预搅拌系统及湿喷机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预搅拌系统及湿喷机。该预搅拌系统包括：搅拌料斗，其底部设置有卸料阀门；与所述搅拌料斗相连通的进水管路；串设于所述进水管路上的电磁阀和流量计；控制装置，与所述电磁阀及所述流量计信号连接，用于设定所述搅拌料斗的加水量，并根据所述流量计反馈的信息确定所述进水管路供给所述搅拌料斗内的水量是否达到所述加水量，当达到所述加水量时，控制所述电磁阀关闭。本实用新型专利技术提供的一种预搅拌系统，通过控制装置实时控制进水管路上的电磁阀和流量计，为搅拌料斗供应与干料投入量成相应比例的加水量，即实现自动精确加水，从而确保了混凝土的搅拌质量。本实用新型专利技术还提供了一种设置有该预搅拌系统的湿喷机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种预搅拌系统及湿喷机。技术背景目前，国内煤矿井下隧道混凝土支护喷射设备大多数使用干喷机和潮喷机。干喷与潮喷在喷射工艺流程和使用机械方面基本类似，施工特征基本接近，主要在骨料的预搅拌工艺方面略有差别(前者加水)，但干喷及潮喷机设备的缺点较为明显施工质量不易保证、施工回弹量大(30% 50%)、环境差，导致尘肺病发病率高、劳动强度大、生产效率低下。而湿喷工艺则能够很好的解决以上问题，因此，湿喷机应运而生，湿喷机利用液压力或者压缩空气将预拌好的混凝土通过管道输送至喷射装置的混合室中，在混凝土与添加剂充分混合后，由喷嘴高速喷射至受喷面凝结硬化，从而形成混凝土支护层。目前，市场上出现了一些用于煤矿井下作业的湿喷机产品，但这类湿喷机配置的混凝土搅拌系统，其搅拌料斗的加水量通常不太精确，使混凝土的搅拌质量难以保证。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种预搅拌系统及湿喷机，以解决现有的用于湿喷机的混凝土搅拌系统因无法实现精确加水而造成混凝土搅拌质量低下的问题。一方面，本技术提供了一种预搅拌系统，该预搅拌系统包括搅拌料斗，其底部设置有卸料阀门；与所述搅拌料斗相连通的进水管路；串设于所述进水管路上的电磁阀和流量计；控制装置，与所述电磁阀及所述流量计信号连接，用于设定所述搅拌料斗的加水量，并根据所述流量计反馈的信息确定所述进水管路供给所述搅拌料斗内的水量是否达到所述加水量，当达到所述加水量时，控制所述电磁阀关闭。进一步地，所述预搅拌系统还包括计量装置，用于获得所述搅拌料斗的干料投入量；所述控制装置根据所述干料投入量为所述搅拌料斗设定相应比例的加水量。进一步地，所述搅拌料斗内间隔形成第一斗腔和第二斗腔，所述卸料阀门包括设置于所述第一斗腔底部的第一卸料阀门以及设置于所述第二斗腔底部的第二卸料阀门；所述进水管路包括与所述第一斗腔相连通的第一进水管路和与所述第二斗腔相连通的第二进水管路；所述电磁阀包括设置于所述第一进水管路上的第一电磁阀以及设置于所述第二进水管路上的第二电磁阀，所述流量计包括设置于所述第一进水管路上的第一流量计以及设置于所述第二进水管路上的第二流量计；所述控制装置包括第一控制模块和所述第二控制模块，其中，所述第一控制模块与所述第一电磁阀及所述第一流量计信号连接，用于设定所述第一斗腔内的第一加水量，并根据所述第一流量计反馈的信息确定所述第一进水管路供给所述第一斗腔内的水量是否达到所述第一加水量，当达到所述第一加水量时，控制所述第一电磁阀关闭；所述第二控制模块与所述第二电磁阀及所述第二流量计信号连接，用于设定所述第二斗腔内的第二加水量，并根据所述第二流量计反馈的信息确定所述第二进水管路供给所述第二斗腔内的水量是否达到所述第二加水量，当达到所述第二加水量时，控制所述第二电磁阀关闭。另一方面，本技术还提供了一种湿喷机，该湿喷机包括第一底盘和喷射装置，所述第一底盘上设置有上述任一项所述的预搅拌系统。进一步地，所述湿喷机还包括设置于所述第一底盘上并且为所述喷射装置供料的泵送系统，所述泵送系统具有泵送料斗，所述泵送料斗的入口位于所述搅拌料斗的卸料阀门的下方。进一步地，所述湿喷机还包括设置于所述第一底盘上并且为所述喷射装置提供添加剂的添加剂系统，所述添加剂系统包括设置于所述第一底盘上的添加剂容器以及将所述添加剂容器中的添加剂泵送至所述喷射装置的添加剂泵。进一步地，所述湿喷机还包括设置于所述第一底盘上并且为所述预搅拌系统的进 水管路供水的供水系统。进一步地，所述湿喷机还包括设置于所述第一底盘上并且为所述湿喷机的各个液压执行部件提供压力油的液压系统以及设置于所述第一底盘上并且为所述液压系统提供驱动力的动力系统。进一步地，所述湿喷机还包括臂架系统，所述臂架系统包括与所述第一底盘可拆卸连接的第二底盘以及设置于所述第二底盘上的臂架装置。进一步地，所述臂架装置包括固定转台、转塔、变幅油缸和伸缩臂架；所述固定转台设置于所述第二底盘上，所述转塔安装于所述固定转台上，所述伸缩臂架的一端铰接于所述转塔上，所述变幅油缸铰接于所述伸缩臂架与所述转塔之间；所述喷射装置可旋转地设置在所述伸缩臂架的另一端。本技术提供的一种预搅拌系统，通过控制装置实时控制进水管路上的电磁阀和流量计，为搅拌料斗供应预先设定的加水量，即实现自动精确加水，从而确保了混凝土的搅拌质量。此外，在一种具体方案中，通过计量装置获得进入搅拌料斗内的干料投入量，使控制装置为该干料投入量设定相应比例的加水量，提高了加水量设定的精确性，也提高了自动化程度。此外，在另一种具体方案中，搅拌料斗内间隔形成两个斗腔，每个斗腔具有相应的进水管路，控制装置可分别精确控制每个斗腔的加水量，这种方案提高了搅拌的均匀程度，并且便于维修和实现连续供料。本技术提供的一种湿喷机将上述的预搅拌系统集成设置在其第一底盘上，因此，在井下作业时无需配置额外的搅拌设备，另外，由于上述的预搅拌系统具有上述效果，该湿喷机也具有相应的技术效果。此外，在一种具体方案中，该湿喷机还包括独立设置的臂架系统，便于在进行隧道支护复喷作业时，由臂架系统连接在主车架上，带着喷射装置边沿轨道移动边进行喷射作业，这样既提高了复喷作业的自动化程度，也在减少人工劳动强度的同时提高了作业效率；此外，在另一种具体方案中，该湿喷机的第一底盘上还集成设置有液压系统、动力系统或者添加剂系统等，在优化设备结构的同时减少了额外配置的设备数量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I为本技术实施例提供的一种预搅拌系统以及本技术实施例提供的一种设置有该预搅拌系统的湿喷机的结构示意图；图2为图I所示的预搅拌系统另一视角的结构示意图；图3为图I所示湿喷机的添加剂系统的部分结构示意图；图4为图I所不湿喷机的动力系统及液压系统的部分结构不意图；图5为图I所不湿喷机的第一底盘及设置于第一底盘上的侧向移动系统的结构不意图。 具体实施方式应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本技术的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。请参考图1，并同时结合图2至图5。下面将根据这些附图对本技术实施例提供的湿喷机和预搅拌系统进行详细说明。如图所示，该实施例的预搅拌系统I主要包括搅拌料斗11、控制装置(图未示出)、信号转换器12、第一进水管路13、第一电磁阀14、第一流量计15、第二进水管路18、第二电磁阀17和第二流量计16等。其中，如图2所示，搅拌料斗11内间隔形成第一斗腔111和第二斗腔112，搅拌料斗11具有搅拌轴115，搅拌轴115穿设于第一斗腔111和第二斗腔112内，第一斗腔111和第二斗腔112的顶部开口均设置有筛网113，第一斗腔111和第二斗腔112的底部分别设置有第一卸料阀门和第二卸料阀门，第一卸料阀门和第二卸料阀门的启闭分别由第一操纵手柄117和第二操纵手柄116控制，搅拌料斗11的底部固设置有支撑架114。第一进水管路13和第二进水管路18的出水端分别与第一斗腔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预搅拌系统，其特征在于，包括：搅拌料斗（11），其底部设置有卸料阀门；与所述搅拌料斗（11）相连通的进水管路；串设于所述进水管路上的电磁阀和流量计；控制装置，与所述电磁阀及所述流量计信号连接，用于设定所述搅拌料斗（11）的加水量，并根据所述流量计反馈的信息确定所述进水管路供给所述搅拌料斗（11）内的水量是否达到所述加水量，当达到所述加水量时，控制所述电磁阀关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王尤毅，赵玉坤，周皇，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：