铲斗三轴刚性镗削机床制造技术

一种铲斗三轴刚性镗削机床，在底座或立柱上，布置三只滑台，两组同轴孔位布置两个单向进给数控滑台，一组摇臂安装孔位布置一个十字滑台，各滑台与底座之间采刚性联接，滑台上各装一只专用镗削头，镗削头之镗杆前端部设有孔位验（找）正部，十字滑台之上滑台为进给滑台，下滑台为孔距定位滑台，在工作台上每一品种铲斗配制一副（两只）Ｖ型铁和一只可换角铁，各部件之间的关糸是：刀具、镗杆轴、专用镗削头、单向进给及十字滑台、底座、工装、工件顺序刚性联接，其特征是：在底座或立柱上，两同轴孔位两侧各布置一单向进给滑台，一单组孔位一侧布置一十字滑台、其下滑台可水平移动、设有初始位置定位块、其在装配制造时根据一常规型号或最大或最小孔距设定、并在说明书中注明、游标尺或数显或数控检测位移，设手动、点动微调，手动锁紧导轨压板，各滑台均由变频或伺服数控（十字滑台之下滑台机械传动装置）、滑台由各自独立的润滑装置统一供油、上导轨贴塑处理；底座中间工作台部分，其上装有两Ｖ型铁、中部装有工件左右定位件、中部侧面装有可换定位铁，不同工件变换或调整Ｖ型铁和可换角铁；三只镗削头刚性连接在各滑台的台面上，三只镗削头的主轴中心线位于同一水平面内，镗削头主轴支承采用滑动轴承或滑动轴承与滚针轴承的混合结构、变速箱采用齿轮或摆线针轮；工件孔径变化调换刀具；镗杆验正部进一步验证。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械一单摇臂装载机铲斗三组孔终加工镗削之工作母机，能一次同时加工完成三组六孔刚性镗削终加工，尤其适合两品种以上多品种单摇臂装载机铲斗终孔加工。
技术介绍
目前，公知的铲斗孔终加工是(1)焊接前在车床上将孔尺寸加工达图纸要求，后通过穿芯棒与铲斗整体焊接。(2)用镗模支架通过万向轴传动一组一组完成对三组孔加工。但是，这两种方法对于装载机多品种少批量及新品开发比较困难，并且加工精度和生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有铲斗孔加工精度和生产效率低的不足，本技术提供一种铲斗孔终加工机床，该机床不仅能解决铲斗孔加工的精度问题，而且能大大提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在底座上布置三只滑台，一单组孔位为十字滑台，两双组同轴孔位为单向进给滑台，各滑台与底座之间采用刚性联接，滑台上各装一只专用镗削头，镗削头之镗杆顶端部设有孔位验(找)正部，十字滑台之上滑台为进给滑台，下滑台为孔距定位滑台，各滑台均由变频或伺服数控(从经济性考虑，十字滑台之下滑台采用普通变速传动装置，位移通过数显或游标尺来测)，滚珠丝杆传动，十字滑台之下滑台设有手动微调回零机构，移动到所需位置，手动锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：实用新型
国别省市：