电焊机地线连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机地线连接器，包括地线电缆(1)和磁铁(2)，所述磁铁(2)位于一个封闭的壳体内，该壳体由上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)构成，其中电极壳(5)与地线电缆(1)相连，且电极壳(5)可以通过壳体内的磁铁(2)吸附在焊件上；所述上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)均不具有磁性且不能被磁化，上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)所构成壳体的内腔高度比磁铁(2)的高度大，使磁铁(2)可以在壳体内做上下往复运动。本实用新型专利技术能有效防止焊接前杂质吸附在电极壳上，提高了焊接的质量和效率，具有构思巧妙、结构简单、操作方便、可靠性好等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电焊机地线连接器，用于电焊机的地线与焊件的连接。
技术介绍
目前，电焊机使用中地线电极的连接十分不方便。现有的地线电极连接方式有两种第一种，把地线电缆直接栓在焊件上，这样虽然很方便，但经常产生电弧，存在许多安全隐患，不仅电缆容易被烧毁、造成不必要的损失，而且容易造成火灾等安全事故；第二种运用磁力，利用磁铁的吸力，将地线电极牢牢的吸附在焊件上，这种连接方式接触牢固可靠、使用简单方便、省时省力，在提高工作效率的同时，不再产生电弧，电缆也不再被烧毁，节能又环保。但是，现有的磁力吸附式连接装置的磁铁都裸露在外，这就带来一个致命的缺点在实际使用环境中，焊渣等易被磁铁吸附的杂质很多，这些杂质很容易吸附在连接装置 上，会严重影响焊接的质量和效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止吸附杂质的电焊机地线连接器。本技术的技术方案如下一种电焊机地线连接器，包括地线电缆(I)和磁铁(2)，所述磁铁(2)位于一个封闭的壳体内，该壳体由上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)构成，所述上壳体(3)为上端封闭下端敞口的盒状，上壳体(3)的下端与下壳体(4)相固定，所述下壳体(4)为框体结构，形状大小与上壳体(3)的下端相适应，在下壳体(4)的框内设置有电极壳(5)，所述电极壳(5)为上端敞口下端封闭的盒状，该电极壳(5)与地线电缆(I)相连，且电极壳(5)可以通过壳体内的磁铁(2)吸附在焊件上；所述上壳体(3)、下壳体⑷和电极壳(5)均不具有磁性且不能被磁化,上壳体(3)、下壳体⑷和电极壳(5)所构成壳体的内腔高度比磁铁(2)的高度大,使磁铁(2)可以在壳体内做上下往复运动。本技术将磁铁设置在由上壳体、下壳体和电极壳构成的封闭壳体内，该壳体的内腔高度比磁铁的高度大，并且电极壳与地线电缆相连。在使用时，向下晃动壳体，使磁铁向下运动紧挨电极壳，通过磁铁将电极壳吸附在焊件上，从而将地线电缆与焊件连通。如发现电极壳上吸附有杂质，即可在使用前向上晃动壳体，使磁铁向上运动远离电极壳，这样电极壳上附着的杂质无磁力吸附，会自动脱落，待电极壳外表面的杂质全部清理后，再通过磁铁将电极壳吸附在焊件上。由此可见，本技术能有效防止电极壳上吸附杂质，不仅操作简单、方便，而且确保了焊接的质量和效率。在所述壳体内并排设置有两根相互平行的导向轴(3a)，该导向轴(3a)的上端垂直固定在上壳体(3)上，导向轴(3a)的下端穿过磁铁(2)上对应开设的过孔，并且导向轴(3a)的下端面与电极壳(5)贴合。导向轴在晃动壳体时对磁铁的运动方向起到导向作用，使磁铁只能沿导向轴上下往复运动，不仅确保了磁铁运动的灵活性，而且能有效防止磁铁发生周向转动，以防止磁铁在壳体内发生歪斜或不能正常下落。所述上壳体(3)为方形盒状结构，上壳体(3)的下端向外90°翻边，形成上壳体翻边(3b)，所述下壳体(4)为方框结构，该下壳体(4)与上壳体翻边(3b)相贴合，并通过四颗按矩形分布的螺钉(6)固定。以上结构造型简单，加工制作容易，成本低；上壳体通过翻边与下壳体贴合，密封性好，能有效防止杂质进入壳体内；上壳体与下壳体之间通过四个角处的螺钉连接在一起，不仅拆装便捷，而且牢固可靠。所述电极壳(5)为方形盒状结构，电极壳(5)的上端向外90°翻边，形成电极壳翻边(5a)，该电极壳翻边(5a)搭接在下壳体(4)内框壁的台阶面上，且电极壳翻边(5a)的顶面与下壳体(4)的顶面平齐。电极壳通过翻边由上下壳体压紧，不仅牢靠性好，不会发生松动或脱落，并且电极壳的翻边不裸露在壳体外，更加安全、美观。在所述电极壳翻边(5a)上设置有连接螺钉(7)，所述地线电缆(I)中的导线拴接在该连接螺钉(7)上，这样将电极壳与地线电缆连接，连接方式稳固且便捷。所述上壳体(3)的旁边一体形成有上防护套(3c)，所述下壳体(4)对应上防护套(3c)的位置一体形成有下防护套(4a)，下防护套(4a)与上防护套(3c)相扣合，组成一个方盒状的容置腔，该容置腔与壳体的内腔相通，所述连接螺钉(7)位于该容置腔内，并且地线电缆(I)也伸入容置腔中。以上结构将电极壳与地线电缆连接处隐藏，避免该连接处裸露在外，消除了安全隐患。所述上壳体(3)的顶面向上突起，形成有方形凸台(3d)，在方形凸台(3d)的顶面上设置有钢丝刷(8)。钢丝刷可用于清理焊件表面，将钢丝刷集成在上壳体上，不仅增加了本技术的功能，而且清理焊件表面时操作简单、方便。所述上壳体(3)和导向轴(3a)通过注塑成型，所述下壳体(4)也通过注塑成型，这样使上壳体、导向轴和下壳体在满足不具备磁性不能被磁化的前提条件下，同时具备绝缘功能，从而可以取消对上壳体和下壳体进行绝缘处理的工序，简化了生产工艺，更节约了生产成本和材料成本。所述电极壳(5)由铜制成，铜质的电极壳既满足导电、不具有磁性且不能被磁化的前提条件，又不易产生电弧，且经久耐用，材料成本低。有益效果本技术通过将磁铁设置在由上壳体、下壳体和电极壳构成的封闭壳体内，使磁铁可以做上下往复运动，从而能有效防止焊接前杂质吸附在电极壳上，提高了焊接的质量和效率，具有构思巧妙、结构简单、操作方便、可靠性好等特点。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的分解图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图I和图2所示，本技术由地线电缆I、磁铁2、上壳体3、下壳体4、电极壳5、螺钉6、连接螺钉7和钢丝刷8等构成。其中，上壳体3为上端封闭下端敞口的方形盒状结构，上壳体3的下端向外90°翻边，形成上壳体翻边3b，所述上壳体3的旁边一体形成有下端敞口的方形盒状上防护套3c，上壳体3的顶面向上突起，形成有方形凸台3d，在方形凸台3d的顶面上设置有钢丝刷8。如图I、图2所示，在上壳体3的下方设置下壳体4，该下壳体4为方框结构，形状大小与上壳体3的下端相适应，该下壳体4与上壳体翻边3b相贴合，并通过四颗按矩形分布的螺钉6固定。所述下壳体4对应上防护套3c的位置一体形成有下防护套4a，下防护套4a与上防护套3c相扣合，组成一个方盒状的容置腔，该容置腔与上壳体3的内腔相通。在下壳体4的框内设置有电极壳5,所述电极壳5为上端敞口下端封闭的方形盒状，电极壳5的上端向外90°翻边，形成电极壳翻边5a，该电极壳翻边5a搭接在下壳体4内框壁的台阶面上,且电极壳翻边5a的顶面与下壳体4的顶面平齐，电极壳5通过翻边5a由上、下壳体3、4压紧。如图I、图2所示，在电极壳翻边5a上设置有连接螺钉7，该连接螺钉7位于上防护套3c和下防护套4a所形成的容置腔内，并且地线电缆I也伸入该容置腔中，地线电缆I中的导线栓接在该连接螺钉7上。所述上壳体3、下壳体4和电极壳5共同构成一个封闭的壳体,磁铁2呈方形块状，该磁铁2位于所述封闭壳体内，并且电极壳5可以通过壳体内的 磁铁2吸附在焊件上。所述上壳体3、下壳体4和电极壳5所构成封闭壳体的内腔高度比磁铁2的高度大，使磁铁2可以在壳体内做上下往复运动。如图I和图2所不,在壳体内并排设置有两根相互平行的导向轴3a,该导向轴3a的上端垂直固定在上壳体3上，导向轴3a的下端穿过磁铁2上对应开设的过孔，并且导向轴3a的下端面与电极壳5贴合。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机地线连接器，包括地线电缆(1)和磁铁(2)，其特征在于：所述磁铁(2)位于一个封闭的壳体内，该壳体由上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)构成，所述上壳体(3)为上端封闭下端敞口的盒状，上壳体(3)的下端与下壳体(4)相固定，所述下壳体(4)为框体结构，形状大小与上壳体(3)的下端相适应，在下壳体(4)的框内设置有电极壳(5)，所述电极壳(5)为上端敞口下端封闭的盒状，该电极壳(5)与地线电缆(1)相连，且电极壳(5)可以通过壳体内的磁铁(2)吸附在焊件上；所述上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)均不具有磁性且不能被磁化，上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)所构成壳体的内腔高度比磁铁(2)的高度大，使磁铁(2)可以在壳体内做上下往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬，何长渝，
申请(专利权)人：力帆实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：