一种夹心型年糕及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种夹心型年糕及其加工方法。该夹心型年糕的原料配比组成为：胚料包括籼米粉10～15份，糯米粉10～15份、白糖5～10份、水15～20份，猪油1份、果胶0.5份，预糊化淀粉0.5份；芯料包括红枣1～5份以及花生1～3份；它的加工方法包括以下步骤：1)加工熟化胚料；2)加工熟化芯料；3)成型；4)再熟化；5)包装和冷却。与现有技术相比，本发明专利技术的优点是丰富了产品的营养成分，改善了产品的可消化性，扩大了适合食用的人群范围，赋予了产品新的“夹心”形态和更高层次的文化内涵，提高了产品的附加值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内核为红枣、花生的夹心型年糕及其加工方法。
技术介绍
年糕是我国具有民族特色的传统食品，其加工过程已经产业化，包括已公开的专利报道在内有关传统年糕的改进配方和加工技术众多，尽管如此，生产年糕的现有配方和技术仍然存在一些问题和不足，概括起来有以下几点(I)生产原料仍然以糯米为主，只是将现代食品工业的加工技术引入到年糕生产中，产品口味单一；(2)传统年糕不容易消化， 易生痰，不适合患有消化不良、胃肠疾病、高血脂、肥胖及哮喘等慢性病的人群食用，不具有功能性食品的特征；(3)产品型态单一，仍然为实心糕饼；(4)产品未体现出更多的饮食文化，附加值低。针对以上的问题和不足，我们专利技术了一种新型的夹心型年糕及其加工方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术提出一种口味新颖、易于消化、蕴含饮食文化的夹心型年糕及其加工方法。本专利技术所采用的技术方案如下一种夹心型年糕，原料的重量份数比例如下胚料包括籼米粉10 15份，糯米粉10 15份、白糖5 10份、水15 20份，猪油I份、果胶0. 5份，预糊化淀粉0. 5份；芯料包括红枣I 5份以及花生I 3份；这种夹心型年糕的加工步骤如下I)加工熟化胚料按照上述重量份数比例，将籼米粉、糯米粉、白糖、水、猪油、果胶和预糊化淀粉混合均匀，蒸汽加热熟化30分钟，用食品挤压机挤压成片状，得到熟化胚料；2)加工熟化芯料将粉碎的红枣和花生按照上述重量份数比例混合均匀，蒸汽加热熟化，得到熟化芯料；3)成型将上述步骤得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一层熟化胚料加一层熟化芯料再加一层熟化胚料的次序叠放，同时保持三者的重量份数比为3 I 3，按压，用模具切割成心形或正方形，得到半成品夹心型年糕；4)再熟化将上述的半成品夹心型年糕进一步蒸汽加热熟化15分钟得到熟化的夹心型年糕；5)包装和冷却将上述的熟化的夹心型年糕进行真空包装，高温灭菌，冷却，得到夹心型年糕成品。本专利技术与现有技术相比，本专利技术的优点在于改进了传统年糕的原料配方，引入了具有富含多种维生素、氨基酸和微量元素的红枣和花生作为辅料，丰富了产品的营养成分，改善了产品口感，使其比传统年糕更加香甜可口，并且改善了产品的可消化性，红枣与花生均具有健脾和胃、助消化、补气血的保健功能，使年糕更容易被消化吸收，同时赋予了年糕软化血管、养血安神、延缓衰老等功能食品的特性，扩大了适合食用的人群范围。“夹心”制作工艺赋予了产品“白皮红心”的新形态，也方便制作出心型、正方形等不同外观。并且由产品的三种主要原料一年糕、红枣和花生一谐音产生的“早高升”，赋予了产品更高层次的文化内涵，适宜于产品作为馈赠礼品表达美好祝愿，因而进一步提高了产品的附加值。具体实施例方式以下结合具体 实施例对本专利技术进行进一步描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此。实施例I—种夹心型年糕，原料组成如下胚料为籼米粉IOKg,糯米粉15Kg、白糖5Kg、水15Kg，猪油lKg、果胶0. 5Kg，预糊化淀粉0. 5Kg ;芯料为红枣5Kg以及花生IKg ；加工步骤如下I)加工熟化胚料将上述籼米粉、糯米粉、白糖、水、猪油、果胶和预糊化淀粉混合均匀，蒸汽加热熟化30分钟，用食品挤压机挤压成片状，得到熟化胚料；2)加工熟化芯料将粉碎的上述红枣和花生混合均匀，蒸汽加热熟化，得到熟化芯料；3)成型将上述步骤得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一层熟化胚料加一层熟化芯料再加一层熟化胚料的次序叠放，同时保持三者的重量份数比为3 I 3，按压，用模具切割成心形，得到半成品夹心型年糕；4)再熟化将上述的半成品夹心型年糕进一步蒸汽加热熟化15分钟得到熟化的夹心型年糕；5)包装和冷却将上述的熟化的夹心型年糕进行真空包装，高温灭菌，冷却，得到夹心型年糕成品。实施例2—种夹心型年糕,原料组成如下胚料为籼米粉15Kg,糯米粉10Kg、白糖10Kg、水20Kg，猪油lKg、果胶0. 5Kg，预糊化淀粉0. 5Kg ;芯料为红枣IKg以及花生3Kg ；加工步骤如下I)将上述籼米粉、糯米粉、白糖、水、猪油、果胶和预糊化淀粉混合均匀，蒸汽加热熟化30分钟，用食品挤压机挤压成片状，得到熟化胚料；2)将粉碎的上述红枣和花生按照上述重量份数比例混合均匀，蒸汽加热熟化，得到熟化芯料；3)成型将上述步骤得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一层熟化胚料加一层熟化芯料再加一层熟化胚料的次序叠放，同时保持三者的重量份数比为3 I 3，按压，用模具切割成正方形，得到半成品夹心型年糕；4)再熟化将上述的半成品夹心型年糕进一步蒸汽加热熟化15分钟得到熟化的夹心型年糕；5)包装和冷却将上述的熟化的夹心型年糕进行真空包装，高温灭菌，冷却，得到夹心型年糕成品。实施例3—种夹心型年糕,原料组成如下胚料为籼米粉12Kg,糯米粉12Kg、白糖8Kg、水18Kg，猪油lKg、果胶0. 5Kg，预糊化淀粉0. 5Kg ;芯料为红枣4Kg、花生2Kg ；加工步骤如下I)将上述籼米粉、糯米粉、白糖、水、猪油、果胶和预糊化淀粉混合均匀，蒸汽加热熟化30分钟，用食品挤压机挤压成片状，得到熟化胚料；2)将粉碎的上述红枣和花生按照上述重量份数比例混合均匀，蒸汽加热熟化，得到熟化芯料；3)成型将上述步骤得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一层熟化胚料加一层熟化芯料再加一层熟化胚料的次序叠放，同时保持三者的重量份数比为3 I 3，按压，用模具切割成心形，得到半成品夹心型年糕； 4)再熟化将上述的半成品夹心型年糕进一步蒸汽加热熟化15分钟得到熟化的夹心型年糕；5)包装和冷却将上述的熟化的夹心型年糕进行真空包装，高温灭菌，冷却，得到夹心型年糕成品。权利要求1.一种夹心型年糕，其特征在于原料的重量份数比例如下胚料包括籼米粉10 15份，糯米粉10 15份、白糖5 10份、水15 20份，猪油I份、果胶O. 5份，预糊化淀粉O.5份；芯料包括红枣I 5份以及花生I 3份； 加工步骤如下 1)加工熟化胚料按照上述重量份数比例，将籼米粉、糯米粉、白糖、水、猪油、果胶和预糊化淀粉混合均匀，蒸汽加热熟化30分钟，用食品挤压机挤压成片状，得到熟化胚料； 2)加工熟化芯料将粉碎的红枣和花生按照上述重量份数比例混合均匀，蒸汽加热熟化，得到熟化芯料； 3)成型将上述步骤得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一层熟化胚料加一层熟化芯料再加一层熟化胚料的次序叠放，同时保持三者的重量份数比为3 I 3，按压，用模具切割成心形或正方形，得到半成品夹心型年糕； 4)再熟化将上述的半成品夹心型年糕进一步蒸汽加热熟化15分钟得到熟化的夹心型年糕； 5)包装和冷却将上述的熟化的夹心型年糕进行真空包装，高温灭菌，冷却，得到夹心型年糕成品。2.如权利要求I所述的夹心型年糕的加工方法。全文摘要本专利技术公开了。该夹心型年糕的原料配比组成为胚料包括籼米粉10～15份，糯米粉10～15份、白糖5～10份、水15～20份，猪油1份、果胶0.5份，预糊化淀粉0.5份；芯料包括红枣1～5份以及花生1～3份；它的加工方法包括以下步骤1)加工熟化胚料；2)加工熟化芯料；3)成型；4)再熟化；5)包装和冷却。与现有技术相比，本专利技术的优点是丰富了产品的营养成分，改善了产品的可消化性，扩大了适合食用的人群范围，赋予了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹心型年糕，其特征在于原料的重量份数比例如下：胚料包括籼米粉10～15份，糯米粉10～15份、白糖5～10份、水15～20份，猪油1份、果胶0.5份，预糊化淀粉0.5份；芯料包括红枣1～5份以及花生1～3份；加工步骤如下：1)加工熟化胚料：按照上述重量份数比例，将籼米粉、糯米粉、白糖、水、猪油、果胶和预糊化淀粉混合均匀，蒸汽加热熟化30分钟，用食品挤压机挤压成片状，得到熟化胚料；2)加工熟化芯料：将粉碎的红枣和花生按照上述重量份数比例混合均匀，蒸汽加热熟化，得到熟化芯料；3)成型：将上述步骤得到的熟化胚料和熟化芯料，按照一层熟化胚料加一层熟化芯料再加一层熟化胚料的次序叠放，同时保持三者的重量份数比为3∶1∶3，按压，用模具切割成心形或正方形，得到半成品夹心型年糕；4)再熟化：将上述的半成品夹心型年糕进一步蒸汽加热熟化15分钟得到熟化的夹心型年糕；5)包装和冷却：将上述的熟化的夹心型年糕进行真空包装，高温灭菌，冷却，得到夹心型年糕成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛斌，郭静，杨晓丹，梁倩倩，张航，
申请(专利权)人：上海海洋大学，
类型：发明
国别省市：