【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内置于车床主轴孔内的打中心孔装置，该装置安装在车床上后，尤其适合汽车行业活塞车止口打中心孔工序。
技术介绍
目前，国内活塞加工行业活塞车止口打中心孔工序所用机床均为进口机床，其打中心孔装置与主轴集成在一起，专用性强，但结构复杂，维修困难，精度保持性差，价格昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种置可在原有车床上方便安装的内置于车床主轴孔内的打中心孔装置，该装置钻杆的导向套和支承轴承均安装在中空卡盘的内孔中，推动钻杆进给和后退的油缸安装在车床床身端面的托架上，油缸活塞杆通过圆柱销与钻杆连接在一起，可实现在进行零件另一端车削的同时，完成零件被夹持端中心孔的加工。本技术的目的是这样实现的包括安装在车床主轴上的液压卡盘，由轴承座、轴承和导向套组成的滚动导向单元，滚动导向单元安装在液压卡盘的中心位置，轴承座固定在液压卡盘的卡盘体上，轴承安装在轴承座内，导向套的外径与轴承的内孔配合，导向套的内径与钻杆的导向部位配合，钻杆安装在主轴中空拉管孔内，前端由导向套支撑并导向，后端通过定位销与油缸的活塞杆连接，油缸通过托架固定在车床床身上，中心孔钻安装在钻杆前端的锥孔内。液压卡盘安装在车床主轴上，其卡爪可在回转油缸的驱动下夹紧工件，使工件随车床主轴旋转。油缸通过托架固定在车床床身上，通过液压驱动完成钻杆的进给和退回动作。本技术具有如下优点1.加工出的中心孔与工件另一端车削出的内孔或外圆同轴度高。2.由于钻杆的导向套和支承轴承均安装在中空卡盘的内孔中，并且导向套采用了耐磨自润滑材料，所以该装置具有精度保持性好的优点。附图说明图1为本技术...
【技术保护点】
一种内置于车床主轴孔内的打中心孔装置，包括安装在车床主轴（３）上的液压卡盘（２），其特征在于： 由轴承座（４）、轴承（５）和导向套（１３）组成的滚动导向单元，滚动导向单元安装在液压卡盘（２）的中心位置，轴承座（４）固定在液压卡盘（２）的卡盘体上，轴承（５）安装在轴承座（４）内，导向套（１３）的外径与轴承（５）的内孔配合，导向套（１３）的内径与钻杆（８）的导向部位配合， 钻杆（８）安装在主轴中空拉管孔内，前端由导向套（１３）支撑并导向，后端通过定位销（１１）与油缸（１０）的活塞杆（１２）连接，油缸（１０）通过托架（９）固定在车床床身上，中心孔钻（７）安装在钻杆（８）前端的锥孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕安相，何爱军，李运生，苏春堂，
申请(专利权)人：安阳鑫盛机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。