用于喷墨记录的纸制造技术

本发明专利技术涉及用于喷墨印刷的印刷介质和制造这种印刷介质的方法。具体地讲，本发明专利技术涉及印刷介质，其包含具有第一侧面和反向侧面的底层、与所述底层的所述第一侧面接触的吸收层和与所述吸收层接触的表面涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及无触点印刷领域，且更具体地讲涉及用于喷墨印刷的印刷介质和制造这种印刷介质的方法。数字印刷是绘图通信领域中发展最快的部分。与传统印刷方法相比较，它是通过在低成本和低环境影响下提供按需印刷的增值方法。另外，可使用个性化印刷工艺作为用于直接销售和出版的推销材料。由于该新技术，打印速度和印刷品质已经上升到了传统胶印印刷确实会受到挑战的水平。通常，用于出版和商业印刷的光泽纸等级在胶印印刷中印刷。这种纸通常含有包含诸如碳酸钙的颜料以及诸如丁苯胶乳的粘合剂的涂料。从技术上讲，在喷墨印刷中不可能使用光泽胶版纸，这主要是由于纸涂层的吸收容量低和阴离子表面电荷。已知这些缺点在用喷墨技术印刷时导致高渗色和色斑。另一方面，同样不可能用设计用来制造胶版纸的常规大型纸涂布机来制造涂布的光泽喷墨纸。这主要是由于喷墨品质涂布的纸具有吸收性预涂层和表面涂层，诸如由高孔隙度沉淀的氧化硅组成的预涂层和基于超吸收性聚合物的表面涂层，其中的任一者或两者具有不良的流变性、低固含量和在用基于染料的油墨的最终用途的情况下的阳离子特性。另外，当前的喷墨纸对于未来印刷需求过度设计，因为吸收容量高于新型印刷技术所需要。当前的产品的生产也非常昂贵，因为它们全部使用如上述氧化硅颜料的特殊材料和大量的特殊粘合剂和添加剂。另外，与氧化硅相关的严格流变学限制减少了涂布固体的量且增加了布氏粘度。包含具有沉淀的碳酸钙的多孔底层的喷墨记录介质描述在EP1996408和EP 1963445中。WO 2009/095697描述用于喷墨印刷的涂布的纸片，其包含颜料、粘合剂、包含大比例的在其侧链中带有O-、CO-、-OCO-和/或–COO-基团的聚合物的粘合剂及II族、III族或过渡金属的水溶性盐。为了完整，本申请人想要以其名称提到以下申请，它们泛指适合在纸、且特别是纸涂布制剂中使用的颜料：WO 99/52984、WO 00/39222、WO 01/04218、WO 2004/083316、WO 2006/109168、WO 2006/109171、WO 2010/029403、申请号09170864.4的未公开的欧洲专利申请、申请号10003665.6的未公开的欧洲专利申请。在本领域中仍然需要可在喷墨印刷机中以良好效果使用且可在标准纸涂布机中生产的高品质印刷介质。因此，本专利技术的一个目标在于提供适合喷墨印刷且满足更多的商品需求并且与现今喷墨涂布制剂相比可以更低的成本生产的印刷介质。本专利技术的另一目标在于提供可在生产胶版纸等级的标准纸涂布机上生产的印刷介质。本专利技术的又一目标在于提供在大型纸涂布机上具有优异操作性能的印刷介质。还将需要提供可在标准的高速大型纸涂布机上生产的印刷介质。还将需要提供适合高清晰印刷用途且适用于高速喷墨印刷的印刷介质。还将需要提供还适合影印的印刷介质，其允许纸的多种用途。上述和其他目标通过提供以下印刷介质来解决，该印刷介质包含具有第一侧面和反向侧面的底层、与所述底层的所述第一侧面接触的吸收层和与所述吸收层接触的表面涂层，其中所述表面涂层具有大于5.0×10-18 m2的渗透率。所述底层可充当所述吸收层和所述表面涂层的载体。所述吸收层的功能是吸收在印刷工艺过程中施用到印刷介质上的油墨溶剂，而所述表面涂层的用途在于产生充当油墨的过滤器、捕集着色的油墨粒子但允许溶剂穿过以被吸收层吸收或用于提供用于固定基于染料的油墨的吸附表面的功能层。根据本专利技术的另一方面，提供包括以下步骤的用于生产印刷介质的方法：a）提供具有第一侧面和反向侧面的底层；b）施用液体涂布制剂以在所述底层的所述第一侧面上形成吸收层；c）施用液体涂布制剂到所述吸收层上以形成表面涂层；和d）干燥所述吸收层和所述表面涂层，其中所述吸收层和所述表面涂层被同时干燥或者所述吸收层在步骤b）之后且在根据步骤c）施用所述表面涂层之前干燥，其中所述表面涂层具有大于5.0×10-18 m2的渗透率。本专利技术的有利实施方案在相应的附属权利要求中定义。根据一个实施方案，所述底层为无木纸或含有木材的纸，其优选具有30-300g/m2的基本重量。根据另一实施方案，所述吸收层具有1×10-5 ms-0.5至1×10-3 ms-0.5的吸收率和/或相对于吸收层的总体积来讲30-95体积%的体积吸收量。根据一个实施方案，所述吸收层包含颜料，当处于紧凑床形式时，所述颜料具有1×10-5 ms-0.5至1×10-3 ms-0.5的吸收率和/或相对于颜料的总体积来讲35-95体积%的体积吸收量。根据另一实施方案，所述颜料具有大于25m2/g、优选25-100m2/g或30-50m2/g的比表面积。根据又一实施方案，所述颜料具有大于25m2/g的比表面积、0.3-3μm的d50值和当处于紧凑床形式时大于或等于35%的孔隙率。根据又一实施方案，所述颜料为碳酸钙、塑料颜料诸如基于聚苯乙烯的塑料颜料、二氧化钛、白云石、煅烧粘土或其混合物，或其中所述颜料为碳酸钙、二氧化钛、白云石、煅烧粘土或其混合物与滑石、非煅烧粘土或斑脱土中的一种或多种的混合物，所述颜料优选为碳酸钙，更优选为改性的碳酸钙和/或沉淀碳酸钙。根据又一实施方案，所述碳酸钙为针形、棱柱形、球形或菱面体形式或其任何组合。根据一个实施方案，所述吸收层进一步含有优选基于颜料的总重量计算1-50重量%的量的粘合剂。根据另一实施方案，所述粘合剂选自淀粉、聚乙烯醇、丁苯胶乳、苯乙烯-丙烯酸酯胶乳或聚乙酸乙烯酯胶乳或其混合物。根据又一实施方案，所述吸收层具有3-50g/m2、优选3-40g/m2且最优选6-20g/m2的涂层重量。根据一个实施方案，所述表面涂层包含具有在0.01-1.0μm范围内的d50值的颜料。根据另一实施方案，所述表面涂层进一步含有基于颜料的总重量计算优选为0.5-50重量%的量的粘合剂。根据又一实施方案，所述粘合剂选自淀粉、聚乙烯醇、丁苯胶乳、苯乙烯-丙烯酸酯胶乳或聚乙酸乙烯酯胶乳或其混合物。根据又一实施方案，所述表面涂层进一步包含基于颜料的总重量计算为小于1重量%的量的流变改性剂。根据又一实施方案，所述表面涂层具有1-50g/m2、优选3-40g/m2且最优选6-20g/m2的涂层重量。根据一个实施方案，所述印刷介质进一步包含与所述底层的反向侧面接触的第二吸收层和与所述第二吸收层接触的第二表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.02 EP 10168352.2;2010.07.09 US 61/399,2731.印刷介质，其包含：
a）具有第一侧面和反向侧面的底层；
b）与所述底层的所述第一侧面接触的吸收层；和
c）与所述吸收层接触的表面涂层，其中所述表面涂层具有大于
5.0×10-18m2的渗透率。
2.权利要求2的印刷介质，其中所述底层为无木纸或含有木材的
纸，其优选具有30-300g/m2的基本重量。
3.前述权利要求中任一项的印刷介质，其中所述吸收层具有1×10-5ms-0.5至1×10-3ms-0.5的吸收率和/或相对于所述吸收层的总体积来讲
30-95体积%的体积吸收量。
4.前述权利要求中任一项的印刷介质，其中所述吸收层包含颜料，
当处于紧凑床形式时，所述颜料具有1×10-5ms-0.5至1×10-3ms-0.5的吸收
率和/或相对于所述颜料的总体积来讲35-95体积%的体积吸收量。
5.权利要求4的印刷介质，其中所述颜料具有大于25m2/g、优选
25-100m2/g或30-50m2/g的比表面积。
6.权利要求4的印刷介质，其中所述颜料具有大于25m2/g的比
表面积、0.3-3μm的d50值和当处于紧凑床形式时大于或等于35%的孔
隙率。
7.权利要求4-6中任一项的印刷介质，其中所述颜料为碳酸钙、
塑料颜料诸如基于聚苯乙烯的塑料颜料、二氧化钛、白云石、煅烧粘土
或其混合物，或其中所述颜料为碳酸钙、二氧化钛、白云石、煅烧粘土
或其混合物与滑石、非煅烧粘土或斑脱土中的一种或多种的混合物，所
述颜料优选为碳酸钙，更优选为改性碳酸钙和/或沉淀碳酸钙。
8.权利要求4-7中任一项的印刷介质，其中所述碳酸钙为以针形、
棱柱形、球形或菱面体形式或其任何组合。
9.权利要求4-8中任一项的印刷介质，其中所述吸收层进一步含
有基于所述颜料的总重量计算优选为1-50重量%的量的粘合剂。
10.权利要求9的印刷介质，其中所述粘合剂选自淀粉、聚乙烯醇、
丁苯胶乳、苯乙烯-丙烯酸酯胶乳或聚乙酸乙烯酯胶乳或其混合物。
11.前述权利要求中任一项的印刷介质，其中所述吸收层具有3-50
g/m2、优选3-40g/m2且最优选6-20g/m2的涂层重量。
12.前述权利要求中任一项的印刷介质，其中所述表面涂层包含具
有在0.01-1.0μm范围内的d50值的颜料。
13.前述权利要求中任一项的印刷介质，其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·C·甘恩，V·库卡莫，C·J·里奇韦，
申请(专利权)人：OMYA发展股份公司，
类型：
国别省市：