肉串自动充填、计量成型机构制造技术

技术编号:83940 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供的是一种肉串自动充填、计量成型机构。它包括料斗,在料斗下部带有料腔,料斗与料腔之间设置有插板,料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管,在开口的一侧安装推板,导肉管的出口与预成型器相连,预成型器中开有预成型腔,预成型腔的前端带有推料杆,预成型器的后端连接成型模具,成型模具的模具腔中设置定位杆。本实用新型专利技术采用正压推料,容积计量与成型的原理,一次可完成一个或多个肉串的充填、计量与成型,各运动部件可以采用气动系统执行,并用PLC控制实现各机构的顺序运动。工作效率高,计量准确,可以降低工人的劳动强度,并有利于提高产品的卫生质量。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
肉串自动充填、计量成型机构(一)、所属领域本技术涉及的是一种食品加工机械,具体地说是一种肉串加工机械的组件。(二)、
技术介绍
目前许多厂家生产肉串的计量、穿串等工序都是靠人工来完成的。这种手工操作不仅劳动强度大、生产效率低,而且计量的准确性差,操作者的手等部位频繁与原料接触,难以达到食品卫生标准。(三)、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高、计量准确、可以保证产品质量的自动肉串穿串机的主要组成部分肉串自动充填、计量成型机构。本技术的目的是这样实现的:它包括料斗,在料斗下部带有料腔,料斗与料腔之间设置有插板,料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管,在开口的一侧安装推板,导肉管的出口与预成型器相连,预成型器中开有预成型腔,预成型腔的前端带有推料杆,预成型器的后端连接成型模具,成型模具的模具腔中设置定位杆。本技术还可以包括这样一些结构特征:1、所述的导肉管有1-12个。2、每个预成型器中开有一个预成型腔,每个模具中开有一个模具腔,每个导肉管的后面连接一个预成型器,每个预成型器后面连接一个成型模具。3、一个预成型器中开有与导肉管数量相等的预成型腔,一个模具中开有与导肉管数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉串自动充填、计量成型机构,它包括料斗,其特征是:在料斗下部带有料腔,料斗与料腔之间设置有插板,料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管,在开口的一侧安装推板,导肉管的出口与预成型器相连,预成型器中开有预成型腔,预成型腔的前端带有推料杆,预成型器的后端连接成型模具,成型模具的模具腔中设置定位杆。

【技术特征摘要】
1、一种肉串自动充填、计量成型机构,它包括料斗,其特征是:在料斗下部带有料腔,料斗与料腔之间设置有插板,料腔的侧壁上有开口、与开口相对应的另一侧带有导肉管,在开口的一侧安装推板,导肉管的出口与预成型器相连,预成型器中开有预成型腔,预成型腔的前端带有推料杆,预成型器的后端连接成型模具,成型模具的模具腔中设置定位杆。2、根据权利要求1所述的肉串自动充填、计量成型机构,其特征是:所述的导肉管有1-12个。3、根据权利要求2所述的肉串自动充填、计量成型机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨绮云孙智慧王向伟
申请(专利权)人:哈尔滨商业大学
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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