本发明专利技术涉及一种空调装置，包括蒸发器、贯流风叶、前蜗舌、后蜗舌及风道，风道位于贯流风叶、蒸发器之间，风道包括风道第一弧线段及风道第二弧线段，风道第一弧线段的圆心O1的轨迹为以贯流风叶的圆心O0为圆心半径为R1的圆，风道第一弧线段的弧长为115mm～129mm，风道第二弧线段的圆心O2的轨迹为以贯流风叶的圆心O0为圆心半径为R2的圆，风道第二弧线段的弧长为60mm～70mm，风道第一弧线段的圆心O1与贯流风叶的圆心O0所在直线O0O1、风道第二弧线段的圆心O2与贯流风叶的圆心O0所在直线O0O2之间的夹角为60°～65°，在风道第一弧线段的终点与风道第二弧线段起点处具有公切线。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空调装置。
技术介绍
空调器是能够根据不同的使用目的，将室内空气保持在最舒适状态的一种设备装置，在夏季室内温度较高的情况下，其可向室内排出低温冷风，使室内温度降低，在冬季则可向室内排出较高温度的热风，使室内温度升高。空调器的工作原理是将通过压缩机、凝缩机、膨胀装置、换热器循环的冷媒，与通过换热器的空气进行热交换后，对室内空间空气进行冷暖调节。 空调器的结构包括，由压缩机、凝缩机和膨胀装置构成的室外机以及由风扇和换热器构成的室内机，室外机与的室内机之间通过冷媒配管相互连接。空调器的种类可以根据整体结构分为一体式和分体式。一体式空调器整体由一个机箱构成，分体式空调器由安装在需要空气调节的空间内的室内机和安装在室外空间的室外机构成，且室内机与室外机是各自独立的。近年来，随着人们生活质量的提高，为了避免空调器工作时产生噪音的影响，分体式空调器得到广泛应用。另外，空调器根据室内机的设置位置又可划分为，直立放置在室内使用的柜式空调器、悬挂安装在室内墙壁上使用的壁挂式空调器及安装在室内顶部使用的天花板式空调器。柜式空调器的室内机的结构大体包括，壳体，壳体前面连接安装有前面板，壳体后面连接安装有后盖板，壳体内部安装有风扇、蜗壳及换热器，蜗壳安装在壳体下部，风扇安装在蜗壳内部，换热器安装在蜗壳出口处。蜗壳与换热器之间设有积水盘。空调开启后，风扇转动，将风通过蜗壳并经换热器而吹向室内，进行室内空气温度的调节。随着人们生活水平和国家能效标准的提高，空调装置的风量和噪声等性能已经越来越受到人们的关注。传统空调装置的风道为一般为横向离心风道，风道型线比较固定，且存在风量比较小、噪音比较大、整机的音质一般。因此，为了更好的解决此问题，需要对风道进行新的型线优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够降低噪音、提高音质质量、且风量大的空调装置。一种空调装置，包括蒸发器、贯流风叶、前蜗舌、后蜗舌及风道，所述风道位于所述贯流风叶、蒸发器之间，其特征在于，所述风道包括风道第一弧线段及风道第二弧线段，所述风道第一弧线段的圆心O1的轨迹为以所述贯流风叶的圆心Otl为圆心半径为R1的圆，所述风道第一弧线段的弧长为115mm 129mm，所述风道第二弧线段的圆心O2的轨迹为以所述贯流风叶的圆心Otl为圆心半径为R2的圆，所述风道第二弧线段的弧长为60mm 70mm,所述风道第一弧线段的圆心O1与所述贯流风叶的圆心Otl所在直线OtlOp所述风道第二弧线段的圆心O2与所述贯流风叶的圆心Otl所在直线OtlO2之间的夹角为60° 65°，所述风道第二弧线段以所述风道第一弧线段的终点为起点，在所述风道第一弧线段的终点与所述风道第二弧线段起点处具有公切线。进一步的，所述风道第一弧线段的弧长为119_ 121_ ;所述风道第二弧线段的弧长为63_ 65_。进一步的，所述风道第一弧线段的弧长为120. 15mm ;所述风道第二弧线段的弧长为 64. 46mm η进一步的，所述风道第一弧线段的圆心O1与所述贯流风叶的圆心Otl所在直线OtlOp所述风道第二弧线段的圆心O2与所述贯流风叶的圆心Otl所在直线OtlO2之间的夹角为62。 64°。 进一步的，所述风道第一弧线段的圆心O1与所述贯流风叶的圆心Otl所在直线OtlOp所述风道第二弧线段的圆心O2与所述贯流风叶的圆心Otl所在直线OtlO2之间的夹角为63。。进一步的，所述贯流风叶的半径为R。，R/R。范围为O. 25 O. 55，R2/RQ范围为2.25 4. 45。进一步的，所述贯流风叶的半径为R。，VRtl值为O. 45，R2/R0值为3. 35。进一步的，所述风道第一弧线段的半径R3范围为77. 5mm 87. 5mm，所述风道第二弧线段的半径R4范围为78. 5mm 188. 6mm。进一步的，所述风道第一弧线段的半径R3范围为85_ 87_，所述风道第二弧线段的半径R4范围为185mm 188mm。进一步的，所述风道第一弧线段的半径R3为86. 67mm,所述风道第二弧线段的半径R4 为 187. 65mm。进一步的,所述前蜗舌与所述贯流风叶外边缘的最小间隙为6. 5mm 7. 5mm,所述前蜗舌与所述风道第二弧线段的最小间隙为IlOmm 112mm。进一步的，所述前蜗舌与所述贯流风叶外边缘的最小间隙为7. 12mm，所述前蜗舌与所述风道第二弧线段的最小间隙为111mm。进一步的，所述前蜗舌的型线依次包括前蜗舌第一弧线段、前蜗舌第一直线段、前蜗舌第二弧线段、前蜗舌第二直线段、前蜗舌第三弧线段，所述前蜗舌第一直线段与前蜗舌第二直线段之间的夹角范围为40° 50°。进一步的，所述前蜗舌第一弧线段的半径为6. 78mm、前蜗舌第二弧线段的半径为3.05mm、前蜗舌第三弧线段的半径为O. 21mm。进一步的，所述前蜗舌第一直线段和所述前蜗舌第二直线段之间的夹角为46°。进一步的，所述后蜗舌与所述贯流风叶边缘的最小间隙为5 6mm。进一步的，所述后蜗舌与所述贯流风叶外边缘的最小间隙为5. 43mm。进一步的，所述后蜗舌的端部角度为2° 6°。进一步的，所述后蜗舌的端部角度为3°。进一步的，所述空调装置还包括壳体，在所述壳体的前侧设置进风口，所述进风口与所述蒸发器相对设置，所述壳体的后侧设置出风口。进一步的，所述前蜗舌设置在出风口处，所述前蜗舌与所述壳体卡接。进一步的，所述风道与所述贯流风叶相对于所述底座竖直设置。进一步的，所述风道还包括风道第三直线段，所述风道第三直线段与所述风道第二弧线段相切，所述风道第三直线段的起点、风道第二弧线段的终点、风道第三直线段与所述风道第二弧线段的切点重合，所述风道第三直线段的长度为20mm 25mm。本专利技术还提供了另外一种能够降低噪音、提高音质质量、且风量大的空调装置。一种空调装置，包括壳体、底座、端盖、蒸发器、贯流风叶、前蜗舌、后蜗舌及风道。风道位于贯流风叶与蒸发器之间，其特征在于，风道包括风道第一弧线段、风道第一直线段及风道第二直线段，风道第一弧线段的圆心O1的轨迹为以贯流风叶的圆心Otl为圆心，半径为R1的圆，长度为115mm 129mm ;风道第一直线段的起点与风道第一弧线段的终点相切，所述风道第一直线段的长度为IOmm 15mm，所述风道第二直线段与所述风道第一直线段相连，且所成夹角为170° 180°，所述风道第二直线段的长度为60mm 65mm。进一步的，所述风道第一弧线段的弧长为119mm 129mm。进一步的，所述风道第一弧线段的弧长为126. 7mm。·进一步的，所述风道第一直线段的长度为13. 22_，所述风道第二直线段的长度为61. 4mm。进一步的，所述风道第二直线段与所述风道第一直线段夹角为174°。进一步的，所述风道第一弧线段的半径R3范围为77. 5mm 87. 5mm。进一步的，所述风道第一弧线段的半径R3值为78. 5_。进一步的，所述前蜗舌的型线依次包括前蜗舌第一弧线段、前蜗舌第一直线段、前蜗舌第二弧线段、前蜗舌第二直线段、前蜗舌第三弧线段，前蜗舌第一直线段与前蜗舌第二直线段之间的夹角为25° 35°，前蜗舌第一弧线段与前蜗舌第一直线段相切，前蜗舌第二直线段与前蜗舌第二弧线段及前蜗舌第三弧线段相切。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调装置，包括蒸发器、贯流风叶、前蜗舌、后蜗舌及风道，所述风道位于所述贯流风叶、蒸发器之间，其特征在于，所述风道包括风道第一弧线段及风道第二弧线段，所述风道第一弧线段的圆心O1的轨迹为以所述贯流风叶的圆心O0为圆心半径为R1的圆，所述风道第一弧线段的弧长为115mm～129mm，所述风道第二弧线段的圆心O2的轨迹为以所述贯流风叶的圆心O0为圆心半径为R2的圆，所述风道第二弧线段的弧长为60mm～70mm，所述风道第一弧线段的圆心O1与所述贯流风叶的圆心O0所在直线O0O1、所述风道第二弧线段的圆心O2与所述贯流风叶的圆心O0所在直线O0O2之间的夹角为60°～65°，所述风道第二弧线段以所述风道第一弧线段的终点为起点，在所述风道第一弧线段的终点与所述风道第二弧线段起点处具有公切线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，刘明，孟宪运，韩义，文超，陈国豪，梁东旭，曾庆和，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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