【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于印染工艺的烘燥设备，特别涉及一种新型节能热风烘燥机。
技术介绍
烘燥机是印染后整理中能耗较大的设备，而且棉布染整从织物烧毛到热定型过程中需要经历4飞道烘干工序蒸炼氧漂一烘干、丝光碱洗一烘干、风打底一烘干、还原水洗—烘干、固色上浆(柔软整理)一烘干，所以节能型烘燥机一直是印染企业开发的重点之一。现有的纺织用烘燥机，普遍采用蒸汽式烘燥机。蒸汽式烘燥机具有多个烘筒立柱，在烘筒立柱之间用轴承分别固定排列复数个蒸汽烘筒。蒸汽烘筒是容纳高温蒸汽的中间圆筒，因此采用耐压性强、传热性好的材质制成，且筒壁具有一定厚度。布料依次在蒸汽烘筒上传送，依靠蒸汽烘筒的温度，对面料烘干处理。蒸汽式烘燥机普遍为开放式结构，蒸汽式烘筒都是裸露在外，可以直接观察到整·个工作过程。但是，蒸汽式烘燥机的每个蒸汽烘筒均处于高温状态，整台蒸汽式烘燥机散发的热量十分多，造成整个车间温度极高，特别是夏天，工作人员体力消耗大，在如此恶劣的环境下，不仅不利于健康，且存在潜在的安全隐患。由于大量热量的散发，造成资源的严重浪费。
技术实现思路
本技术针对现有蒸汽式烘燥机热能利用率低，能源消耗高，对周围环境影...
【技术保护点】
一种热风烘燥机，其特征在于，包括保温外壳（1）、烘筒立柱（2）、烘筒（3）、循环热风装置（4）、热风道（5）、循环风接管（6）；所述保温外壳（1）上设置有用于面料进出的进口（11）和出口（12）；所述烘筒立柱（2）垂直设置于保温外壳（1）内部，烘筒立柱（2）成对设置，每对烘筒立柱（2）之间自上而下间隔设置有多个水平的烘筒（3），烘筒（3）的两端与烘筒立柱（2）活动连接；所述循环热风装置（4）设置于热风道（5）底部，循环热风装置（4）与热风道（5）通过循环风接管（6）相连通，循环热风装置（4）的入口位于保温外壳（1）的内部；所述热风道（5）平行于烘筒立柱（2），热风道（5）的...
【技术特征摘要】
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