不饱满缺角坯、破损坯多、正品率低等诸多缺点,使生产出带节的小竹块质地更坚硬、平整光洁、色泽绚烂、立体感层次丰富。该机结构简单、操作容易、维修方便,使用它耗料少,毛竹利用率可提高20%,成本下降5%,工效提高35%,正品率达95%,适合生产竹凉席的厂家使用。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械,更具体地说是一种竹坯带节铣面机。在炎热的夏季,人们常用的竹凉席,是以天然毛竹作原材料加工制作的,尤其是较高档的小块状线穿合保健竹席(俗称“麻将”席),须经多道机加工序成型。其中的两道工序是开坯与刮面,要求表面平整、光洁。现有的开坯机只装有一把侧刀开坯,一把面刀刮面,这样加工出的坯料会出现一边厚一边薄的所谓三角坯、不方正不饱满的缺角坯;对于带有节的竹片来说,加工就更加困难,因为竹节部位跟竹片部位的硬度不同,开出的坯料会有大量的一头厚一头薄现象,而且在竹节部位出现凹形的挖勺,并在竹节之后的竹片上出现破损,拉出数量、长短、深浅、宽窄不等的沟槽,甚至无法出正品。对于生产“麻将”席而言,每小块长、宽、高要求是一定的,而自然界毛竹竹筒的长短是无规律的,一般需要将竹节部分锯掉,然后进行加工,这就造成原材料大量浪费,且生产效率极低,成本升高。本技术的目的是提供一种竹坯带节铣面机,它能够带竹节铣面加工、使工件表面平整光洁、节约原材料,降低成本,提高劳动生产率。为了达到上述目的,本技术采取的技术措施是该竹坯带节铣面机包括电动机、传动轮、传动带和工作台架,其特征在于,它还包括一把多刃滚铣面刀,套装在一根转动轴中间,两侧设连体调芯轴承支承,由螺栓紧固在工作台架上,转动轴伸出的一端套有传动轮,由传动带与电动机转轴上的传动轮联接,铣刀径向两侧的喂料槽上方装有十字架形压脚,由带有弹簧的螺栓在喂料槽两侧的台阶上固定,十字压脚指向铣刀刃的一端留有斜坡。斜坡的坡度为30~45度,斜坡面与刀锋的垂直距离大于12mm小于15mm。本技术的优点是1、生产出带节的小竹块质地更紧硬、平整光洁、色泽更绚烂、立体感层次丰富;2、毛竹利用率提高20%,成本下降5%,工作效率提高35%,正品率达95%;3、结构简单、操作容易、维修方便。附图说明图1是该铣面机的主视图。图2是图1中铣刀的工作状态侧视图。图3是图1中的工作台面俯视图。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在图1中,10是电动机,转速经过变速应满足铣刀每分钟5千~6千转的要求,9是传动带,1是传动轮,2是转轴,3是连体调芯轴承,4是套装滚铣面刀,5是喂料槽的台阶,6是喂料槽,槽底截面略带弧形,以便与竹坯皮面相配定位,7是竹坯工件,置于喂料槽中,铣刀固装在转轴上,转轴两端穿在轴承内,为紧配合,两轴承由螺栓紧固在工作台架8上,转轴伸出的一端套装传动轮1,由传动带9联接电动机转轴上的传动轮牵动。启动电动机,转轴和铣刀一起跟着旋转。图2是图1中铣刀的工作状态侧视图。2是转轴,4是滚铣面刀,7是竹坯工件,8是工作台架。铣刀的旋转方向与坯料前进方向相对,如图中箭头方向所示,铣刀的线速度>竹坯工件的行进速度。竹坯是由前面的一道工序冲坯机连续推动的。11是固定压脚的螺栓,12是弹簧,13是压脚,压力的大小可松紧螺母通过调节弹簧的压力调整,6是喂料槽,竹坯工件由压脚压着置于喂料槽中。压脚靠铣刀的一端留有斜坡14,斜坡的坡度为30~45度,坡面与刀锋的垂直距离大于12mm小于15mm。距离过小,在坯料前进过程中遇有重叠容易损坏刀刃;距离过大,易造成竹坯工件表面不平。图3是图1中工作台面的俯视图。图中,15是工作台架面板,5是喂料槽的台阶,6是喂料槽,11是固定压脚的螺栓,13是压脚,压脚为十字架形状,与喂料槽同方向的一面其宽度比竹坯工件的宽度略窄2~3mm,十字架由压脚固定螺栓11固定在喂料槽6两侧的喂料台阶5上。权利要求1.一种竹坯带节铣面机,它包括电动机、传动轮、传动带和工作台架,其特征在于,它还包括一把多刃滚铣面刀,套装在一根转动轴中间,两侧设连体调芯轴承支承,由螺栓紧固在工作台架上,转动轴伸出的一端套有传动轮,由传动带与电动机转轴上的传动轮联接,铣刀径向两侧的喂料槽上方装有十字架形压脚,由带有弹簧的螺栓在喂料槽两侧的台阶上固定,十字压脚指向铣刀刃的一端留有斜坡。2.根据权利要求1所述的竹坯带节铣面机,其特征在于斜坡的坡度为30~45度,斜坡面与刀锋的垂直距离大于12mm小于15mm。专利摘要本技术提供了一种竹坯带节铣面机,主要由多刃滚铣面刀和传动机构组成。它改变了竹坯加工中传统的单刀刮面落后生产工艺,解决了竹坯不能带节加工的难题,克服了传统生产工艺存在的三角坯、不方正不饱满缺角坯、破损坯多、正品率低等诸多缺点,使生产出带节的小竹块质地更坚硬、平整光洁、色泽绚烂、立体感层次丰富。该机结构简单、操作容易、维修方便,使用它耗料少,毛竹利用率可提高20%,成本下降5%,工效提高35%,正品率达95%,适合生产竹凉席的厂家使用。文档编号B23C1/00GK2360196SQ9923081公开日2000年1月26日 申请日期1999年1月18日 优先权日1999年1月18日专利技术者于小芳 申请人:于小芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹坯带节铣面机,它包括电动机、传动轮、传动带和工作台架,其特征在于,它还包括:一把多刃滚铣面刀,套装在一根转动轴中间,两侧设连体调芯轴承支承,由螺栓紧固在工作台架上,转动轴伸出的一端套有传动轮,由传动带与电动机转轴上的传动轮联接,铣刀径向两侧的喂料槽上方装有十字架形压脚,由带有弹簧的螺栓在喂料槽两侧的台阶上固定,十字压脚指向铣刀刃的一端留有斜坡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于小芳
申请(专利权)人:于小芳
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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