橇装气液混输增压集气装置制造方法及图纸

技术编号:8385705 阅读:189 留言:0更新日期:2013-03-07 04:39
橇装气液混输增压集气装置,应用于油气田天然气的集输。特征:3~12个井场来气进口与流程切换球阀的进口连接,流程切换球阀出口与气体流量计连接,气体流量计连接清管设备,清管装置连接外输出口;在流程切换球阀的入口管线上,通过三通和管线连接增压橇上的天然气压缩机入口;流程切换球阀与气体流量计之间管线通过三通和管线连接增压橇上的天然气压缩机出口;效果是:实现天然气气液增压混输,不经过气液分离。采用三个橇体各自成为一个功能模块,工厂化制作,到现场连接组装,简化基础处理和场地硬化。缩短施工周期;减少集气站占地面积;工厂组装调试,节省大量现场安装和调试的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气田采气
,特别涉及天然气的集输,是一种橇装式的气液混输增压集气装置。
技术介绍
随着经济的发展,国家对能源的需求越来越大,做为清洁能源的天然气,发展速度很快。做为天然气开发的地面建设部分,建设规模大,建设场站数量多。集气站在气田集输中承担“承上启下”的重要作用,首先“承上”是接收井场来气,经过汇集、处理、增压后计量,“启下”是输向处理厂(净化厂)。集气站具有集气、分离、计 量、增压、清管等功能,同时提供集气站站内发电机、天然气压缩机等动力设备用气,常规集气站根据集气工艺、气田组份、开采方式不同一般具有十余个工艺模块区。以苏里格气田为例,苏里格气田数字化集气站采用湿气输送工艺技术,井场来气经分离、增压、计量后外输处理厂,分离出的采出水经闪蒸后接入储液罐中,采用汽车拉运至处理厂统一处理,站内有九个工艺模块区进站区模块、分离器区模块、天然气压缩机区模块、自用气区模块、清管器收发区模块、闪蒸分液罐区模块、采出水储液罐区模块、阻火器平台区模块、计量外输区模块和一个辅助生产区机柜间、配电间、发电机房等。由于工艺区块多,现场施工需要把设备、阀门、管件等先运送至场站,然后按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橇装气液混输增压集气装置,包括集气橇(1)、增压橇(2)、公用橇(3);其特征在于:集气橇(1)的底座上主要固定有流程切换阀(5)、气体流量计(6)和清管装置(7);3~12个井场来气进口(4)通过管线与流程切换球阀(5)的进口连接,流程切换球阀(5)出口通过管线与气体流量计(6)的进口连接,气体流量计(6)的出口通过管线连接清管设备(7),清管装置(7)出口通过管线连接外输出口(8);在流程切换球阀(5)的入口管线上,通过三通和管线连接增压橇(2)上的天然气压缩机(9)入口;流程切换球阀(5)与气体流量计(6)之间管线通过三通和管线连接增压橇(2)上的天然气压缩机(9)出口;集气橇(1)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王登海刘祎郑欣刘银春张磊常志波首晓洁冯亚军刘昭曾继磊苏海平
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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