一种热电厂锅炉烟气脱硫方法，在烟气量、锅炉耗煤量、煤中收到基硫、烟气温度、除尘器入口烟气含尘浓度、要求布袋除尘器出口烟气含尘量、布袋除尘器除尘效率、要求出口烟气SO2浓度、要求脱硫效率等指标上有一定要求；其特征在于：所述脱硫方法具体要求是：首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO2，然后用石灰溶液吸收SO2；之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。脱硫除尘设备净化治理后，其烟尘排放浓度≤30mg/Nm3，烟气混合后二氧化硫排放浓度≤162mg/Nm3。从而有效地控制了污染，净化了环境，减少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电厂锅炉烟气脱硫
，特别提供了ー种热电厂锅炉烟气脱硫方法。
技术介绍
热电厂锅炉烟气脱硫的基本要求是除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的S0、S02，以达到环境要求。人们迫切希望获得ー种技术效果优良的热电厂锅炉烟气脱硫方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术效果优良的热电厂锅炉烟气脱硫方法。本专利技术提供了ー种热电厂锅炉烟气脱硫方法，达到下述要求烟气量210000m3/h，锅炉耗煤量17. 5t/h，煤中收到基硫0. 8 %，烟气温度^ 160 0C，除尘器入口烟气含尘浓度彡1750mg/Nm3，要求布袋除尘器出ロ烟气含尘量彡30mg/Nm3，布袋除尘器除尘效率彡99. 8%，要求出ロ烟气SO2浓度く 162mg/Nm3，要求脱硫效率> 90% ;其特征在于所述热电厂锅炉烟气脱硫方法具体要求是首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO2，然后用石灰溶液吸收SO2 ;之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。整个エ艺过程主要由吸收剂的制备输送系统、烟气系统、吸收系统、水循环系统、电气控制系统等组成。吸收剂的制备输送系统第先使用NaOH吸收剂，再采用生石灰吸收剂。本技术方法中，脱硫是基于溶液中的碱性物质与溶解于水的气态ニ氧化硫(SO2)进行中和反应，达到脱除烟气中SO2的目的。由于液相反应强度大大高于气相和固相，因而湿法脱硫比干法或半干法脱硫的效率高得多。 所述热电厂锅炉烟气脱硫方法还满足下述要求在NaOH吸收剂的循环浓密池中还增加PH值调节处理工艺；PH值设定值要求为4. 0-5. I。生石灰吸收及原料为粉状氧化钙；从脱硫塔排出的废水流入化浆池，经搅拌形成氢氧化钙的悬浮浆液；化浆池中的悬浮浆液经过沉渣处理之后进入循环系统，在流动过程中氧化钙将碳酸钠置换出来进入下次应用循环继续參与脱硫反应。脱硫除尘设备浄化治理后，其烟尘排放浓度< 30mg/Nm3，烟气混合后ニ氧化硫排放浓度< 162mg/Nm3。从而有效地控制了污染，浄化了环境，減少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。具体实施例方式实施例Iー种热电厂锅炉烟气脱硫方法，达到下述要求烟气量210000m3/h，锅炉耗煤量17. 5t/h，煤中收到基硫0. 8%，烟气温度彡160°C，除尘器入口烟气含尘浓度彡1750mg/Nm3，要求布袋除尘器出口烟气含尘量彡30mg/Nm3，布袋除尘器除尘效率> 99. 8%，要求出ロ烟气SO2浓度彡162mg/Nm3，要求脱硫效率彡90% ；所述热电厂锅炉烟气脱硫方法具体要求是首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO2，然后用石灰溶液吸收SO2 ;之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。整个エ艺过程主要由吸收剂的制备输送系统、烟气系统、吸收系统、水循环系统、电气控制系统等组成。吸收剂的制备输送系统先使用NaOH吸收剂，再采用生石灰吸收剂。本实施例中，脱硫是基于溶液中的碱性物质与溶解于水的气态ニ氧化硫(SO2)进行中和反应，达到脱除烟气中SO2的目的。由于液相反应强度大大高于气相和固相，因而湿法脱硫比干法或半干法脱硫的效率高得多。所述热电厂锅炉烟气脱硫方法还满足下述要求在NaOH吸收剂的循环浓密池中还增加PH值调节处理工艺；PH值设定·值要求为4. 0-5. I。生石灰吸收及原料为粉状氧化钙；从脱硫塔排出的废水流入化浆池，经搅拌形成氢氧化钙的悬浮浆液；化浆池中的悬浮浆液经过沉渣处理之后进入循环系统，在流动过程中氧化钙将碳酸钠置换出来进入下次应用循环继续參与脱硫反应。脱硫除尘设备浄化治理后，其烟尘排放浓度< 30mg/Nm3，烟气混合后ニ氧化硫排放浓度< 162mg/Nm3。从而有效地控制了污染，浄化了环境，減少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。权利要求1.，达到下述要求烟气量210000m3/h，锅炉耗煤量17.5t/h，煤中收到基硫0.8%，烟气温度■.( 160°C，除尘器入口烟气含尘浓度■.( 1750mg/Nm3，要求布袋除尘器出口烟气含尘量■.( 30mg/Nm3，布袋除尘器除尘效率> 99. 8%，要求出口烟气SO2浓度■.( 162mg/Nm3，要求脱硫效率彡90% ;其特征在于 所述热电厂锅炉烟气脱硫方法具体要求是 首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO2，然后用石灰溶液吸收SO2 ;之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。2.按照权利要求I所述热电厂锅炉烟气脱硫方法，其特征在于所述热电厂锅炉烟气脱硫方法还满足下述要求 在NaOH吸收剂的循环浓密池中还增加PH值调节处理工艺；PH值设定值要求为4. 0-5. I。3.按照权利要求2所述热电厂锅炉烟气脱硫方法，其特征在于所述热电厂锅炉烟气脱硫方法还满足下述要求 生石灰吸收及原料为粉状氧化钙；从脱硫塔排出的废水流入化浆池，经搅拌形成氢氧化钙的悬浮浆液；化浆池中的悬浮浆液经过沉渣处理之后进入循环系统，在流动过程中氧化钙将碳酸钠置换出来进入下次应用循环继续参与脱硫反应。全文摘要，在烟气量、锅炉耗煤量、煤中收到基硫、烟气温度、除尘器入口烟气含尘浓度、要求布袋除尘器出口烟气含尘量、布袋除尘器除尘效率、要求出口烟气SO2浓度、要求脱硫效率等指标上有一定要求；其特征在于所述脱硫方法具体要求是首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO2，然后用石灰溶液吸收SO2；之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。脱硫除尘设备净化治理后，其烟尘排放浓度≤30mg/Nm3，烟气混合后二氧化硫排放浓度≤162mg/Nm3。从而有效地控制了污染，净化了环境，减少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。文档编号B01D53/96GK102949927SQ20121045125公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日专利技术者王玲, 夏泳, 杜科 申请人:国家电网公司, 辽宁省电力有限公司本溪供电公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热电厂锅炉烟气脱硫方法，达到下述要求：烟气量：210000m3/h，锅炉耗煤量：17.5t/h，煤中收到基硫：0.8％，烟气温度：≤160℃，除尘器入口烟气含尘浓度：≤1750mg/Nm3，要求布袋除尘器出口烟气含尘量：≤30mg/Nm3，布袋除尘器除尘效率≥99.8％，要求出口烟气SO2浓度：≤162mg/Nm3，要求脱硫效率：≥90％；其特征在于：所述热电厂锅炉烟气脱硫方法具体要求是：首先用氢氧化钠溶液吸收锅炉烟气中的SO2，然后用石灰溶液吸收SO2；之后将两种吸收液分别送入各自的循环浓密池，经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，夏泳，杜科，
申请(专利权)人：国家电网公司，辽宁省电力有限公司本溪供电公司，
类型：发明
国别省市：
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