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一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法技术

技术编号:8380026 阅读:142 留言:0更新日期:2013-03-06 18:43
本发明专利技术涉及一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法,其特征在于将砻谷、去杂的糙米,进行微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行轻碾,可同时得到耐贮存的营养米和米糠。微波和饱和蒸汽联合处理具有协同作用,可有效杀灭米粒中隐藏的虫卵,钝化米粒中脂肪氧化酶和脂肪酶,抑制脂质氧化;同时在微波处理前后采用低温高湿处理,有效降低米粒爆腰率,减少营养成分损失。此外,在饱和蒸汽处理及后续的缓苏过程中,部分水蒸气进入糙米粒表皮,使得糙米粒表层的表皮、种皮在轻碾时便容易脱去,保留糊粉层和胚芽部分。用该法生产的营养米营养价值高、贮藏期长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于农产品加工领域。
技术介绍
随着生活水平的提高,健康、营养、均衡的饮食越来越受到人们的重视。在欧美、日本等国家就提倡食用维生素、纤维素含量较高、营养价值较佳的糙米。但由于糙米含有较多粗纤维和糠层,膨胀性和吸水性较差,口感不佳,炊煮时间较长,一直未能被广泛接受。然而,对糙米进行轻碾加工可得到去除糙米皮层,保留糊粉层和胚芽的营养米。由于营养米去除了部分糠层,与糙米相比更易蒸煮,与精白米相比则含有更多的营养成分。但由于糠层去除之后,米粒中糊粉层与空气直接接触,导致营养米易在酶的作用下 氧化变质,不耐贮藏。目前,国内外稻米储藏应用较为普遍的是低温贮藏和真空包装。低温贮藏只能在一定程度上延缓稻米的品质劣变,且投入和维护成本较高。真空包装效果不错,但稻米仍会在酶的作用下发生缓慢氧化,且米粒中隐藏的虫卵不能得到根除。采用饱和水蒸汽可在较短时间内钝化农产品表层中过氧化物酶、脂肪酶等容易导致食品变质的酶类,微波由于其特殊作用机理可快速杀灭或钝化物料内部的虫卵、细菌和酶类。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术将砻谷、去杂的糙米,采用微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行一次轻碾,得到耐贮藏的营养米和米糠。微波和饱和蒸汽联合处理糙米是通过以下步骤实现 (1)糙米于30-35°C、湿度85-95%的环境下放置25-30分钟; (2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为300-400瓦,处理时间为20-40 秒; (3)经微波处理的糙米在25-35°C、湿度65-85%的环境下缓苏20-30分钟; (4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100°C,作用时间为10-30秒; (5)经饱和蒸汽处理的糙米在20-30°C、湿度65-75%的环境下缓苏5_15分钟。经微波和饱和蒸汽联合处理的糙米进行一次轻碾,所述一次轻碾为采用60-80目细砂辊对糙米进行低速轻碾,主轴转速为600-1000转/分钟,然后用毛刷抛光轮分离米粒和浮糠,得到营养米和米糠。稻米是热敏性谷物,热处理过程中容易形成应力裂纹,出现爆腰,严重影响其食味品质、营养价值和经济价值。本专利技术的优点在于饱和水蒸汽可在较短时间内钝化稻米表层容易导致脂质氧化的酶类,微波则可快速杀灭或钝化米粒内部的虫、菌和酶类,利用两者的协同作用,可提升杀灭效力,抑制脂质氧化;在微波处理前后采用低温高湿处理,可有效降低米粒爆腰率,减少营养成分损失;此外,在饱和蒸汽处理及后续的缓苏过程中,部分水蒸气进入糙米粒表皮,使得糙米粒表层的表皮、种皮在轻碾时便容易脱去,保留糊粉层和胚芽。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明,对照组为直接轻碾出的营养米。指标检测方法水分GB5497-85 ;维生素BI采用高效液相色谱法;游离脂肪酸含量GB/T20569-2006 ;脂肪酶活性的检测参照Lowry, Tinsley和Dae Y. Kwon的方法;脂肪氧化酶活性的检测参照Fatemeh Malekian的方法。 实施例I 采用微波和饱和蒸汽交替处理糙米表面,然后进行轻碾(主轴转速为850转/分钟),分别得到营养米和米糠。微波和饱和蒸汽交替处理具体如下 (I)糙米于30°C、湿度85%的环境下放置30分钟;(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为300瓦,处理时间为40秒;(3)经微波处理的糙米在25°C、湿度65%的环境下缓苏30分钟;(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100°C,作用时间为30秒;(5)经饱和蒸汽处理的糙米在20°C、湿度65%的环境下缓苏15分钟。实施例2 采用微波和饱和蒸汽交替处理糙米表面,然后进行轻碾(主轴转速为600转/分钟),分别得到营养米和米糠。微波和饱和蒸汽交替处理具体如下 (I)糙米于33°C、湿度90%的环境下放置28分钟;(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为350瓦,处理时间为30秒;(3)经微波处理的糙米在30°C、湿度75%的环境下缓苏25分钟;(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100°C,作用时间为20秒;(5)经饱和蒸汽处理的糙米在25°C、湿度70%的环境下缓苏10分钟。实施例3 采用微波和饱和蒸汽交替处理糙米表面,然后进行轻碾(主轴转速为1000转/分钟),分别得到营养米和米糠。微波和饱和蒸汽交替处理具体如下 (I)糙米于35°C、湿度95%的环境下放置25分钟;(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为400瓦,处理时间为20秒;(3)经微波处理的糙米在35°C、湿度85%的环境下缓苏20分钟;(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100°C,作用时间为10秒;(5)经饱和蒸汽处理的糙米在30°C、湿度75%的环境下缓苏5分钟。权利要求1.,其特征在干,将砻谷、去杂的糙米,进行微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行一次轻碾,得到耐贮藏的营养米和米糠。2.如权利要求I所述的方法,其特征在于所述的微波和饱和蒸汽联合处理是通过以下步骤实现 (1)糙米于30-35°C、湿度85-95%的环境下放置25-30分钟; (2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为300-400瓦,处理时间为20-40 秒; (3)经微波处理的糙米在25-35°C、湿度65-85%的环境下缓苏20-30分钟; (4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100°C,作用时间为10-30秒; (5)经饱和蒸汽处理的糙米在20-30°C、湿度65-75%的环境下缓苏5_15分钟。3.如权利要求I一所述的方法,其特征在于所述一次轻碾为采用60-80目细砂辊对糙米进行低速轻碾,主轴转速为600-1000转/分钟,然后用毛刷抛光轮分离米粒与浮糠,得到营养米和米糠。全文摘要本专利技术涉及,其特征在于将砻谷、去杂的糙米,进行微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行轻碾,可同时得到耐贮存的营养米和米糠。微波和饱和蒸汽联合处理具有协同作用,可有效杀灭米粒中隐藏的虫卵,钝化米粒中脂肪氧化酶和脂肪酶,抑制脂质氧化;同时在微波处理前后采用低温高湿处理,有效降低米粒爆腰率,减少营养成分损失。此外,在饱和蒸汽处理及后续的缓苏过程中,部分水蒸气进入糙米粒表皮,使得糙米粒表层的表皮、种皮在轻碾时便容易脱去,保留糊粉层和胚芽部分。用该法生产的营养米营养价值高、贮藏期长。文档编号A23L1/10GK102948670SQ201210441269公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日专利技术者钟业俊 申请人:南昌大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法,其特征在于,将砻谷、去杂的糙米,进行微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行一次轻碾,得到耐贮藏的营养米和米糠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟业俊
申请(专利权)人:南昌大学
类型:发明
国别省市:

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