带支撑减振装置的深孔组合镗刀制造方法及图纸

带支撑减振装置的深孔组合镗刀，属于机械切削工具技术领域。包括刀杆及刀杆上连接的刀具，其特征是刀杆切削区域设有前后两把刀具，刀具穿装在刀杆上，刀具轴线与刀杆轴线垂直，两把刀具相隔２０ｍｍ以上，两把刀具的轴线相互交叉成９０°，每把刀具设有一组支撑点，每组支撑点的连线与刀具轴线垂直。本实用新型专利技术结构简单，合理紧凑，生产制造容易，成本低，使用方便，减震效果好。使用本实用新型专利技术进行深孔加工，刀具两侧切削刃切削时被吃刀量相等，切削力抵消，减小机床的负载。切削区域设有大倒角，利于切屑排出孔内，刀杆上设有安放冷却管的冷却槽，冷却压力水流把切屑带出孔外，避免出屑不畅“闷刀”现象。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工深孔用的镗刀组合结构，属于机械切削 工具

技术介绍
在机械切削深孔加工中，往往需要用特殊的深孔枪钻，或枪钻式 深孔镗刀等工具，这些工具需要专门特制定做，不但提高了成本，而 且复杂系数很大，同时也不适合单件或小批量生产。如加工带有通孔05Omm~0l2Omm长度为2—3m的小批量长轴深孔零件时，采用由刀杆和 刀头组成的单刀或没有支撑点的简单的把刀具排列起来的组合刀具， 加工时很容易出现排屑不畅而"闷刀"，切屑排不出孔外，加工精度达 不到图纸要求，甚至使加工不能完成。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种经济实惠，制造成本低、复杂系 数小、见效快、非常实用的带支撑减振装置的深孔组合镗刀。本技术的目的是这样实现的，带支撑减振装置的深孔组合镗 刀，包括刀杆及刀杆上连接的刀具，其特征是刀杆切削区域设有前后 两把刀具，刀具穿装在刀杆上，刀具轴线与刀杆轴线垂直，两把刀具 相隔20mm以上，两把刀具的轴线相互交叉成90° ，每把刀具设有一 组支撑点，每组支撑点的连线与刀具轴线垂直。所述的支撑点由螺栓、螺帽和滚珠构成，通过螺栓连接固定在刀杆上，滚珠设置在螺栓顶面的凹坑内，滚珠的球面高出螺帽平面。所 述的刀杆设有刀杆装夹套，刀杆装夹套套装在刀杆上。刀杆切削区域 直径大于刀杆安装区域直径IOIM以上。刀杆切削区域接近刀杆安装区 域处设有大倒角。刀杆上设有冷却槽。本技术结构简单，合理紧凑，生产制造容易，成本低，使用 方便，减震效果好。使用本技术带支撑减振装置的深孔组合镗刀， 刀具两侧切削刃切削时被吃刀量相等，切削刃一个朝上，另一个朝下， 切削力正好抵消，减小了机床的负载，在刀具切削区域的尾部，设有 很大的倒角，有利于切屑很流畅的排出孔内，刀杆上设有冷却槽皿 冷却管，即冷却水形成一定压力的水流把切屑带出孔外，避免了深孔 加工时因出屑不畅"闷刀"。有了螺栓、螺帽和滚珠构成的支撑点，加 工时就不会"让刀"而产生锥度，也不会振动，影响加工质量。螺栓 里面安装了滚珠，使支撑点的接触面几乎是一个点，加工出孔的直线度可达到O. lmm，光洁度可以达到3.2um。附图说明图l是本技术的结构示意图2是本技术的刀杆结构示意图中l螺栓、2滚珠、3螺帽、4螺丝孔、5螺丝孔、6螺丝孔、 7螺丝孔、8方孔、9冷却槽、IO刀杆、ll螺丝孔、12夹套安装块、 13刀杆装夹套、14前端、15方孔。具体实施方式刀杆10有前端14的一端为刀杆切削区域，另一端为安装区域。 在刀杆10的刀杆切削区域设置螺丝孔4、 5、 6、 7，方孔8、 15，螺丝 孔4设置在刀杆的前端14上。在方孔8、 15中分别安装前后两把刀具，刀具轴线与刀杆轴线垂直，两把刀具相隔25mm左右，两把刀具的轴线 相互交叉成90° 。在螺丝孔4、 7中通过螺钉旋紧固定方孔8、 15中 的刀具。在螺丝孔5、 6中安装由螺栓1、螺帽3和滚珠2构成的支撑 点，螺栓旋接固定在刀杆上的螺丝孔5、 6中，滚珠设置在螺栓顶面的 凹坑内，螺帽旋接在螺栓顶部，滚珠的球面高出螺帽平面，滚珠与外 接触成点接触。两个支撑点对称设置在刀杆10上构成一组支撑点，两个支撑点的连线与刀具轴线垂直。在刀杆io上设置^iim冷却槽9。刀杆装夹套13套装在刀杆安装区域的刀杆10上，刀杆装夹套 13上设置与刀架安装连接的夹套安装块12和与刀杆固定螺钉用的螺 丝孔11。刀杆切削区域直径大于刀杆安装区域直径10mm以上。刀杆 切削区域接近刀杆安装区域处设有大倒角。权利要求1、一种带支撑减振装置的深孔组合镗刀，包括刀杆及刀杆上连接的刀具，其特征是刀杆切削区域设有前后两把刀具，刀具穿装在刀杆上，刀具轴线与刀杆轴线垂直，两把刀具相隔20mm以上，两把刀具的轴线相互交叉成90°，每把刀具设有一组支撑点，每组支撑点的连线与刀具轴线垂直。2、 根据权利要求l所述的带支撑减振装置的深孔组合镗刀，其特 征是所述的支撑点由螺栓、螺帽和滚珠构成，通过螺栓连接固定在刀 杆上，滚珠设置在螺栓顶面的凹坑内，滚珠的球面高出螺帽平面。3、 根据权利要求1所述的带支撑减振装置的深孔组合镗刀，其特 征是所述的刀杆设有刀杆装夹套，刀杆装夹套套装在刀杆上。4、 根据权利要求l所述的带支撑减振装置的深孔组合镗刀，其特 征是所述的刀杆切削区域直径大于刀杆安装区域直径IO腿以上。5、 根据权利要求l所述的带支撑减振装置的深孔组合镗刀，其特 征是所述的刀杆切削区域接近刀杆安装区域处设有大倒角。6、 根据权利要求l所述的带支撑减振装置的深孔组合镗刀，其特 征是所述的刀杆上设有冷却槽。专利摘要带支撑减振装置的深孔组合镗刀，属于机械切削工具
包括刀杆及刀杆上连接的刀具，其特征是刀杆切削区域设有前后两把刀具，刀具穿装在刀杆上，刀具轴线与刀杆轴线垂直，两把刀具相隔20mm以上，两把刀具的轴线相互交叉成90°，每把刀具设有一组支撑点，每组支撑点的连线与刀具轴线垂直。本技术结构简单，合理紧凑，生产制造容易，成本低，使用方便，减震效果好。使用本技术进行深孔加工，刀具两侧切削刃切削时被吃刀量相等，切削力抵消，减小机床的负载。切削区域设有大倒角，利于切屑排出孔内，刀杆上设有安放冷却管的冷却槽，冷却压力水流把切屑带出孔外，避免出屑不畅“闷刀”现象。文档编号B23B27/00GK201070678SQ200720038920公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日专利技术者强 习, 孔繁群, 朱望东, 毛建明, 沈茂松, 葛文军 申请人:扬州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带支撑减振装置的深孔组合镗刀，包括刀杆及刀杆上连接的刀具，其特征是刀杆切削区域设有前后两把刀具，刀具穿装在刀杆上，刀具轴线与刀杆轴线垂直，两把刀具相隔２０ｍｍ以上，两把刀具的轴线相互交叉成９０°，每把刀具设有一组支撑点，每组支撑点的连线与刀具轴线垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文军，孔繁群，习强，毛建明，朱望东，沈茂松，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]