剪骨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪骨机，它包括机架１，机架１上设置有电机２，电机与减速箱３连接，减速箱３上连有主轴７，主轴７设置在主轴轴承座４上，主轴７上安装有多个转子８，每个转子８上设置随转子运动的多个动刀９，相邻转子８上的动刀９交错排列，转子８位于机壳５内，机壳５上设置有定刀板１０，定刀板１０上的定刀１１与动刀９相间排列，机壳５上端连接有进料口６，下部连接有出料口。本实用新型专利技术具有以下优点：转速低，它的转速是现有锤式破碎机的１３％左右，在设备的运转过程中比较安全，机腔内的物料不易飞出，生产效率高，产量高，运转时噪声小，设备运转效率高，维修率低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
剪骨机
本技术涉及一种将畜牧动物骨头物料破碎的装置，特别是一种剪骨机。技术背景目前，在加工中对骨头的原料破碎主要以锤式破碎为主，它是以较高的速度运转工作，物料容易对人员造成安全事故，产量比较低，工作效率低，运转时的噪声大，设备的维修率高。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种操作安全，产量高的剪骨机，它生产效率高，运转时噪声小，设备的运转效率高，设备的维修率低。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种剪骨机，它包括机架，机架上设置有电机，电机与减速箱连接，减速箱上连有主轴，主轴设置在主轴轴承座上，主轴上安装有多个转子，每个转子同步运动，每个转子上设置随转子运动的多个动刀，相邻转子上的动刀交错排列，转子位于机壳内，机壳上设置有定刀板，定刀板上的定刀与动刀相间排列，机壳上端连接有进料口，下部连接有出料口。每个转子上的动刀数目为六个，相邻转子上的动刀交错排列的角度为30°。通过上面的叙述可以看出，本技术具有以下优点：转速低，它的转速是现有锤式破碎机的13％左右，在设备的运转过程中比较安全，机腔内的物料不易飞出，生产效率高，产量高，运转时噪声小，设备运转效率高，维修率低。附图说明图1为本技术外部结构图；-->图2为本技术机壳内转子、动刀以及定刀板装配示意图；图3为本技术相邻转子上的动刀排列示意图；图4为本技术动刀以及定刀板排列示意图；图中：1-机架，2-电机，3-减速箱，4-主轴轴承座，5-机壳，6-进料口，7-主轴，8-转子，9-动刀，10-定刀板，11-定刀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述：如图1所示，一种剪骨机，它包括机架1，机架1上设置有电机2，电机与减速箱3连接，减速箱3上连有主轴7，主轴7设置在主轴轴承座4上，主轴7上安装有多个转子8，每个转子8同步运动，如图2所示，每个转子8上设置随转子运动的多个动刀9，相邻转子8上的动刀9交错排列，转子8位于机壳5内，机壳5上设置有定刀板10，定刀板10上的定刀11与动刀9相间排列，如图4所示，机壳5上端连接有进料口6，下部连接有出料口。本实施例中动刀9数目为六个，相邻转子8上的动刀9交错排列的角度为30°，如图3所示。使用时，电机2转动，通过减速箱3带动主轴7转动，机壳5内转子8转动，转子8上的动刀9与定刀板10上的定刀11发生相对交叉运动，骨头等物料通过两者的相对转动，从而将其切碎、分解、排出破碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪骨机，其特征在于：它包括机架（１），机架（１）上设置有电机（２），电机与减速箱（３）连接，减速箱（３）上连有主轴（７），主轴（７）设置在主轴轴承座（４）上，主轴（７）上安装有多个转子（８），每个转子（８）同步运动，每个转子（８）上设置随转子运动的多个动刀（９），相邻转子（８）上的动刀（９）交错排列，转子（８）位于机壳（５）内，机壳（５）上设置有定刀板（１０），定刀板（１０）上的定刀（１１）与动刀（９）相间排列，机壳（５）上端连接有进料口（６），下部连接有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种剪骨机，其特征在于：它包括机架(1)，机架(1)上设置有电机(2)，电机与减速箱(3)连接，减速箱(3)上连有主轴(7)，主轴(7)设置在主轴轴承座(4)上，主轴(7)上安装有多个转子(8)，每个转子(8)同步运动，每个转子(8)上设置随转子运动的多个动刀(9)，相邻转子(8)上的动刀(9)交错排...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：徐浩，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]