垂直分型造型机砂芯压铸伺服驱动系统技术方案

技术编号:8407114 阅读:263 留言:0更新日期:2013-03-13 23:08
本发明专利技术涉及一种垂直分型造型机砂芯压铸伺服驱动系统,设有控制机构、压型室和伺服电机,在所述控制机构内设有前驱模块和后驱模块,所述前驱模块包括前油缸、正压板、前油缸活塞,所述正压板设在压型室的前部,所述正压板与前油缸相连接,所述后驱模块包括反压板、后油缸、导向杆和凸轮机构,所述反压板设在压型室的后部,所述后油缸固定在前油缸的后部,所述后油缸通过油缸后立座与导向杆相连接,所述导向杆通过导向套与凸轮机构连接在一起,所述凸轮机构通过一个连杆机构与反压板连接在一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制造
,具体涉及一种垂直分型造型机砂芯压铸伺服驱动系统
技术介绍
造型机砂芯压铸控制系统普遍采用常规的普通电机控制,并且由6个阀体控制,位移测量选用了旋转编码器,这种控制方式噪音特别大,并且6个阀体分别控制难度较大,一旦出现故障,查找原因和维修都困难,同时正、反压板的位移精度不高,耽误生产,影响生产效率;并且设备的柱塞泵一直处于工作状态,耗能严重;液压阀块复杂,维修不便。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足,提出了一种垂直分型造型机砂芯压铸伺服驱动系统,所述系统采用伺服电机驱动,降低了设备运行的噪音,整机工作流畅,环保高效,其整体液压阀块组件少,检修方便,人性化设计。本专利技术的技术方案为,垂直分型造型机砂芯压铸伺服驱动系统,设有控制机构、压型室和伺服电机,在所述控制机构内设有前驱模块和后驱模块,所述前驱模块包括前油缸、正压板、前油缸活塞,所述正压板设在压型室的前部,所述正压板与前油缸相连接,所述后驱模块包括反压板、后油缸、导向杆和凸轮机构,所述反压板设在压型室的后部,所述后油缸固定在如油缸的后部,所述后油缸通过油缸后立座与导向杆相连接,所述导向杆通过导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
垂直分型造型机砂芯压铸伺服驱动系统,其特征是:设有控制机构、压型室和伺服电机,在所述控制机构内设有前驱模块和后驱模块,所述前驱模块包括前油缸、正压板、前油缸活塞,所述正压板设在压型室的前部,所述正压板与前油缸相连接,所述后驱模块包括反压板、后油缸、导向杆和凸轮机构,所述反压板设在压型室的后部,所述后油缸固定在前油缸的后部,所述后油缸通过油缸后立座与导向杆相连接,所述导向杆通过导向套与凸轮机构连接在一起,所述凸轮机构通过一个连杆机构与反压板连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沙克清李长太王海军张子斌张春玲
申请(专利权)人:青岛双星铸造机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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