【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶炼烟气中SO2和重金属回收利用的方法,属于环境保护
技术介绍
我国有色金属冶炼行业发展迅猛,“十一五”期间,我国十种有色金属产量年均增长13. 8%;十种典型有色金属产量已连续多年位列世界第一,其中,对锌、铅的生产和消费需求规模在世界的占比均超过40%,为我国经济发展做出重要贡献。有色冶炼烟气来源于精矿干燥、焙烧、烧结、熔炼和灭法精炼等过程,所产烟气量的大小决定于冶金窑炉的类型和不同的作业过程。目前,有色冶炼烟气的治理,一般采用如下两类技术 (一)烟气收尘 烟气收尘分干式和湿式两类。干式收尘的整个作业过程都是在烟气温度大于露点条件下迸行,所收下的都是干烟尘。目前,重有色金属冶炼含尘烟气90%以上都采用干式收尘。湿式收尘适用于净化含湿量大(不宣用干式收尘)的含尘烟气,如精矿和渣干燥的烟气治理用得最多,因其是利用含尘烟气与水接触,靠水产生的液滴、液膜和气泡将烟尘从烟气中分离出来。( ニ)冶炼气制酸和脱硫 冶炼烟气中的气态污染物主要是ニ氧化硫,ニ氧化硫浓度在3. 5%以上的烟气,可采用接触法制成硫酸。若烟气中含汞,需在净化过程中设专 ...
【技术保护点】
一种冶炼烟气中SO2和重金属回收利用的方法,其特征在按如下步骤进行:(1)将冶炼烟气初步除尘后,冷却烟气温度低于40℃;(2)将质量百分比浓度为3?5%的硫化铵溶液通过吸收塔内的漩涡喷头雾化,冶炼烟气通过雾状硫化铵溶液进行净化吸收处理,净化烟气排出,吸收了SO2和重金属的富液进入自氧化还原反应器,富液在反应器中处理20?30min,对反应器底部的沉淀物进行过滤,滤渣返回原料库;滤液在0.35?0.4Mpa条件下进行加热分解,分解产物氨气、硫化氢冷却后混合制得硫化铵溶液,返回系统循环使用;分解过程中析出的硫通过离心机分离制得含水量在1?2%的硫;?(3)分离硫固体后的液体加热 ...
【技术特征摘要】
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