一种控制电机正反转驱动电路制造技术

本发明专利技术适用于电子照明领域，提供了一种控制电机正反转驱动电路。在本发明专利技术实施例中，控制电机正反转驱动电路采用开关管取代继电器实现开关功能，采用无触点开关提高了驱动电路的寿命，增强了驱动电路的可靠性，而且也减小了驱动电路的体积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机控制领域，尤其涉及一种控制电机正反转驱动电路。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。目前市场上很多电机驱动电路，基本采用继电器控制，但是，由于继电器体积大不利于集成电路的小型化安装，并且继电器采用触点接通，其寿命会受到一些限制，这样会大大影响电机驱动电路的可靠性
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种控制电机正反转驱动电路，旨在解决现在的驱动电路存在可靠性差、体积大的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种控制电机正反转驱动电路，所述控制电机正反转驱动电路包括分压电阻Rl、分压电阻R2、分压电阻R3、分压电阻R4、限流电阻R5、限流电阻R6、指示灯LED1、指示灯LED2、开关SI、开关S2、电机Ml、第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管；所述第一开关管的控制端接分压电阻R4和分压电阻R3的公共连接端，所述第一开关管的输入端、输出端连接在电源和电机Ml的正极之间，所述开关SI、分压电阻R4和分压电阻R3依次串接在电源和地之间，所述第四开关管的控制端接分压电阻R4和分压电阻R3的公共连接端，所述第四开关管的输入端、输出端连接在电机Ml的负极和地之间，所述限流电阻R6和指示灯LEDl串联在电机Ml的正极和负极之间，所述第三开关管的控制端接分压电阻R2和分压电阻Rl的公共连接端，所述第三开关管的输入端、输出端连接在电源和电机Ml的负极之间，所述开关S2、分压电阻R2和分压电阻Rl依次串接在电源和地之间，所述第二开关管的控制端接分压电阻R2和分压电阻Rl的公共连接端，所述第二开关管的输入端、输出端连接在电机Ml的正极和地之间，所述限流电阻R5和指示灯LED2串联在电机Ml的负极和正极之间。在本专利技术实施例中，控制电机正反转驱动电路采用开关管取代继电器实现开关功能，采用无触点开关提高了驱动电路的寿命，增强了驱动电路的可靠性，而且也减小了驱动电路的体积。附图说明图I为本专利技术第一实施例提供的控制电机正反转驱动电路的电路结构图；图2为本专利技术第二实施例提供的控制电机正反转驱动电路的电路结构图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图I示出了本专利技术第一实施例提供的控制电机正反转驱动电路的电路结构，为了便于说明，仅示出了与本专利技术实施例相关的部分，详述如下。控制电机正反转驱动电路包括分压电阻Rl、分压电阻R2、分压电阻R3、分压电阻R4、限流电阻R5、限流电阻R6、指示灯LED1、指示灯LED2、开关SI、开关S2、电机Ml、第一开关管100、第二开关管200、第三开关管300和第四开关管400 ； 第一开关管100的控制端接分压电阻R4和分压电阻R3的公共连接端，第一开关管100的输入端、输出端连接在电源VCC和电机Ml的正极之间，开关SI、分压电阻R4和分压电阻R3依次串接在电源VCC和地之间，第四开关管400的控制端接分压电阻R4和分压电阻R3的公共连接端，第四开关管400的输入端、输出端连接在电机Ml的负极和地之间，限流电阻R6和指示灯LEDl串联在电机Ml的正极和负极之间，第三开关管300的控制端接分压电阻R2和分压电阻Rl的公共连接端，第三开关管300的输入端、输出端连接在电源VCC和电机Ml的负极之间，开关S2、分压电阻R2和分压电阻Rl依次串接在电源VCC和地之间，第二开关管200的控制端接分压电阻R2和分压电阻Rl的公共连接端，第二开关管200的输入端、输出端连接在电机Ml的正极和地之间，限流电阻R5和指示灯LED2串联在电机Ml的负极和正极之间。作为本专利技术一实施例，控制电机正反转驱动电路还包括续流二极管D1、续流二极管D2、续流二极管D3以及续流二极管D4，续流二极管Dl和续流二极管D3的阴极同时接电源VCC，续流二极管Dl的阳极接电机Ml的正极，续流二极管D3的阳极接电机Ml的负极，续流二极管D2和续流二极管D4的阳极同时接地，续流二极管D2的阴极接电机Ml的正极，续流二极管D4的阴极接电机Ml的负极。续流二极管D1、续流二极管D2、续流二极管D3以及续流二极管D4的作用是为了保证在电机Ml停止运转时，电机Ml内部线圈的电流有通路可以续流(泄流)，使电机Ml的感应电压被钳制在Vcc+Vd (续流二极管的电压)，如果没有此续流二极管，电机Ml在工作(换向)或者停止的瞬间，会产生反向电动势尖峰，电动势尖峰过高还能击穿开关管，所以续流二极管的目的是把它泄掉，钳位在Vcc+Vd电压左右，保证驱动电路安全可靠工作。作为本专利技术一实施例，第一开关管100采用三极管Q1，三极管Ql的基极为第一开关管100的控制端，三极管Ql的集电极接电源VCC，三极管Ql的发射极接电机Ml的正极。作为本专利技术一实施例，第二开关管200采用三极管Q2，三极管Q2的基极为第二开关管200的控制端，三极管Q2的集电极接电机Ml的正极，三极管Q2的发射极接地。作为本专利技术一实施例，第三开关管300采用三极管Q3，三极管Q3的基极为第三开关管300的控制端，三极管Q3的集电极接电源VCC，三极管Q3的发射极接电机Ml的负极。作为本专利技术一实施例，第四开关管400采用三极管Q4，三极管Q4的基极为第四开关管400的控制端，三极管Q4的集电极接电机Ml的负极，三极管Q4的发射极接地。图2示出了本专利技术第二实施例提供的控制电机正反转驱动电路的电路结构，为了便于说明，仅示出了与本专利技术实施例相关的部分，详述如下。作为本专利技术一实施例，第一开关管100采用N型MOS管Q5，N型MOS管Q5的栅极为第一开关管100的控制端，N型MOS管Q5的漏极接电源VCC，N型MOS管Q5的源极接电机Ml的正极。作为本专利技术一实施例，第二开关管200采用N型MOS管Q6，N型MOS管Q6的栅极为第二开关管200的控制端，N型MOS管Q6的漏极接电机Ml的正极，N型MOS管Q6的源极接地。作为本专利技术一实施例，第三开关管300采用N型MOS管Q7，N型MOS管Q7的栅极为第三开关管300的控制端，N型MOS管Q7的漏极接电源VCC，N型MOS管Q7的源极接电机Ml的负极。 作为本专利技术一实施例，第四开关管400采用N型MOS管Q8，N型MOS管Q8的栅极为第四开关管400的控制端，N型MOS管Q8的漏极接电机Ml的负极，N型MOS管Q8的源极接地。下面以开关管采用三极管为例，说明控制电机正反转驱动电路的工作原理开关SI闭合，开关S2断开时，三极管Ql和三极管Q4导通，使电机Ml正极和负极间加上了 Vcc电压，实现电机Ml正转，指示灯LEDl点亮指示电机的工作状态为正转；开关S2闭合，开关SI断开时，三极管Q2和三极管Q3导通，使电机Ml正极和负极间加上了反向的Vcc电压,实现电机Ml反转,指示灯LED 2点亮指示电机的工作状态为反转。在本专利技术实施例中，控制电机正反转驱动电路采用开关管取代继电器实现开关功能，采用无触点开关提高了驱动电路的寿命，增强了驱动电路的可靠性，而且也减小了驱动电路的体积。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制电机正反转驱动电路，其特征在于，所述控制电机正反转驱动电路包括：分压电阻R1、分压电阻R2、分压电阻R3、分压电阻R4、限流电阻R5、限流电阻R6、指示灯LED1、指示灯LED2、开关S1、开关S2、电机M1、第一开关管、第二开关管、第三开关管和第四开关管；所述第一开关管的控制端接分压电阻R4和分压电阻R3的公共连接端，所述第一开关管的输入端、输出端连接在电源和电机M1的正极之间，所述开关S1、分压电阻R4和分压电阻R3依次串接在电源和地之间，所述第四开关管的控制端接分压电阻R4和分压电阻R3的公共连接端，所述第四开关管的输入端、输出端连接在电机M1的负极和地之间，所述限流电阻R6和指示灯LED1串联在电机M1的正极和负极之间，所述第三开关管的控制端接分压电阻R2和分压电阻R1的公共连接端，所述第三开关管的输入端、输出端连接在电源和电机M1的负极之间，所述开关S2、分压电阻R2和分压电阻R1依次串接在电源和地之间，所述第二开关管的控制端接分压电阻R2和分压电阻R1的公共连接端，所述第二开关管的输入端、输出端连接在电机M1的正极和地之间，所述限流电阻R5和指示灯LED2串联在电机M1的负极和正极之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，管伟芳，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：