脱毛机专用防水轴承室制造技术

技术编号:84219 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种脱毛机专用防水、耐用轴承室,该轴承室包括脱毛盘、转动轴、甩水盘、壳体、左轴承、右轴承、皮带轮,所述的转动轴设置在壳体的中心孔内,脱毛盘、甩水盘、左轴承设置在转动轴上、壳体的左侧;右轴承、皮带轮设置在转动轴上、壳体的右侧,皮带轮与转动轴用键联接;所述的甩水盘与壳体之间带有缝隙,通过向缝隙内注油起到密封作用。本实用新型专利技术由于采用上述结构,实现了轴承室的多道密封防护避免了水对轴承的侵蚀,从而提高了轴承的使用寿命,使用寿命在一年以上,轴承室需要成百上千套同时工作,由于密封圈少,因此运行阻力小,大大节省了动力消耗。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种脱毛机专用防水、耐用轴承室。
技术介绍
脱毛机是禽类宰杀生产线上的主要生产设备,轴承室是该设备上的关键部件之一,其性能的优劣,直接影响整机性能。目前在禽类脱毛机上所使用的轴承室,采用从皮带轮一端或壳体向轴承内部注油。这种方法注油量不好控制,油量注入多了会产生高温减少轴承寿命甚至烧毁轴承;油量注入少了使脱毛盘一侧的密封性能减弱,容易浸水损坏轴承。而且需要选择优质润滑剂。有时因为轴承室的损坏而造成停产,造成一定的经济损失,增加了维护费用。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是要提供一种轴承室,轴承室结构简单合理,防水性能好,在轴承寿命期内,不用更换轴承内部油脂,只需用价格低廉的油脂向甩水盘和壳体缝隙位注油以隔绝水的侵入。本技术的技术方案是:该轴承室包括脱毛盘、转动轴、甩水盘、壳体、左轴承、右轴承、皮带轮,所述的转动轴设置在壳体的中心孔内,脱毛盘、甩水盘、左轴承设置在转动轴上、壳体的左侧;右轴承、皮带轮设置在转动轴上、壳体的右侧,皮带轮与转动轴用键联接,所述的甩水盘与壳体之间带有缝隙,通过向缝隙内注油起到密封作用。在转动轴上、壳体的左侧依次装有弹簧垫圈、平垫圈、脱毛盘、甩水盘、密封隔套、密封圈、左孔用挡圈、橡胶O型密封圈、左轴承、右孔用挡圈,并通过直通螺栓固定;壳体的右侧依次装有右轴承、隔环、皮带轮、专用垫圈、弹簧垫圈,并通过螺栓固定。所述的脱毛盘、甩水盘、密封隔套、橡胶O型密封圈、隔环、皮带轮与转动轴同步旋转。所述的转动轴左侧轴向设计有注油孔,在甩水盘和密封隔套缝隙位置对应的转动轴的径向设计有注油通道,带有内孔的直通螺栓顶端设置有油杯,注油孔和注油通道相通,甩水盘与密封圈带有缝隙。所述的直通螺栓、弹簧垫圈、平垫圈还可以设置在转动轴的右侧,同时在转动轴的右侧开有注油孔,通过注油孔和注油通道对甩水盘与壳体的缝隙注油。-->还可在甩水盘上设置注油通道,该注油通道通向甩水盘与壳体的缝隙,油杯防止污物进入注油通道。还可在壳体上倾斜设置注油通道,注油通道由壳体的外表面通向甩水盘与壳体的缝隙,油杯防止污物进入注油通道。所述的脱毛盘左端设计有沉孔,为防止脱毛时损伤禽体,直通螺栓或螺栓设置在沉孔中。附图说明图1为脱毛机专用防水轴承室整体结构示意图。图2为本技术另一实施例传动轴右侧注油结构示意图。图3为本技术壳体上带有注油通道的结构示意图。图4为本技术甩水盘上带有注油通道的结构示意图。具体实施方式由附图1所示:该轴承室包括脱毛盘4、转动轴5、甩水盘6、壳体9、左轴承12、右轴承14、皮带轮16,所述的转动轴5设置在壳体9的中心孔内,脱毛盘4、甩水盘6、左轴承12设置在转动轴5上、壳体9的左侧;右轴承14、皮带轮16设置在转动轴5上、壳体9的右侧,皮带轮16与转动轴5用键17联接;所述的甩水盘6与壳体9之间带有缝隙27,通过向缝隙27内注油起到密封作用。在所述的转动轴5上、壳体9的左侧依次装有弹簧垫圈2、平垫圈3、脱毛盘4、甩水盘6、密封隔套7、密封圈8、左孔用挡圈10、橡胶O型密封圈11、左轴承12、右孔用挡圈13,并通过直通螺栓1固定;壳体9的右侧依次装有右轴承14、隔环15、皮带轮16、专用垫圈18、弹簧垫圈19,并通过螺栓20固定。所述的脱毛盘4、甩水盘6、密封隔套7、橡胶O型密封圈11、隔环15、皮带轮16与转动轴5同步旋转。所述的脱毛盘4左端设计有沉孔,直通螺栓1或螺栓20设置在沉孔中,减少脱毛时损伤禽体。所述的转动轴5左侧轴向设计有注油孔23,在甩水盘6和密封隔套7缝隙位置对应的转动轴5的径向设计有注油通道24,带有内孔22的直通螺栓1顶端设置有油杯21,注油孔23和注油通道24相通,甩水盘6与密封圈8带有缝隙26。油脂通过油杯21经直通螺栓1内孔22进入注油孔23,再经注油通道24通过密封隔套7径向沟槽25进入甩水盘6与密封圈8缝隙26中,最后进入甩水盘6与壳体9缝隙27,起到第一道密封作用。所述的密封圈8和橡胶O型密封圈11防止水从轴向进入轴承处,起-->到第二道密封作用。几道防护使轴承避免了水的侵蚀,从而提高了轴承的使用寿命。由附图2所示的技术另一实施例传动轴右侧注油结构:所述的直通螺栓1、弹簧垫圈2、平垫圈3设置在转动轴5的右侧,在转动轴5的右侧开有注油孔28,通过注油孔28和注油通道24对甩水盘6与壳体9的缝隙27注油。由附图4所示:还可在甩水盘6上设置注油通道30,该注油通道30通向甩水盘6与壳体9的缝隙27,油杯21防止污物进入注油通道30。由附图3所示:还可在壳体9上倾斜设置注油通道29,注油通道29由壳体9的外表面通向甩水盘6与壳体9的缝隙27,油杯21防止污物进入注油通道29。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱毛机专用防水轴承室,其特征在于:该轴承室包括脱毛盘(4)、转动轴(5)、甩水盘(6)、壳体(9)、左轴承(12)、右轴承(14)、皮带轮(16),所述的转动轴(5)设置在壳体(9)的中心孔内,脱毛盘(4)、甩水盘(6)、左轴承(12)设置在转动轴(5)上、壳体(9)的左侧;右轴承(14)、皮带轮(16)设置在转动轴(5)上、壳体(9)的右侧,皮带轮(16)与转动轴(5)用键(17)联接;所述的甩水盘(6)与壳体(9)之间带有缝隙(27),通过向缝隙(27)内注油起到密封作用。

【技术特征摘要】
1、一种脱毛机专用防水轴承室,其特征在于:该轴承室包括脱毛盘(4)、转动轴(5)、甩水盘(6)、壳体(9)、左轴承(12)、右轴承(14)、皮带轮(16),所述的转动轴(5)设置在壳体(9)的中心孔内,脱毛盘(4)、甩水盘(6)、左轴承(12)设置在转动轴(5)上、壳体(9)的左侧;右轴承(14)、皮带轮(16)设置在转动轴(5)上、壳体(9)的右侧,皮带轮(16)与转动轴(5)用键(17)联接;所述的甩水盘(6)与壳体(9)之间带有缝隙(27),通过向缝隙(27)内注油起到密封作用。2、根据权利要求1所述的一种脱毛机专用防水轴承室,其特征在于:在转动轴(5)上、壳体(9)的左侧依次装有弹簧垫圈(2)、平垫圈(3)、脱毛盘(4)、甩水盘(6)、密封隔套(7)、密封圈(8)、左孔用挡圈(10)、橡胶O型密封圈(11)、左轴承(12)、右孔用挡圈(13),并通过直通螺栓(1)固定;壳体(9)的右侧依次装有右轴承(14)、隔环(15)、皮带轮(16)、专用垫圈(18)、弹簧垫圈(19),并通过螺栓(20)固定。3、根据权利要求1所述的一种脱毛机专用防水轴承室,其特征在于:所述的脱毛盘(4)、甩水盘(6)、密封隔套(7)、橡胶O型密封圈(11)、隔环(15)、皮带轮(16)与转动轴(5)同步旋转。4、...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋岩冰张奎彪
申请(专利权)人:吉林省艾斯克机电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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