【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，具体地说是一种带保护气体装置的乳化罐。
技术介绍
目前，乳化罐大量使用在食品制造、化妆品制造等领域。传统的乳化罐在对易氧化或容易受气体伤害的产品进行加工时存在一定的弊 端，比如，乳化时物料中存在对产品不利的微小气泡容易导致产品的品质变坏，对于有些活性大的产品，其损失可能还更大；或是在乳化后的工序中要增加工艺或设备以去除不合适的气体成分，增加了工作内容，存在增加成本，甚至污染环境的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，重新改造乳化罐的构造，提供一种使物料在乳化时和乳化后处于较为稳定环境中的乳化罐。为实现上述目的，设计一种带保护气体装置的乳化罐，包括耐压乳化罐，其特征在于耐压乳化罐上设有保护气体管和抽真空管。所述的保护气体管和抽真空管上分别设有阀门。本技术同现有技术相比，在耐压乳化罐上增加了保护气体管和抽真空管，减少不利气体在乳化物料中的残留或者在乳化液中充有相应的保护气体，使物料处于较为稳定的环境中，从而确保广品的品质。附图说明图I为本技术的结构示意图。参见图1，I、耐压乳化罐；2、保护气体管；3、抽真空管；4、阀门。具体实施方式在普通的耐压乳化罐I上加上保护气体管2、抽真空管3 ;管道内气体的进出由相应的阀门4来控制。抽真空管3接口与耐压乳化罐I内表面平齐；保护气体管2接口可与耐压乳化罐I内缘平齐，也可适当伸入乳化液的液内，但不得影响传动部件的运行。耐压要求通常依满足工艺为基本，一般可以承受O. 25Mpa的正压力和O. 99Mpa的负压力。本技术在设计时考虑通入对产品有保护的气体，利用置换、排空、抽真空等手段，将常...
【技术保护点】
一种带保护气体装置的乳化罐，包括耐压乳化罐，其特征在于：耐压乳化罐（1）上设有保护气体管（2）和抽真空管（3）。
【技术特征摘要】
1.一种带保护气体装置的乳化罐，包括耐压乳化罐，其特征在于耐压乳化罐(I)上设有保护气体管(2)和抽真空管(3)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵侠，郑建丰，
申请(专利权)人：润盈生物工程上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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