本实用新型专利技术公开了一种手进式多功能开孔机，在箱体内穿有一主轴，主轴的一伸出端装有刀盘和中心钻，该主轴的另一伸出端套装有连接轴套和位于该连接轴套内的螺母套，在连接轴套与螺母套形成的腔室内相配合的装有平面轴承，所述螺母套通过螺纹连接在丝杆上，该丝杆的外端伸出螺母套，与套在主轴外部的传动套外端连接，所述传动套的内端装有蜗轮，该蜗轮与装在箱体上的蜗杆啮合；在箱体内的主轴上套装有主轴套，该主轴套与主轴经滑键连接，从动齿轮套装在蜗轮与中心钻之间的主轴套上，该从动齿轮与位于箱体内的主动齿轮啮合，该主动齿轮的中心轴与驱动机构连接。本实用新型专利技术适用于不同材质管道的开孔，具有适用范围广泛，操作简单的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对承受液压或气压的管道的开孔，具体地讲，涉及一种在 金属管道上、在不停止管道内部介质输送条件下、引接分支管道的手进式多功 能开孔机。技术背景目前，在城市供水、供气、以及石化行业中，使用管道(如水泥管道、金 属管道及塑料管道等)输送介质，在需要增设分支管道时，常有两种施工方法: 一是先停止主管道内部介质的输送，然后切断主管道中的一段，在其中安装三 通管接头，实施分支管的引接，这种方法的不足之处在于首先要停止主管道 的介质输送，这会给人们的生产、生活带来极大不便；其次是施工工作量大， 操作不便，且安装过程复杂；二是不停止管道内部介质输送，以管卡取代三通 管接头，并在管卡上安装平板闸阀，开孔机装在闸阀上，利用开孔机在主管道 上开孔，开孔完毕，退出刀具，关闭阀门，拆下开孔机，再安装分支管道，事 毕，打开闸阀即可。然而，由于不同材质管道(如水泥管道、金属管道及塑料 管道等)的硬度、韧性及其它性能差异较大，开孔机利用相同主轴旋转带动相 本技术所要解决的技术问题在于提供一种能适用于不同材质管道进行 开孔的手进式多功能开孔机。为了解决上述问题，本技术的技术方案为 一种手进式多功能开孔机， 包括箱体、电动机、主动齿轮、从动齿轮、刀盘和中心钻，在箱体内穿有一主 轴，主轴的一伸出端装有所述刀盘和中心钻，该主轴的另一伸出端套装有连接 轴承套和位于该连接轴承套内的螺母套，在连接轴承套与螺母套形成的腔室内 相配合的装有平面轴承，所述螺母套通过螺纹连接在丝杆上，该丝杆的外端伸 出所述螺母套，与套在主轴外部的传动套外端连接，所述传动套的内端装有蜗 轮，该蜗轮与装在箱体上的蜗杆啮合；在箱体内的所述主轴上套装有主轴套， 该主轴套与所述主轴经滑键连接，所述从动齿轮套装在蜗轮与中心钻之间的主 轴套上，该从动齿轮与位于箱体内的所述主动齿轮啮合，该主动齿轮的中心轴 与驱动机构连接。在开孔时，用手转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动传动套转动，同 时带动丝杆旋转，从而带动主轴向前推进，实现手动进刀，可以根据管道材质 的不均匀情况下改变进刀量，最大限度减少刀具的磨损、卡刀和死机现象，使 得开孔工作顺利进行；而且在开孔过程中，根据工况控制转动蜗杆的转速，使 刀盘在转动的同时实现进给运动。开孔时电动机将动力传递到主动齿轮，由主 动齿轮将动力传动到从动齿轮，由从动齿轮带动主轴套转动，主轴套与主轴经 滑键连接，此时，主轴套带动主轴旋转，进而带动刀盘旋转，使开孔机作业。作为优选，在所述主轴与所述传动套之间安装有支撑套，该支撑套的一端 固定在所述箱体上，该支撑套的另一端口縮口，且与所述螺母套经键连接。通 过支撑套给螺母套定位，使得螺母套不能发生转动，只能产生轴向移动。当开水泥管道时，上述主动齿轮的中心轴与所述电动机的输出轴经联轴套 连接。当开金属管道时，上述主动齿轮的中心轴与减速器的输出轴经联轴套连 接，减速器的输入轴与所述电动机的输出轴连接。本技术通过换装减速器， 可获得不同的转速，以适用于不同的管道材质。本技术的有益效果与现有技术相比，本技术适用于不同材质管 道的开孔，具有适用范围广泛，操作简单的优点。附图说明图l为本技术的主视图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步对本技术加以说明。如图1所示，手进式多功能开孔机由电动机l、减速器2、箱体3、联轴套 4、主动齿轮5、机体6、刀盘7、中心固料钻8、主轴套9、从动齿轮IO、蜗杆 11、蜗轮12、主轴13、进给丝杆14及传动套15组成，在箱体3内穿有一主轴 13,主轴13的一伸出端装有刀盘7和中心钻8，主轴13的另一伸出端套装有连 接轴承套19，连接轴承套19经连接螺钉安装在主轴13上，连接轴承套19的外 端管口内侧设有内挡圈，连接轴承套19内装有"T"形螺母套16， "T"形螺母 套16的大直径端靠近箱体3，该端的凸沿与连接轴承套19的内挡圈之间安装有 两个平面轴承18，两个平面轴承18之间安装有隔圈。螺母套16通过螺纹连接 在丝杆14上，该丝杆14的外端伸出螺母套16，嵌入在主轴13外部的传动套 15的外端。在主轴13与传动套15之间安装有支撑套20，该支撑套20的内端固定在箱 体3上，该支撑套20的外端管口内侧设有"T"形挡圈20a，该"T"形挡圈20a套装在螺母套16上，在"T"形挡圈20a与螺母套16的接触处安装有键21，键 21给螺母套16定位，确保螺母套16只能在轴向上运动，避免随着丝杆14旋转。 传动套15的内端装有蜗轮12，该蜗轮12与装在箱体3上的蜗杆11啮合； 在箱体3内的主轴13上套装有主轴套9，该主轴套9的两端由轴承支承，主轴 套9与主轴13经滑键17连接，在主轴套9上固套有从动齿轮10，该从动齿轮 10与主动齿轮5啮合。钻孔时，由驱动机构带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5 又带动从动齿轮10旋转，进而带动主轴套9旋转，最终带动主轴13转动，产 生切削运动。下面进一步阐述本技术的工作原理当在金属管道上开孔时，安装好 开孔机，用手转动蜗杆11，蜗杆11带动蜗轮12转动，进而带动传动套15转动， 同时带动进给丝杆14旋转，从而带动主轴13向前推进，使刀盘7与管壁接触 后，再将刀盘7退出lmm左右。这时，启动电动机l，电动机l将动力通过减速 器2传递到主动齿轮5，由主动齿轮5将动力传动到从动齿轮10，由从动齿轮 10带动主轴套9转动，主轴套9与主轴13经滑键连接，此时，主轴套9带动主 轴13旋转，进而带动刀盘7旋转，与此同时，根据工况控制转动蜗杆11的转 速，使刀盘7在转动的同时实现进给运动，从而使开孔机作业。当开孔完成后， 停止电动机l，转动蜗杆ll，退出刀盘7，关闭阀门，拆下开孔刀。当开水泥管 道时，拆下减速器2，将电动机1直接装在箱体3上，同时换装专门用于开水泥 管的刀盘7，工作过程与开金属管道相同。权利要求1. 一种手进式多功能开孔机，包括箱体(3)、电动机(1)、主动齿轮(5)、从动齿轮(10)、刀盘(7)和中心钻(8)，其特征在于在箱体(3)内穿有一主轴(13)，主轴(13)的一伸出端装有所述刀盘(7)和中心钻(8)，该主轴(13)的另一伸出端套装有连接轴承套(19)和位于该连接轴承套(19)内的螺母套(16)，在连接轴承套(19)与螺母套(16)形成的腔室内相配合的装有平面轴承(18)，所述螺母套(16)通过螺纹连接在丝杆(14)上，该丝杆(14)的外端伸出所述螺母套(16)，与套在主轴(13)外部的传动套(15)外端连接，所述传动套(15)的内端装有蜗轮(12)，该蜗轮(12)与装在箱体(3)上的蜗杆(11)啮合；在箱体(3)内的所述主轴(13)上套装有主轴套(9)，该主轴套(9)与所述主轴(13)经滑键(17)连接，所述从动齿轮(10)套装在蜗轮(12)与中心钻(8)之间的主轴套(9)上，该从动齿轮(10)与位于箱体(3)内的所述主动齿轮(5)啮合，该主动齿轮(5)的中心轴与驱动机构连接。2. 根据权利要求1所述的手进式多功能开孔机，其特征在于在所述主轴 (13)与所述传动套(15)之间安装有支撑套(20),该支撑套(20)的内端固定在所述箱体(3)上，该支撑套(20)的外端管口设有"T"形挡圈(20a)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手进式多功能开孔机，包括箱体（３）、电动机（１）、主动齿轮（５）、从动齿轮（１０）、刀盘（７）和中心钻（８），其特征在于：在箱体（３）内穿有一主轴（１３），主轴（１３）的一伸出端装有所述刀盘（７）和中心钻（８），该主轴（１３）的另一伸出端套装有连接轴承套（１９）和位于该连接轴承套（１９）内的螺母套（１６），在连接轴承套（１９）与螺母套（１６）形成的腔室内相配合的装有平面轴承（１８），所述螺母套（１６）通过螺纹连接在丝杆（１４）上，该丝杆（１４）的外端伸出所述螺母套（１６），与套在主轴（１３）外部的传动套（１５）外端连接，所述传动套（１５）的内端装有蜗轮（１２），该蜗轮（１２）与装在箱体（３）上的蜗杆（１１）啮合；在箱体（３）内的所述主轴（１３）上套装有主轴套（９），该主轴套（９）与所述主轴（１３）经滑键（１７）连接，所述从动齿轮（１０）套装在蜗轮（１２）与中心钻（８）之间的主轴套（９）上，该从动齿轮（１０）与位于箱体（３）内的所述主动齿轮（５）啮合，该主动齿轮（５）的中心轴与驱动机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康中禄，
申请(专利权)人：康中禄，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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