用于分离两种不同硬度物质的切割设备制造技术

本发明专利技术的设备包括一个传动链，该传动链在其长度的一段上分散地装有数个切割部件（８），每个切割部件具有多角形截面，其棱边（１２）十分锋利；在另一段上装有数个插入部件（９）它的外表面离传动链中心的最大距离小于传动链中心至切割部件锋利的棱边之间的距离．插入部件（９）和切割部件（８）安装得能够绕着传动链的中心轴线转动．本发明专利技术的设备适用于肉的切割．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术的目的是要提供一种设备，它主要用于两种不同硬度物质区之间的交界面上的切割。在肉店里给动物、包括大家禽剔肉时，便会提出这个问题，这里，为了不损失肉，重要的是要能够把肉从最贴近骨头的地方剔下来。目前使用的器具，例如刀和锯，并不令人满意。因为，除了这些器具需要很频繁地进行手工操作之外，它们不能充分地贴近骨头的边缘，它们有可能会损伤骨头，在肉的内部留下骨头碎片，它们不能自动地、迅速垂直地指向被切割的产品。本专利技术力求改善现有技术存在的缺陷。为此，本专利技术的设备包括一条传动链，沿传动链的长度方向的一段上分散地装着数个切割部件，每个切割部件具有多角形截面，其棱边十分锋利;在另一段上装着数个插入部件，插入部件的外侧表面离传动链的中心的最大距离小于从传动链中心到切割部件锋利的棱边之间的距离。插入部件和切割部件安装得能够绕传动链的轴线转动。根据需要，切割部件和插入部件可以交错安装，或者相反，也可以并列设置数个切割部件和数个插入部件。当沿着一个硬表面进行切割时，例如在肉店里沿着骨头进行切割时，由于切割部件可以自由定向，因此总有一个面紧靠在被加工物件的硬表面上，这时位于传动链进入被加工物体方向前端的切割部件棱边保证对物体进行切割。-->当在一个物质表面上进行切割时，切割部件自动定向，因此总有一个切割棱边位于传动链进入被加工物体方向的前端。这项加工技术是很精确的，传动链对于很不明显的硬度差别能作出反应，因此能够在瘦肉部分与筋膜之间进行切割。插入部件首先是保证限制切割棱边在被加工物体内的进刀量，这就可以防止切入被加工物体内的硬质部分，例如骨头。其次，当切割部件碰到阻挡物时，插入部件有助于切割部件的转动。最后，由于使切割部件紧贴着骨架部分，插入部件就构成了自动适应待去骨物体形状的输送线。按照本专利技术设备的第一种实现形式，每一个切割部件在其整个长度上具有不变的截面。按照本专利技术设备的另一种可能形式，每个切割部件具有的截面，从其前端部到其后端部是不断扩大的。按照在这一或另一情况下可以预见的可能性，每个切割部件的前端部加工成一定形状，或加工成斜面。每个切割部件的各个侧面根据两个相邻锋利棱边之间区域的情况，可以是平直的，或者按情况可以是向外弯曲的，也可以是向内弯曲的。至于插入部件，它们可以具有不变的截面，或者相反，也可以呈现一般的球形，后者有利于变化传送链的形状。按照本专利技术设备的第一种实现形式，每一个切割部件和插入部件都有一个中心通孔，用来穿过一根用不可伸长的材料制成的传送线，例如多股金属绳索。本项技术的引人之处，在传动链制造简单，还在于由于采用绳索而使传动链具有很强的变化形状的能力。-->在采用闭合传动链的情况下，确保使绳索自行闭合的办法是很方便的：插入部件上有一个其截面等于绳索截面两倍的中心通孔，把绳索的两个端头穿过通孔，再将每个端头扩大，例如用焊料堆成一个球，即可。按照本专利技术设备的另一种实现形式，传动链由彼此相同的部件组装而成。其中每一个部件有一个呈一般球形联轴节形式的前端部，而其后端部有一个球窝，球窝的形状与球形联轴节的形状相吻合，用以容纳相邻部件的球形联轴节。每一个部件在其整个长度上具有两个不同截面的区段，具有较大截面的区段起插入部件的作用，具有较小截面，呈园柱形的区段，可以套上带有相应园柱形通孔的切割刀具。这种解决办法可以避免使用在中心部位的传送绳索。总之，通过下述说明并参考所附示意图，本专利技术是很好理解的。附图中通过几个不带限制性的例子表示了本专利技术中设备的多种形式。附图有：图1是第一种切割传动链线路的示意图;图2是借助于图1中的设备沿着火鸡骨架剔肉时的简图;图3是图2中A部的详图;图4、图6、图8和图10是不同类型的传动链的四个区段的侧示图;图5、图7、图9和图11是分别沿着图4的Ⅴ-Ⅴ线，图6的Ⅶ-Ⅶ线，图8的Ⅸ-Ⅸ线和图10的Ⅺ-Ⅺ线截取的四个剖面图;图12至图14是切割部件的三种不同截面的示图;图15是采用中心绳索的传动链中绳索两端头的组装图;图16是另一种传动链中两个组成部件的局部纵向剖面图;-->图17是组装成另一种传动链线路的切割设备的示意图;按照本专利技术制成的设备包括传动链（2），按照图中表示的实现形式，它在滑轮（3）和（4）上移动，其中滑轮（4）由电动机带动。和弹簧（6）连接在一起的滚轮（5）使传动链保持所希望的张力。这样一种加工线路非常适用于沿着复杂形状的表面，例如图2中表示的火鸡的骨架（7）进行切割。图17中表示了采用这种传动链的另一种形式的切割线路，这种加工线路中的传动链包括有相互平行的多条支链，可以将一个产品切割成多片。组成切割设备的传动链包括一系列切割部件（8）和插入部件（9）。按照图（4）和图（5）中表示的实现形式，每一个切割部件呈三角形，它具有三个侧面（10），由三条棱边（12）相互分隔开。至于横向联杆（9），它呈园柱形，其半径小于传动链中心与切割部件每一个侧面（10）之间的距离。部件（8）和（9）的中心都有一个通孔，可使这些部件穿在一根绳索（13）上，绳索（13）采用多股的金属绳索较为有利。绳索两端穿过插入部件（14）的中心通孔而构成闭合的环链，插入部件（14）的中心通孔的截面等于绳索截面的两倍，绳索的两端穿过插入部件（14）之后被扩粗，例如用焊料堆成球（15），这些球（15）阻止绳索的每一个端头从插入部件（14）中缩回去。实际上，在沿着火鸡骨架（7）剔肉时，每一个切割部件（8）都处于使它的一个侧表面（10紧贴在骨架（7）上的位置，而处于传动链移动方向前部的棱边（12）就对肉进行切割。-->图6到图11是传动链的不同实现形式，同一注脚号码表示的部件与前面的相同。按照图6表示的实现形式，每一个切割部件（8a）具有不变的截面，同一个型面一直延伸到它的前端部。按照图8和图9表示的实现形式，每一个切割部件（8b）是要在其整个长度上成型的，从它的前端部到它的后端部其截面是不断扩大的。按照图10和图11中表示的实现形式，切割部件（8b）与前面叙述的部件相同，但它的横向联杆（9a）呈普通球形，球形的半径大于从传动链中心到切割部件的侧面（10）之间的距离，但小于从传动链中心到切割部件棱边（12）之间的距离。图12和图13表示了与前面的切割部件不相同的两种型式，它们相当于普通三角形的切割部件，但其中图12的切割部件（8c）具有向内弯曲的侧表面，而图13的切割部件（8d）具有向外弯曲的侧表面。图14是另一种形式的切割部件（18）的端向视图，原则地说它是一个方形，其侧表面向内弯曲。图16表示了传动链的又一种实现形式，其中的传动链是由彼此相同的部件（19）组装而成，每一个部件（19）具有一个呈球形联轴节形式的前端部（20），和具有一个球窝（22）的后端部，球窝的形状与球形联轴节的形状相吻合。每一个部件（19）在其整个长度上包括有两个截面不同的区段，具有较大截面的后段（23）起插入部件的作用，具有较小截面，呈园柱形的中间段（24）可以套上带有园柱形通孔（26）的切割刀具（25）。这种解决方法可以避免使用中心部位的传送绳索。-->如前所述可以着到，本专利技术提供了一种设计简单，性能优良的切割设备，给现有技术带来了很大的改进。不言而喻，本专利技术并不只限于本设备的那些实现形式，也不只限于上面举例的那些应用;相反，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割设备，该设备的特点在于它包含有一条传动链，沿传动链的长度方向的一段上，分散地安装着数个切割部件（８），每个切割部件都具有多角形截面，其棱边（１２）十分锋利；在另一段上安装着数个插入部件（９），插入部件的外侧表面离传动链中心的最大距离小于传动链中心到切割部件锋利的棱边之间的距离。插入部件（９）和切割部件（８）安装得能够绕着传动链的轴线转动。

【技术特征摘要】
FR 1985-5-20 85082761、一种切割设备，该设备的特点在于它包含有一条传动链，沿传动链的长度方向的一段上，分散地安装着数个切割部件(8)，每个切割部件都具有多角形截面，其棱边(12)十分锋利；在另一段上安装着数个插入部件(9)，插入部件的外侧表面离传动链中心的最大距离小于传动链中心到切割部件锋利的棱边之间的距离。插入部件(9)和切割部件(8)安装得能够绕着传动链的轴线转动。2、按权利要求1的原理制造的一种设备，该设备的特点是，每一个切割部件（8）在其整个长度上具有不变的截面。3、按权利要求1的原理制造的一种设备，该设备特点是，每一个切割部件（8b）具有从其前端部至后端部不断扩大的截面。4、按权利要求2与3中任一要求的原理制造的设备，设备的特点是，每一切割部件（8a，8b）的前端部（17）加工成一定形状，或加工成斜面。5、按权利要求1至4中任一要求的原理制造的设备，设备的特点是，插入部件（9）在其整个长度上具有不变的截面。6、按权利要求1至4中任一要求的原理...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔维莱明，保罗罗曼德，
申请(专利权)人：阿里维公司，开发农作物经济金融联合会，
类型：发明
国别省市：FR[法国]