固体润滑滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种固体润滑滚动轴承。在高温或高真空等环境下使用的滚动轴承因为不能使用润滑脂润滑，所以提出了将由例如石墨等固体润滑材料构成的填块配置于各滚动体间的填块型固体润滑轴承。但是，该填块由于非常脆并容易破损，所以存在因旋转时的冲击而损伤并在轴承产生异常振动、或发生填块脱落等问题。本实用新型专利技术提供了一种固体润滑滚动轴承，其包括：内圈；外圈；滚动体；填块，其含有由所选择的材料构成的固体润滑剂；以及保持器，其具有以至少一个所述填块和一个滚动体为单位进行收纳的兜孔，根据所述固体润滑滚动轴承，没有脱落和破损的危险，振动小，能够获得顺畅且安全的旋转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在无法使用润滑脂润滑的高温、真空或真空高温等环境下使用的自润滑型的固体润滑滚动轴承的改良。
技术介绍
对于在作为一般的轴承润滑方式的润滑脂润滑无法使用的高温、高真空或真空高温等环境下所使用的滚动轴承，以往进行固体润滑方式的轴承润滑。该以往的固体润滑滚动轴承中，最初，研究了用固体润滑材料制成王冠型保持器来作为润滑剂供给源。但是，固体润滑材料非常脆，有时在轴承组装时发生裂缝或破裂。因此，研究了将保持器分离地配置于各滚动体间的填块型固体润滑轴承。作为该填块型固体润滑轴承中的填块的组装方法，提出了各种各样的方法，在例如日本特开平7-151152号、日本特开平9-144760号等中，公·开了从设置于轴承的一部分的插入缺口来插入填块的方法。而且，在日本特开平8-4773号中，公开了这样的方法在滚子轴承中由内外圈间沿与圆周方向垂直的方向插入圆柱形状的填块，并且借助防护件封锁内外圈间。而且，日本实公平7-21927号中公开了一种滚动轴承保持器，其特征在于，形成有成为能够收纳至少两个滚动体的兜孔(pocket)的凹部，在收容于各兜孔的滚动体间插入有石墨制的填块。而且，作为其他关联专利文献，例如列举日本特开平8-004773号、日本实公平07-021927号、日本实开昭63-035817号、日本特开昭55-099332号、日本特开平01-261516号、日本特开平02-146314号、日本实开平03-003699、日本实开平05-032831号、日本实公昭36-019806号、日本特开平02-021027号、日本实开平04-082432号、日本特开平08-232961号等。现有技术文献专利文献专利文件I :日本特开平07-151152号公报专利文件2 日本特开平09-144760号公报专利文件3:日本特开平8-004773号公报专利文件4:日本实公平07-021927号公报专利文件5:日本实开昭63-035817号公报专利文件6:日本特开昭55-099332号公报专利文件7:日本特开平01-261516号公报专利文件8:日本特开平02-146314号公报专利文件9:日本实开平03-003699号公报专利文件10:日本实开平05-032831号公报专利文件11:日本实公昭36-019806号公报专利文件12:日本特开平02-021027号公报专利文件13:日本实开平04-082432号公报专利文件14:日本特开平08-232961号公报在填块型固体润滑轴承中，为了填块的组装，如上述公报所公开，在轴承的一部分设置了填块插入用的缺口的轴承中，不仅增加了其加工费，而且存在插入的填块卡住缺口部而阻碍旋转、因此产生异常振动的情况。特别是在相对于轴承产生轴向载荷时，由于滚动面接近缺口部而容易产生异常振动，根据情况的不同还存在填块脱落的问题。而且，当在滚动体之间全部插入固体润滑填块时，每个轴承所需要的填块的数量增加，不仅变得高成本，而且具有在旋转中在填块产生的圆周方向的冲击力变大、而成为填块损伤的原因的问题。特别地，即使在应用了特殊的保持器时，在使用以石墨为主要成分的材料作 为插入滚动体间的填块的情况下，存在这样的问题填块的磨损快、保持器内的圆周方向间隙的增加变得显著，因此无法得到充分的寿命延长效果。而且，在使填块负载高载荷的用途中，存在填块毁坏的情况，可靠性也存在问题。进一步地，石墨在真空中润滑性能会劣化，因此在用于真空用途的情况下，轴承寿命被限制。
技术实现思路
因此本技术的目的在于提供一种高可靠性、低成本的固体润滑滚动轴承，其不会因填块卡住而阻碍旋转，而且没有填块脱落的危险，振动小，能够获得顺畅且安全的旋转。本技术涉及能够达成上述目的的固体润滑滚动轴承。本技术的固体润滑滚动轴承，其特征在于，所述固体润滑滚动轴承包括内圈；外圈；滚动体；填块，其由含有固体润滑剂的材料构成；以及保持器，其具有以至少一个所述填块及一个滚动体为单位进行收纳的兜孔，保持器的兜孔在所述滚动轴承的铅直方向以及圆周方向两方具有保持滚动体和填块的曲率，所述填块为在圆柱状的基部的至少一侧端部具有直径比基部的直径小的大致圆柱状部的形状。根据这样的构成，本技术的固体润滑滚动轴承不需要用于装配填块的缺口。由此,能够抑制以往的缺口部分的加工费而降低成本,并且由于插入的填块不会卡住缺口部而阻碍旋转，因此不会产生异常振动。而且，由于插入的填块从至少一侧、优选从两侧被滚动体限制，所以也没有因振动等而从内外圈的轨道槽偏离而脱落的危险。并且，关于润滑功能，由于所有滚动体至少在一处与含有固体润滑剂的填块接触，该固体润滑剂转移并附着(转移附着)到滚动体的接触面，因此借助该固体润滑剂可获得充分的润滑性能。而且，本技术的固体润滑滚动轴承中，所述保持器为以夹着所述填块的两个滚动体为单位进行收纳的保持器，由此，相对滚动体的个数，填块的个数能够减半，所以能够降低成本，并且，由于以两个滚动体和一个填块为一个单位而收纳于保持器兜孔，因此，与将滚动体和填块以相同个数组合的以往的滚动轴承相比，轴承旋转时在填块产生的圆周方向的冲击力减小，从而填块损伤被抑制。而且，本技术的固体润滑滚动轴承中，所述填块由圆柱状的基部、和设置于圆柱状的基部的至少一侧端部且直径比基部直径小的圆柱状部构成。直径比该基部直径小的圆柱状部也称作所谓的台肩部。由于具有该台肩部，即使填块的周向全长比较长，也能够在抑制填块的破坏和破裂的发生的同时组装到轴承中。这里，所述填块也可以在两侧具有台肩部，单侧可以为平面或者凸面、凹面。而且，在所述填块的角部也可实施用于防止破裂和缺欠的倒角。另外，优选固体润滑滚动轴承的特征为所述保持器为以夹着所述填块的两个滚动体为单位进行收纳的保持器，保持器的兜孔在所述滚动轴承的铅直方向(垂直于滚动轴承的旋转轴线的方向)以及圆周方向两方具有保持滚动体和填块的曲率，至少在所述滚动体表面形成有与所述填块同样的固体润滑膜。通过这样的结构，与先在润滑滚动体之间全部插入固体润滑剂填块的以往的滚动轴承相比，能够减少填块的数量，能够减低成本，而且在滚动轴承旋转时，能够使在填块产生的圆周方向的冲击力减小，能够减轻填块损伤的危险性。而且，在具有收容一个填块和两个滚动体的兜孔的结构中，能够在滚动轴 承的铅直方向以及圆周方向两方由曲面夹住滚动体和填块，滚动轴承在旋转时，能够固定保持器位置(使滚动轴承的铅直方向以及圆周方向的位置恒定)，使填块和滚动体的中心轴线保持大致恒定地旋转，因此，即使填块磨损也能够长期地抑制转矩变动和振动。而且进一步地，在滚动轴承的旋转初期，即使在固体润滑剂从由固体润滑剂构成的填块向滚动体的移动附着不充分的情况下，也能够获得立即有效且充分的润滑性能，从而延长滚动轴承的寿命。而且，优选的是，在本技术的固体润滑滚动轴承中，通过使所述保持器的兜孔的圆周方向间隙的大小在O. Olmm 滚动体直径的20%的范围内，能够有效地抑制轴承的旋转转矩、起动转矩以及保持器的振动。而且，优选的是，在本技术的固体润滑滚动轴承中，通过使所述填块的直径为滚动体直径的O. 50 O. 95倍，在抑制旋转转矩并防止了偏磨损的同时，能够较低地维持振动水平。进一步优选的是，在本技术的固体润滑滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体润滑滚动轴承，其包括：内圈；外圈；滚动体；填块，其由含有固体润滑剂的材料构成；以及保持器，其具有收纳所述滚动体和填块的兜孔，所述固体润滑滚动轴承的特征在于，所述保持器是以所述填块和至少一个滚动体为单位进行收纳的保持器，保持器的兜孔在所述滚动轴承的铅直方向以及圆周方向两方具有保持滚动体和填块的曲率，所述填块为在圆柱状的基部的至少一个端部具有直径比基部的直径小的大致圆柱状部的形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：细谷真幸，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：实用新型
国别省市：