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混凝土空心钻制造技术

技术编号:839779 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种对钢筋混凝土构件、岩石、大理石及砖墙等钻孔的一种手持电动工具,主要解决冲击钻不能钻大孔,不能切削钢筋,鹅卵石以及它噪音大,钻孔速度慢等缺陷,它的主要技术特征是原动力采用串激式电机,减速箱内设计有两次齿轮减速机构,主轴上装有过载保护钢球离合器。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属安装电动工具领域,用于对钢筋混凝土构件、岩石、大理石及砖墙等进行钻孔。现今工程对上述材料的钻孔广泛应用冲击钻,但由于它钻孔范围小,不能切削钢筋与鹅孵石,噪音大以及钻孔速度慢等致命缺陷,结果是1寸以上的管道安装,它都无法完成。因此本技术的目的是设计一种小型手持钻机,要对4寸以内的上述材料均能快速钻通,达到手持重量轻,1人即可操作。本技术的目的是这样实现的电机主轴齿轮通过两次减速后,将回转运动传递到装于主轴上的游动齿轮,再由钢珠离合器带动主轴、钻头回转,实现钻孔。在主轴前盖上装有冷却水进入管路,直接进入钻头内部实现钻孔中对钻头进行冷却以及冲走钻沫。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术工作原理图,串激式电机(1)轴端齿轮(2)与1次减速被动齿轮(3)相咬合,继而由同轴上齿轮(4)与主轴上游动齿轮(5)相咬合组成第2次减速,钢珠离合器上钢珠(6)嵌入齿轮(5)的端面窝孔中,通过调整备帽(10),在装于钢珠离合器主体(7)与压盖(9)内的弹簧(8)的压力下,使钢珠(6)紧紧压入其对应的窝孔中,而主体(7)与主轴为键连接,最终使主轴(11),钻头(12)与游动龄轮(5)一同回转而实现钻孔。本结构原理的主要技术特征是原动力采用串激式电机,实现两次减速后,通过钢珠离合器将回转运动传至主轴与钻头,钢珠离合器是将游动齿轮(5)的回转运动传递给主轴,一旦钻孔转矩超过电机负荷时,钢珠离合器内弹簧压缩,钢珠跳出齿轮(5)的窝孔,主轴停止回转,对串激式电机实现了过载保护。权利要求1.一种对钢筋混凝土构件、岩石、大理石及砖墙等钻孔的电动工具——混凝土空心钻,它由串激式电机(1)、1次减速齿轮(2)与齿轮(3)、2次减速齿轮(4)与齿轮(5)、钢珠离合器钢珠(6)、主体(7)、弹簧(8)、压盖(9)与备帽(10)及主轴(11)与人造金刚石钻头(12)所组成的主体机构,另附有胶管(13),开关(14),前盖(15)所组成的冷却机构,其主要技术特征是原动力采用了串激式电机,减速箱(16)内设计有二次园柱齿轮减速机构,主轴(11)的末端装有防过载钢珠离合器。2.根据权利要求1所述的混凝土空心钻,其特征在于第2次减速齿轮(5)于主轴(11)上空转,钢珠离合器主体(7)与主轴(11)为键连接,通过弹簧(8)将钢珠(6)压入其对应的窝孔中组成扭矩传递与防过载保护机构。专利摘要本技术是一种对钢筋混凝土构件、岩石、大理石及砖墙等钻孔的一种手持电动工具,主要解决冲击钻不能钻大孔,不能切削钢筋,鹅卵石以及它噪音大,钻孔速度慢等缺陷,它的主要技术特征是原动力采用串激式电机,减速箱内设计有两次齿轮减速机构,主轴上装有过载保护钢珠离合器。文档编号B23B45/02GK2294128SQ9622672公开日1998年10月14日 申请日期1996年6月28日 优先权日1996年6月28日专利技术者杜丹彤 申请人:杜丹彤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对钢筋混凝土构件、岩石、大理石及砖墙等钻孔的电动工具-混凝土空心钻,它由串激式电机(1)、1次减速齿轮(2)与齿轮(3)、2次减速齿轮(4)与齿轮(5)、钢珠离合器钢珠(6)、主体(7)、弹簧(8)、压盖(9)与备帽(10)及主轴(11)与人造金刚石钻头(12)所组成的主体机构,另附有胶管(13),开关(14),前盖(15)所组成的冷却机构,其主要技术特征是:原动力采用了串激式电机,减速箱(16)内设计有二次园柱齿轮减速机构,主轴(11)的末端装有防过载钢珠离合器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜丹彤
申请(专利权)人:杜丹彤
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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