热障涂层部件电磁涡流热成像无损检测系统及检测方法技术方案

热障涂层部件电磁涡流热成像无损检测系统及检测方法，检测系统包括和待测热障涂层部件连接的电磁加热设备和红外热像仪，和所述红外热像仪连接的计算机；其检测方法为：将电磁加热设备的导体线圈缠绕在待测热障涂层部件上，然后将导体线圈和供电系统相连接，随后采用红外热像仪对待测热障涂层部件的涂层表面温度场进行红外图像采集，最后将采集到的图像输入计算机，通过计算机处理后最终得到检测结果；利用电磁感应使高温合金基体升温，通过监测陶瓷涂层表面温度场得到缺陷分布；涡流产生的热量分布均匀，检测结果精度高，避免了热流注入方向的不同造成的误差；检测过程不会对待测热障涂层部件造成损伤；检测速度快、效率高；操作便捷，造价低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热障涂层部件缺陷监测
，特别涉及。
技术介绍
热障涂层(thermal barrier coatings, TBC)是ー种先进的材料系统，主要应用于燃气轮机及发动机部件等高温环境下工作的金属制品表面。热障涂层通过阻隔高温，起到延长结构部件热疲劳寿命、改善结构部件抗氧化性能的作用。热障涂层一般由四个部分组成，由外到内依次为陶瓷涂层、热生长氧化层(TG0)、过渡层(BC)以及高温合金基体，起到热障作用的主要是陶瓷涂层。 热障涂层主要的失效形式是陶瓷涂层的剥落，导致热障涂层失效的直接原因是结构中缺陷的形成和扩展。如果发现涡轮叶片等部件内部存在较大较多缺陷就要及时更换，因此对结构中的缺陷大小及其数量的检测便成为TBC生产和服役过程中极重要的ー环。热障涂层中缺陷的形成原因主要有喷涂过程中形成的微缺陷、TG0生长扩散形成的缺陷、AL203相变引起的缺陷、尖晶石的生成引起的缺陷，这些缺陷主要集中在TG0附近。这种缺陷存在于结构内部，无法通过光学手段从外部进行检測，是燃气轮机涡轮叶片、发动机部件等热障涂层的应用部件工作时的主要失效隐患之一。在热障涂层部件缺陷的实际检测中主要应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
热障涂层部件电磁涡流热成像无损检测系统，其特征在于：包括和待测热障涂层部件连接的电磁加热设备和红外热像仪，和红外热像仪连接的计算机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟旭，吕志超，苏罗川，许荣，王峰，王铁军，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：