一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机制造技术

技术编号:8421914 阅读:185 留言:0更新日期:2013-03-15 18:21
一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机,包括传动装置、壳体以及固定在壳体内的主轴系统,所述壳体前端设有出料口,所述壳体的后端为洗砂槽;所述主轴系统包括安装有螺旋叶片的主轴,所述主轴与传动装置相连,所述主轴的尾端与壳体的后挡板之间设有轴承;所述轴承为耐磨复合轴承,包括球碗和位于球碗内的单球,所述球碗固定在球碗座上。所述出料口远离壳体前端的一端设有回水口,所述回水口通过设置在其下部的引水槽与回水管的一端相连,所述回水管设置在壳体外,所述回水管的另一端与洗砂槽相连。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术采用耐磨复合轴承,减少因频繁检修的停机时间和检修费用;采用体外回水设计,提高洗砂效率,可增加洗砂产量25-30%。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产建筑用砂的洗砂设备,具体涉及一种洗砂机,尤其涉及一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机。技术背景 洗砂机是一种广泛应用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电等行业的一种设备。洗砂机主要用于对物料的洗选,尤其用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)。根据外观和原理的不同,洗砂机又被分为螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、水轮洗砂机和震动洗砂机等。目前,市场上应用较多的是XL型螺旋洗砂机。这种螺旋洗砂机的尾部支撑基本采用轴承、轴瓦设计。由于洗砂机特定的工作内容,尾部支撑始终在泥沙中旋转做功,从而导致轴承的密封件极易磨损。而密封件一旦磨损,泥沙就会从磨损处进入轴承,并进一步加速轴承的磨损,直至轴承完全不能使用。这种轴承在洗砂机中的工作时间平均仅仅为600-700小时,一旦磨损,就需要整套的更换轴承、轴瓦和密封件,这不仅增加了生产成本,而且大大影响了生产效率。另外,XL型洗砂机的工作原理是通过螺旋叶片将砂石从洗砂槽向上推进,在向上推进的过程中,槽内水位也在推力的作用下同时上升。为了控制洗砂机内运行的水位高度,目前的解决方案均是通过放大壳体宽度并加设回水槽,以便通过回水控制洗砂机的水位高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机,包括传动装置、壳体(5)以及固定在壳体内的主轴系统,所述壳体(5)的前端设有出料口(19),所述壳体的后端为洗砂槽;所述主轴系统包括安装有螺旋叶片的主轴(4),所述主轴(4)与传动装置相连,所述主轴(4)尾端与壳体(5)的后挡板之间设有轴承,其特征在于:所述轴承为耐磨复合轴承(6),包括球碗和位于球碗内的单球(14),所述球碗固定在球碗座上;所述球碗包括上球碗(15)和下球碗(9),所述球碗座包括上球碗座(16)和下球碗座(13);所述单球(14)位于上球碗(15)和下球碗(9)之间,所述上球碗(15)固定在上球碗座(16)上,所述下球碗(9)固定在下球碗座(...

【技术特征摘要】
1.一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机,包括传动装置、壳体(5)以及固定在壳体内的主轴系统,所述壳体(5)的前端设有出料口(19),所述壳体的后端为洗砂槽;所述主轴系统包括安装有螺旋叶片的主轴(4),所述主轴(4)与传动装置相连,所述主轴(4)尾端与壳体(5)的后挡板之间设有轴承,其特征在于所述轴承为耐磨复合轴承¢),包括球碗和位于球碗内的单球(14),所述球碗固定在球碗座上;所述球碗包括上球碗(15)和下球碗(9),所述球碗座包括上球碗座(16)和下球碗座(13);所述单球(14)位于上球碗(15)和下球碗(9)之间,所述上球碗(15)固定在上球碗座(16)上,所述下球碗(9)固定在下球碗座(13)上。2.根据权利要求I所述的一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机,其特征在于所述球碗座包括圆形的底板和横截面为圆环的侧板;所述下球碗座(13)底板与下球碗(9)对应的部分上设有顶丝(12),所述顶丝(12)穿过下球碗座(13)的底板与下球碗(9)接触。3.根据权利要求I所述的一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机,其特征在于所述下球碗座(13)的底板上超出下球碗(9)的部分设有螺栓I (11),所述上球碗座(16)的侧板上设有螺栓II (20)。4.根据权利要求2所述的一种采用耐磨复合轴承的螺旋洗砂机,其特征在于所述顶丝(12)的数量为1-3个,所述多个顶丝(12)均匀分布在下球碗座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡琳胡涛王赛显刘伟民王作峰
申请(专利权)人:青岛磊鑫混凝土有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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