【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件的异形孔加工装置，特别涉及一种加工端联器异形孔装置。现有加工装甲输送车履带上的端联器的异形内孔都要经过钻、插、铣等多道工序，废品率很高，造成极大的浪费，刀具投资很大。本技术的目的是提供一种省时、省力，工效高的车床镗削端联器异形孔装置。本技术的目的是这样来实现的一种车床镗削端联器异形孔装置，它包含滑动刀盘及靠模，所述的滑动刀盘为刀座1的中心孔内装有刀盘主轴4，滑块11套在刀盘主轴4上，并由锥形销2和刀座1固定在一起，刀座1的另一面有弹簧座6及弹簧5压紧刀盘主轴4，刀杆3与刀盘主轴4之间为莫氏锥度配合，刀头9由压紧螺钉固定在刀杆3上，在刀盘主轴4和刀杆3的中部加有一滚针10，并在滑块11的两定位孔中插入对刀装置7；所述的靠模为靠模12由固定螺钉18紧固在模扳座13上，再由调整螺钉17固定在靠模底座16上，定位键14插入靠模底座16的槽内，调整垫15置于模板座13和靠模底座16之间。工作时，滚针10靠在靠模12的加工定位面上。本技术与现有技术相比，其优点在于简化了现有技术之加工程序，只用车床就可以完成对端联器异形内孔的镗削加工，保证加工质量，把废品率降至最低，提高生产效率十倍以上，节约了大量的刀具费和工时费。以下结合附图说明对本技术予以说明。图1为滑动刀盘结构示意图。图2为图1的靠模结构示意图。图3为端联器异形孔形状示意图。图1、图2所示的滑动刀盘结构示意图。其刀杆3与刀盘主轴4为莫氏锥度配合，并由弹簧5及锥形销2固定在刀座1的中心孔内。靠模12由固定螺钉18紧固在模板座13上，再由调整螺钉17将模板座13固定在靠模底座16上。先将滑动刀...
【技术保护点】
一种车床镗削端联器异形孔装置，它包含滑动刀盘及靠模，其特征在于：所述的滑动刀盘为刀座（１）的中心孔内装有刀盘主轴（４），滑块（１１）套在刀盘主轴（４）上，并由锥形销（２）和刀座（１）固定在一起，刀座（１）的另一面有弹簧座（６）及弹簧（５）压紧刀盘主轴（４），刀杆（３）与刀盘主轴（４）之间为莫氏锥度配合，刀头（９）由压紧螺钉固定在刀杆（３）上，在刀盘主轴（４）和刀杆（３）的中部加有一滚针（１０），并在滑块（１１）的两定位孔中插入对刀装置（７），所述的靠模为靠模（１２）由固定螺钉（１８）紧固在模板座（１３）上，再由调整螺钉（１７）固定在靠模底座（１６）上，定位键（１４）插入靠模底座（１６）的槽内，调整垫（１５）置于模板座（１３）和靠模底座（１６）之间。工作时，滚针（１０）靠在靠模（１２）的加工定位面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李昆，李索亚，
申请(专利权)人：李昆，李索亚，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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