【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械设备，特别涉及一种主要用于石油、天然气管道等处，采用机械切削方式不停输开孔的液压开孔机。
技术介绍
目前，由于管道中石油、天然气属易燃、易爆物，因而只能采用机械切削开孔的方式，用于在易燃、易爆的液态介质和气态介质的管线上进行开孔作业，液压开孔机是用于在管线上实施封堵作业，完成开孔任务的关键设备。国外同类开孔机造价约600～800万元左右，价格十分昂贵，超过了国内一般用户的承受能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种以液压马达为动力，使蜗轮蜗杆机构带动套筒转动从而使主轴带动中心钻转动的液压开孔机；该开孔机可以通过更换联箱、筒刀、中心钻零部件达到开不同直径孔的目的。本技术的目的是通过以下技术方案实现的液压开孔机，包括动力源部分、开孔主机部分，动力源部分为液压马达，开孔主机部分由减速箱、机体、联箱、筒刀、中心钻构成；蜗轮蜗杆机构受液压马达驱动并与链轮差动进给机构相配合，链轮差动进给机构与驱动丝杠连接，驱动丝杠与主轴相配合，筒刀通过接刀盘和主轴连接，中心钻通过堵柄与主轴连接。本技术的优点与效果是 1.本技术根据用户的要求设计了上、下两套同步液压控制系统，便于现场的操作。2.本技术在工作转换上选用梭阀与单向阀组合形式，实现了上、下系统的自由切换。3.本技术的减速采用独特的人字形设计方案，结构紧凑、外观新颖。4.本技术在油路设计上采用双回路形式，使各油路互不干扰。5.本技术采用了独特的四轴承组合形式，设有蜗杆传动机构，具有扭矩高、承载能力大、工作平稳、噪音小、刚性强的特点，能满足管线施工的要求。附图说明图1是本技术在实际作业时的示意图；图2是本...
【技术保护点】
液压开孔机，包括动力源部分、开孔主机部分，其特征在于动力源部分为液压马达（６），开孔主机部分由减速箱（１）、机体（２）、联箱（３）、筒刀（４）、中心钻（５）构成；蜗轮蜗杆机构（７）受液压马达（６）驱动并与链轮差动进给机构（８）相配合，链轮差动进给机构（８）与驱动丝杠（９）连接，驱动丝杠（９）与主轴（１０）相配合，筒刀（４）通过接刀盘（１１）和主轴连接，中心钻（５）通过堵柄（１２）与主轴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张治伋，王强，张武奎，李胜洋，郝杰，
申请(专利权)人：沈阳辽海机械厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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