发电机曲轴喷淋式涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电机曲轴喷淋式涂油装置，它包括设备本体，在设备本体上设有曲轴输送系统，曲轴输送系统置于集液槽内，在集液槽上部设有抗蚀剂喷射系统和压缩空气干燥系统，对曲轴进行喷射涂油防锈处理以及压缩空气干燥。所述曲轴输送系统包括电动机、减速器等装置；所述抗蚀剂喷射系统包括齿轮泵、过滤器Ⅰ等装置；所述压缩空气干燥系统包括外部气源、过滤器Ⅱ、压缩空气喷嘴等装置；本实用新型专利技术实现了曲轴输送、涂油防锈、干燥处理与一身的发电机曲轴涂油装置及其实现的工艺过程，不仅自动化程度高，劳动效率高、生产成本低、而且大大提高了涂油的工作质量，对于用先进技术提升工业装备意义重大。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防锈涂油装置，尤其涉及一种发电机曲轴喷淋式涂油装置。
技术介绍
发电机曲轴加工完毕后，通常都需要在其加工表面上涂油进行防锈处理。但目前这种涂油防锈操作大多采用人工刷油处理，这样不仅存在工作量大，劳动效率低，生产成本高，而且表面油层厚度不均匀，不能实现自动化曲轴输送和涂油，更不能实现涂油后干燥处理。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种发电机曲轴喷淋式涂油装置，它具有自动化程度高，劳动效率高、生产成本低、大大提高涂油工作质量的优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种发电机曲轴喷淋式涂油装置，它包括设备本体，在设备本体上设有曲轴输送系统，曲轴输送系统置于集液槽内，在集液槽上部设有抗蚀剂喷射系统和压缩空气干燥系统，对曲轴进行喷射涂油防锈处理以及压缩空气干燥。所述曲轴输送系统为安装集液槽内的链轮输送装置，链轮输送装置一端与缓冲导轨I配合，加工后曲轴由此送出集液槽，链轮输送装置另一端与缓冲导轨II配合，未加工曲轴由此送入集液槽，在链轮输送装置上设有多个用于托运曲轴的托盘。所述链轮输送装置包括一对大链轮，分别通过各自的大链轮轴I和大链轮轴II安装在集液槽上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，它包括设备本体，在设备本体上设有曲轴输送系统，曲轴输送系统置于集液槽内，在集液槽上部设有抗蚀剂喷射系统和压缩空气干燥系统，对曲轴进行喷射涂油防锈处理以及压缩空气干燥。

【技术特征摘要】
1.一种发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，它包括设备本体，在设备本体上设有曲轴输送系统，曲轴输送系统置于集液槽内，在集液槽上部设有抗蚀剂喷射系统和压缩空气干燥系统，对曲轴进行喷射涂油防锈处理以及压缩空气干燥。2.如权利要求I所述的发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，所述集液槽上设有安全罩，所述安全罩上还设有机玻璃护罩，有机玻璃护罩内部分为抗蚀剂喷淋室和压缩空气干燥室；抗蚀剂喷射系统的油液喷嘴设置在抗蚀剂喷淋室，压缩空气干燥系统的压缩空气喷嘴设置在压缩空气干燥室内。3.如权利要求2所述的发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，所述油液喷嘴共有三个，一个安装在集液槽的底面上，方向向上，位于安全罩左侧抗蚀剂喷淋室向集液槽底面投影的中央，其余两个分别安装在抗蚀剂喷淋室的两个侧壁上，所述油液喷嘴与各自的侧壁之间的夹角为30°。4.如权利要求2所述的发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，所述压缩空气喷嘴共 有三个，一个安装在集液槽的底面上，方向向上，位于安全罩的压缩空气干燥室向集液槽底面投影的中央，其余两个分别安装在压缩空气干燥室的两个侧壁上，所述油液喷嘴与各自的侧壁之间的夹角为30°。5.如权利要求2所述的发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，所述抗蚀剂喷射系统包括吸油管和油液喷嘴，吸油管一端通过滤器I之后插入油箱中，另一端通过管接头与齿轮泵的吸油口相连，所述齿轮泵的排油口通过管接头与排油管相连，排油管分成三路，一路与油液喷嘴相连，一路与回油管I相连，回油管I通过溢流阀插入油箱中，另一路与压力表I相连。6.如权利要求I或2或4所述的发电机曲轴喷淋式涂油装置，其特征是，所述压缩空气干燥系统包括外部气源，所述外部气源通过管接头与进气管相连，进气管经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，李长河，张强，张泉，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：实用新型
国别省市：