酒瓶安全防伪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶安全防伪结构，包括外盖、内盖、塑料瓶口、内塞、密封盖及钥匙；该塑料瓶口套装于酒瓶瓶口上，内塞嵌置于酒瓶瓶口中，密封盖通过滑块与内塞锁扣在一起，塑料瓶口侧壁上设与滑块相对应的螺母，内盖套置密封盖而活动配合于塑料瓶口上，外盖套置于整个内盖、塑料瓶口之外的酒瓶瓶口上；其中：所述密封盖下部一体成型有一拉杆，该拉杆下端形成卡头；而所述滑块中部形成长形锁孔，其中锁孔一侧内缘处向下延伸形成至少两倒挂齿，此倒挂齿围成有内径小于锁孔另一侧内径的卡扣区；而卡头的外径是大于该卡扣区内径而小于锁孔另一侧的内径。令密封盖与内塞的组配更加安全，使酒瓶的防伪更加安全可靠，同时部件简化，组装工艺简单易行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种防伪酒瓶，特别是指一种酒瓶安全防伪结构。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，各种名酒、名品普及面越来越广，但是由于名酒等商品被仿冒制假的现象越来越多，不仅对消费者的健康无保障，而且对现在的名酒声誉带来负面的影响。究其原因，就是正牌名酒没有采用有效的防伪措施。具体而言，许多名酒的瓶子是采用普通的瓶子，人们使用后，空瓶被制假者回收后加以利用，装入假酒进行封装，冒充名酒销售，欺骗消费者，从中牟取暴利。 同时，美酒是有陈化要求的，陈化时间越长，酒的口感越好，这就要求酒瓶材料具有高度稳定性，不老化，不退化，否则酒的味道就会变差，甚至变成毒酒。这就是为什么人们装酒是使用玻璃、陶瓷容器，而不采用塑料容器的原因。目前，在玻璃或陶瓷酒瓶上的防伪措施形式多样，但主要还是以采用破坏瓶口之后才可以倒酒的措施为最佳的防伪手段。如公告号为CN 101503127的中国专利技术专利，便公开了“一次性开启毁瓶口防伪瓶”，配合图1、1A、2、3所示，其主要是在酒瓶的瓶口 I上套装有一塑料瓶口 2，一内塞3是置于瓶口 I内，内塞3的中部设有可以活动的横向滑块7，一跳盖6封扣内塞3的顶部，而该跳盖6是通过其下方设置配合块19的沟槽12与滑块7的齿啮合实现跳盖6与滑块7的配合，同时在配合块19上设置弹簧10及拉杆11。在欲打开酒瓶时，钥匙匙杆16对准瓶口 I侧面的螺母13旋入，击破瓶口 I后继续旋入，滑块7被钥匙17匙杆16推动令其脱离与沟槽12的啮合时，跳盖6跳起，拔出跳盖6便可倒出瓶内的酒液。如此利用破坏瓶口 I及解除跳盖6锁扣关系而实现安全防伪的功能。但是上述酒瓶的防伪结构却存在如下缺陷I、装配难度大，由于跳盖6下方的配合块19中设置弹簧10及拉杆11结构，而瓶口 I尺寸有限，则配合块19中设置弹簧10与拉杆11的空间有限，弹簧10与拉杆11两部件需体积小才可以装配其中，因此，将微小部件装入有限的空间，必然存在装配困难，生产效率低下的缺点。2、从拉杆11与弹簧10配合的结构可见，必须要先从配合块19的上部先装入拉杆11再装入弹簧10后才可以将拉杆11下部顶出配合块19之外，该装配顺序决定配合块19与跳盖6只有二次配合才可以固定在一起，无法实现跳盖6与配合块19 一体的结构，因而存在装配工序繁琐的缺点。3、由于跳盖6与配合块19的二者配合,若米用胶贴合的工艺,会存在跳盖6与配合块19结合不牢，起不到安全防伪功能；若采用超声波熔接工艺，则生产成本高，而且装入的弹簧10如限制不当会出现弹出脱落的问题。4、跳盖6的沟槽12仅具一个方向的齿与滑块7上一个方向的齿进行啮合，因此结构强度亦是有限，若其中一个齿断裂便无法实现锁扣跳盖6的功能，因此会存在由于部件不良而产生的防伪失灵的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、装配简单及功能可靠的酒瓶安全防伪结构。为实现上述目的，本技术的解决方案是一种酒瓶安全防伪结构，其包括外盖、内盖、塑料瓶口、内塞、密封盖及钥匙；该塑料瓶口套装于酒瓶瓶口上，内塞嵌置于酒瓶瓶口中，密封盖通过滑块与内塞锁扣在一起，塑料瓶口侧壁上设与滑块相对应的螺母，内塞套置密封盖而活动配合于塑料瓶口上，外盖套置于整个内盖、塑料瓶口之外的酒瓶瓶口上；其中所述密封盖下部一体成型有一拉杆，该拉杆下端形成卡头；而所述滑块中部形成长形锁孔，其中锁孔一侧内缘处向下延伸形成至少两个倒挂齿，此倒挂齿围成有内径小于锁孔另一侧内径的卡扣区；而卡头的外径是大于该卡扣区内径而小于锁孔另一侧的内径。所述密封盖包括一具有向下延伸凸起的盖板，及在盖体下部成型出的一拉杆，该拉杆的下部形成一外径大于拉杆下部外径的卡头，且卡头的一侧形成与拉杆平齐的切面，所述切面是朝向滑块锁孔中相对卡扣区的另一侧；该密封盖盖板顶面上设有凹槽以供钥匙嵌放。所述密封盖的下面设有一密封垫。所述密封盖的拉杆上套置一弹簧。所述内塞下部中设有防倒流装置，该防倒流装置包括具有配合孔的防倒流座，该防倒流座是配合于内塞上，该防倒流装置还具有防倒流盖，而防倒流盖的盖板下的导向杆是穿过配合孔而伸置于防倒流座的下方。所述防倒流盖的盖板下部形成锥形体与防倒流座上部形成的漏斗座相配合。所述塑料瓶口的下部套置于酒瓶瓶口处，上端凸伸于酒瓶瓶口顶端，并在该塑料瓶口上端内壁上形成限位内塞的配合凸块；塑料瓶口下端的内壁上分布有纵向凸筋，以与酒瓶瓶口紧密嵌固，防止碎玻璃渣掉出。所述内塞设有与瓶体相通的中空腔，在内塞下部的外壁上设有复数个环形筋条与酒瓶瓶口内壁密封配合的环形凸缘，而内塞的中部一侧设有横向配合孔，横向配合孔的上部形成一具有穿孔的挡面，该挡面至内塞顶端形成配合纵槽，此配合纵槽的一侧为与中空腔相通的流道；内塞近上部的侧壁上形成凸垣以搭抵于酒瓶瓶口顶端并由塑料瓶口配合凸块定位。所述横向配合孔的长度与滑块加滑块所走的行程相同，所述拉杆周围的盖体上设有与内塞做定位配合的环形定位筋条。采用上述方案后，由于本技术酒瓶安全防伪结构的密封盖与内塞的锁扣是通过一体成型于密封盖上的拉杆与内塞上的滑块进行配合，并且是由滑块上设置的至少两个倒挂齿扣住，令密封盖与内塞的组配更加安全，不会出现脱扣的不良现象发生，使酒瓶的防伪更加安全可靠，同时令部件更加简化，组装工艺更加方便易行。另外，弹簧是直接套置于拉杆的外部，则部件相对较大，更加利于组装，大大提高生产效率。再者，通过防倒流装置的设置，进一步增加了酒瓶防伪的安全性。附图说明图I为现有技术的结构剖视图；图IA为图I的A-A向剖视图；图2为现有技术结构中跳盖的结构剖视图；图3为现有技术结构中跳盖的结构示意图；图4为本技术的立体分解图；图5为本技术内塞的立体示意图；图5A为本技术内塞的纵向剖视图； 图5B为本技术内塞的俯视图；图6为本技术密封盖的立体示意图；图6A为本技术密封盖的纵向剖视图；图7为本技术滑块的立体示意图(后视角度)；图7A为本技术滑块的俯视图；图8为本技术的组合剖视图；图9为图8的B-B向剖视图。具体实施方式如图4至图9所示，本技术揭示了一种酒瓶安全防伪结构，其包括一外盖a、一内盖b、一塑料瓶口 C、一内塞d、一密封盖e及一钥匙f等；该塑料瓶口 c是套装于酒瓶瓶口上，内塞d是嵌置于酒瓶瓶口中，密封盖e通过滑块g与内塞d锁扣在一起，钥匙f放置于密封盖e上部，内盖b是套置钥匙g及密封盖e而活动配合于塑料瓶口 c上，外盖a是套置于整个内盖b、塑料瓶口 c之外的酒瓶瓶口上。被封扣好的酒瓶是无法倒酒的，必须破坏酒瓶瓶口侧壁而解除内塞d与密封盖e的锁扣关系，密封盖e才可以从内塞d中取出，从而将酒瓶中的酒液倒出来。所述外盖a为一套置于整个瓶口外的装饰筒罩盖，以令整个酒瓶的外观整洁美观。所述内盖b为一下部具有内螺纹bl的罩盖，以令酒瓶中的酒没有倒完时，具有临时封盖的作用。所述塑料瓶口 c的下部是套置于酒瓶瓶口处，而上端是凸伸于酒瓶瓶口顶端，并在该塑料瓶口 c上端内壁上形成配合凸块Cl以限位内塞d ;另在塑料瓶口 c上部外壁上设有配合外螺纹c2以与内盖b配合；在塑料瓶口 c下部的侧壁上设置有螺母h;而塑料瓶口c下端的内壁上分布有纵向凸筋c3，以令该塑料瓶口 c利用凸筋c3的强度与酒瓶瓶口紧密的嵌固在一起。配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒瓶安全防伪结构，其包括外盖、内盖、塑料瓶口、内塞、密封盖及钥匙；该塑料瓶口套装于酒瓶瓶口上，内塞嵌置于酒瓶瓶口中，密封盖通过滑块与内塞锁扣在一起，塑料瓶口侧壁上设与滑块相对应的螺母，内盖套置密封盖而活动配合于塑料瓶口上，外盖套置于整个内盖、塑料瓶口之外的酒瓶瓶口上；其特征在于：所述密封盖下部一体成型有一拉杆，该拉杆下端形成卡头；而所述滑块中部形成长形锁孔，其中锁孔一侧内缘处向下延伸形成至少两倒挂齿，此倒挂齿围成有内径小于锁孔另一侧内径的卡扣区；而卡头的外径是大于该卡扣区内径而小于锁孔另一侧的内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄征宇，王国才，
申请(专利权)人：厦门真久包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：