【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有关机械加工用的镗刀。现有的镗刀，一般都包括刀体部分4与装刀部分3，刀片2，紧固螺钉1，装刀部分3上加工有装刀孔9，刀片2装在装刀孔9内，并用紧固螺钉1固紧，刀体部分4与装刀部分3为一整体。该种刀具，在安装时，难于将刀尖调整到机床主轴的误差最不敏感方向，因此，镗孔时机床主轴经向迥转误差的数值就不同程度地反映为镗孔时零件的圆度误差，而且数值很不稳定，无法稳定地达到零件的圆度所要求的精度，因而保证不了零件的精度要求。本技术的目的在于提供一种镗刀，能消除由机床主轴径向迥转误差所引起的零件圆度误差。本技术的解决方案是将刀体部分与装刀部分做成相互分开的两部分，将装刀部分插入刀体部分的导向孔内，用紧固螺钉固紧，在刀体部分与装刀部分连接处的外圆周上刻有360°的分度线，在装刀部分上刻有一根刻线，这样，松开紧固螺钉，就可将装刀部分相对于刀体部分旋转某一角度，使装刀部分上的刀片的刀尖对准机床主轴误差最不敏感的方向，从而消除机床主轴误差所引起的零件圆度误差。本技术包括刀体部分，装刀部分，刀片，紧固螺钉，装刀部分加工有装刀孔，刀片装在装刀孔内，并用紧固螺钉固紧，本技术的特征在于刀体部分与装刀部分是相互分开的两部分，在刀体部分上加工有导向孔与排气孔，装刀部分插入刀体部分的导向孔内，并用紧固螺钉固紧，在刀体部分上与装刀部分连接处的外圆周上刻有360°的分度线，在装刀部分上刻有一根刻线，松开紧固螺钉，可将装刀部分相对于刀体部分旋转任意角度。附图是本技术的结构示意图。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术如附图所示，它包括刀体部分4，装刀部分3，刀片2，紧固...
【技术保护点】
一种镗刀，包括刀体部分４，装刀部分３，刀片２，紧固螺钉１，装刀部分３加工有装刀孔９，刀片２装在装刀孔９内，并用紧固螺钉１固紧，本实用新型的特征在于刀体部分４与装刀部分３是相互分开的两部分，在刀体部分４上加工有导向孔８与排气孔７，装刀部分３插入刀体部分４的导向孔８内，并用紧固螺钉５固紧，在刀体部分４上与装刀部分３连接处的外圆周上刻有３６０°的分度线６，在装刀体上刻有一根刻线１０，松开紧固螺钉５，可将装刀部分３相对于刀体部分４旋转任意角度。
【技术特征摘要】
1.一种镗刀，包括刀体部分4，装刀部分3，刀片2，紧固螺钉1，装刀部分3加工有装刀孔9，刀片2装在装刀孔9内，并用紧固螺钉1固紧，本实用新型的特征在于刀体部分4与装刀部分3是相互分开的两部分，在刀体部分4上加工有导向孔8与...
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